聚丙烯静音排水管母料生产的自动上料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚丙烯静音排水管母料生产的自动上料机，包括上料机构、回料机构、上料轨道、回料轨道，上料轨道从料仓开始铺设到高速混合机进料口结束，回料轨道从高速混合机出料口开始铺设到高速混合机进料口结束，上料机构包括上料立柱、上料罐和上料滚动轮，上料立柱下端通过上料滚动轮与上料轨道滚动连接，上料罐与上料立杆连接，回料机构包括回料立柱、回料罐和回料滚动轮，回料立柱下端通过回料滚动轮与回料轨道滚动连接，回料罐与回料立杆连接。本实用新型专利技术的应用，实现自动上料和回料功能，增加工作效率，减少人力的投入，同时也减少了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
聚丙烯静音排水管母料生产的自动上料机
本技术涉及母料生产用具
，尤其涉及一种聚丙烯静音排水管母料生产的自动上料机。
技术介绍
聚丙烯静音排水管母料材料，通过多种无机粉体与偶联剂高速混合均匀，聚丙烯树脂、增韧性树脂与润滑剂高速混合均匀，再将两步骤得到的粉料在加入分散剂高速混合均匀。目前的母料生产中，由于需要反复地上料和加料，人为的称重，造成母料生产线的备料阶段，效率低、精度差，且很容易因人为失误造成某一成分的重复和疏漏；同时由于静音排水管制备需要重复用到高速混合机，部分加工企业设置多台高速混合机使备料成为连贯的生产线以增加生产效率，这样一来，生产投入增多，且在传送过程中粉料易遗漏，产生不必要的浪费；此外，混合机在混合过程中，混合机内部部件易沾上粉料，造成下一步工序粉料的减少，从而导致母料中的成分比例失调，严重的话会造成母料的质量问题。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种聚丙烯静音排水管母料生产的自动上料机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：1、设置上料机构和上料轨道；2、设置回料机构和回料轨道；3、在上料罐和回料罐底部设置有称重装置。为了实现上述目的，本公开提供一种聚丙烯静音排水管母料生产的自动上料机，包括上料机构、回料机构、上料轨道和回料轨道；所述上料轨道从料仓开始铺设到高速混合机进料口结束；所述回料轨道从所述高速混合机出料口开始铺设到所述高速混合机进料口结束；所述上料机构包括上料立柱、上料罐和上料滚动轮，所述上料立柱下端通过所述上料滚动轮与所述上料轨道滚动连接，所述上料罐与所述上料立柱连接；所述回料机构包括回料立柱、回料罐和回料滚动轮，所述回料立柱下端通过所述回料滚动轮与所述回料轨道滚动连接，所述回料罐与所述回料立柱连接。可选地，所述上料机构/回料机构还包括丝杠机构，所述上料立柱/所述回料立柱形成为圆筒结构，所述上料立柱/所述回料立柱的外壁上设置有通槽，所述丝杠机构设置在所述上料立柱/所述回料立柱内部，所述丝杆机构的滑动块卡入所述通槽与所述上料立柱/所述回料立柱可滑动连接，电动转向接头的一端与所述丝杠机构的滑动块刚接且另一端与所述上料罐/所述回料罐连接，所述上料罐/所述回料罐由所述丝杠机构带动升降。可选地，所述上料机构/所述回料机构还包括限位杆，所述上料轨道/所述回料轨道包括水平面铺设的底板和两侧边设置的侧围板，所述侧围板上沿所述上料滚动轮/所述回料滚动轮的滚动轨迹设置有滑槽，所述上料滚动轮/所述回料滚动轮外侧两端的中轴线处均设置有所述限位杆，所述限位杆穿过两侧边的所述侧围板上的所述滑槽。可选地，所述聚丙烯静音排水管母料生产的自动上料机还包括用于稳定所述上料立柱/所述回料立柱的稳定杆，所述稳定杆沿所述上料滚动轮/所述回料滚动轮的滚动轨迹设置在所述上料立柱/所述回料立柱的上方，所述上料立柱/所述回料立柱的上端面上刚接有吊环，所述稳定杆穿过所述吊环滑动。可选地，所述聚丙烯静音排水管母料生产的自动上料机还包括称重装置，所述称重装置设置在所述上料罐/所述回料罐的底部。可选地，所述上料机构/所述回料机构还包括固定架，所述固定架形成为U型结构，所述上料罐/所述回料罐卡入所述固定架之间，所述固定架的外壁与所述电动转向接头刚接。可选地，所述上料机构/所述回料机构还包括固定板，所述限位杆上均设置有轴承，所述固定板上端与所述上料立柱/所述回料立柱通过螺钉固定，所述固定板下端与所述轴承固定。本技术的有益效果在于：1、上料机构在上料轨道上移动，实现自动上料；2、回料轨道设置在高速混合机的出料口和进料口之间，回料机构在回料轨道上移动，将混合好的物料从混合机的出料口接出，之间再回到混合机与其他物料混合，反复利用高速混合机，增加工作效率，减少人力的投入，同时也减少了生产成本；3、上料罐底部设置有称重装置，对上料罐内物料进行称重，便于把握物料的重量和各物料之间的配比，回料罐底部设置有称重装置，对回料罐里的物料进行称重，可及时发现生产物料的遗漏，对物料的重量及时补正，减少生产误差。附图说明附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：图1是本技术所述的聚丙烯静音排水管母料生产的自动上料机的正视图；图2是本技术所述的聚丙烯静音排水管母料生产的自动上料机的俯视图。