一种岩棉板整边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种岩棉板整边装置，包括机架，机架上设置有放置板，放置板上设置有抖料板，抖料板上设置有切边通孔，抖料板底部与放置板底部通过铰接轴铰接，机架上设置有切刀装置，切刀装置连接有吸尘装置，机架底部设置有与抖料板对应的废料回收箱，机架设置有纵向导轨，纵向导轨上设置有压边条，压边条的内侧设置有条形齿，压边条上部设置有横向导轨，横向导轨通过第二导轨座与第二驱动电机连接，第二驱动电机的输出轴上设置有齿轮，第二驱动电机的输出轴端部设置有滚毛刷，结构简单，使用功能方便，整边效果好，还具有吸尘装置，有利于更好的保护环境，设置的回收盒可以很好的回收废料，使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种岩棉板整边装置
本技术属于岩棉板加工
，具体是指一种岩棉板整边装置。
技术介绍
岩棉板具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点，是一种新型的保温、隔燃、吸声材料，在岩棉板生产过程中经常出现毛边的形状，需要将毛边切除才能使用，但是现有的整边设备大都结构复杂使用不方便，而且整边效果差，还不具有吸尘装置。
技术实现思路
为解决上述现有难题，本技术提供一种岩棉板整边装置，结构简单，使用功能方便，整边效果好，还具有吸尘装置，有利于更好的保护环境，设置的回收盒可以很好的回收废料，使用更加方便。本技术采取的技术方案如下：一种岩棉板整边装置，包括机架，所述机架上设置有放置板，所述放置板上设置有抖料板，所述抖料板上设置有切边通孔，所述抖料板底部与放置板底部通过铰接轴铰接，所述铰接轴连接有第一驱动电机，所述机架上设置有与切边通孔对应的切刀装置，所述切刀装置连接有吸尘装置，所述机架底部设置有与抖料板对应的废料回收箱，所述机架两端设置有纵向导轨，所述纵向导轨上对应设置有第一导轨座，所述第一导轨座上设置有第一电动伸缩缸，所述第一电动伸缩缸端部设置有压边条，所述压边条的内侧设置有条形齿，所述压边条上部设置有横向导轨，所述横向导轨通过第二导轨座与第二驱动电机连接，所述第二驱动电机的输出轴上设置有与压边条的条形齿对应的齿轮，所述第二驱动电机的输出轴端部设置有与切边通孔对应的滚毛刷。进一步地，所述切刀装置包括与切边通孔对应的横向切刀，所述切刀与吸尘罩连接，所述吸尘罩通过第二电动伸缩缸与机架连接，所述吸尘装置包括设置在机架上的吸尘箱，所述吸尘箱内设置有吸尘风机，所述吸尘风机通过折叠软管与吸尘罩连通，有利于更好的切割毛边，有利于更好的进行吸尘。进一步地，所述横向切刀的可切削深度大于岩棉板的厚度，有利于更好的切除毛边。进一步地，所述第一导轨座通过第三电动伸缩缸驱动，有利于更好的驱动压边条运动，有利于更好的配合切刀装置进行切除毛边。进一步地，所述第二导轨座上部设置有与横向导轨对应的导轨卡槽，便于更好的与横向导轨连接，有利于更好的使滚毛刷沿着压边条的条形齿运动，有利于更好的进行整边。进一步地，所述废料回收箱内设置有回收盒，所述回收盒上设置有把手，有利