附图标记说明1-料仓，2-高速混合机，3-进料口，4-出料口，5-上料立柱，6-回料立柱，7-上料罐，8-回料罐，9-上料滚动轮，10-回料滚动轮，11-电动转向接头，12-固定架，13-限位杆，14-固定板，15-滑槽，16-稳定杆，17-吊环，18-侧围板，19-上料轨道，20-回料轨道。具体实施方式以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是基于附图所示的方位或位置关系进行定义的，具体地可参考图1所示的图面方向并结合相应零部件在其他附图中的位置关系。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。本技术聚丙烯静音排水管母料生产的自动上料机的工作原理如下：一种聚丙烯静音排水管母料生产的自动上料机，包括上料机构、回料机构、上料轨道19、回料轨道20、稳定杆16。如图2所示，上料轨道19从料仓1开始铺设到高速混合机2进料口3结束，回料轨道20从高速混合机2出料口4开始铺设到高速混合机2进料口3结束，上料轨道19/回料轨道20包括水平面铺设的底板和两侧边设置的侧围板18，侧围板18上沿上料滚动轮9/回料滚动轮10的滚动轨迹设置有滑槽15，在该实施例中，上料轨道19/回料轨道20直接铺设在地面上。如图1所示，上料机构包括上料立柱5、上料罐7和上料滚动轮9，回料机构包括回料立柱6、回料罐8和回料滚动轮10，上料机构/回料机构还包括丝杠机构、限位杆13、固定架12、固定板14、电动转向接头11和称重装置。上料立柱5/回料立柱6形成为圆筒结构，上料立柱5/回料立柱6的外壁上设置有通槽，丝杠机构设置在上料立柱5/回料立柱6内部，丝杆机构的滑动块卡入通槽与上料立柱5/回料立柱6可滑动连接，电动转向接头11的一端与丝杠机构的滑动块刚接且另一端与固定架12连接，固定架12形成为U型结构，上料罐7/回料罐8卡入固定架12之间，固定架12的外壁与电动转向接头11刚接。上料罐7/回料罐8由丝杠机构带动升降，以此来适应料仓1和高速混合机2进料口3之间以及高速混合机2的进料口3和出料口4之间的高度差。电动转向接头11由驱动电机驱动，从而带动固定架12旋转，以此来完成上料罐7/回料罐8向高速混合机2的进料口3倾倒物料的动作，在其他实施例中，转向接头也可选用气动转向接头。增加固定架12这一部件是为了上料罐7/回料罐8的方便拆卸。上料滚动轮9/回料滚动轮10外侧两端的中轴线处均设置有限位杆13，限位杆13穿过左侧围板18上的滑槽15和右侧围板18上的滑槽15，限位杆13上均设置有轴承，固定板14的下端与轴承刚接，固定板14上端与上料立柱5/回料立柱6通过螺钉固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚丙烯静音排水管母料生产的自动上料机，其特征在于：包括上料机构、回料机构、上料轨道和回料轨道；所述上料轨道从料仓开始铺设到高速混合机进料口结束；所述回料轨道从所述高速混合机出料口开始铺设到所述高速混合机进料口结束；所述上料机构包括上料立柱、上料罐和上料滚动轮，所述上料立柱下端通过所述上料滚动轮与所述上料轨道滚动连接，所述上料罐与所述上料立柱连接；所述回料机构包括回料立柱、回料罐和回料滚动轮，所述回料立柱下端通过所述回料滚动轮与所述回料轨道滚动连接，所述回料罐与所述回料立柱连接。

【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯静音排水管母料生产的自动上料机，其特征在于：包括上料机构、回料机构、上料轨道和回料轨道；所述上料轨道从料仓开始铺设到高速混合机进料口结束；所述回料轨道从所述高速混合机出料口开始铺设到所述高速混合机进料口结束；所述上料机构包括上料立柱、上料罐和上料滚动轮，所述上料立柱下端通过所述上料滚动轮与所述上料轨道滚动连接，所述上料罐与所述上料立柱连接；所述回料机构包括回料立柱、回料罐和回料滚动轮，所述回料立柱下端通过所述回料滚动轮与所述回料轨道滚动连接，所述回料罐与所述回料立柱连接。2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯静音排水管母料生产的自动上料机，其特征在于：所述上料机构/所述回料机构还包括丝杠机构，所述上料立柱/所述回料立柱形成为圆筒结构，所述上料立柱/所述回料立柱的外壁上设置有通槽，所述丝杠机构设置在所述上料立柱/所述回料立柱内部，所述丝杠机构的滑动块卡入所述通槽与所述上料立柱/所述回料立柱可滑动连接，电动转向接头的一端与所述丝杠机构的滑动块刚接且另一端与所述上料罐/所述回料罐连接，所述上料罐/所述回料罐由所述丝杠机构带动升降。3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯静音排水管母料生产的自动上料机，其特征在于：所述上料机构/所述回料机构还包括限位杆，所述上料轨道/所述回料轨道包括水平面铺设的底板和两侧边设置的侧围板，所述侧围板...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭林，龚静波，张军，杨建华，贾会蓉，
申请(专利权)人：四川仁智新材料科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51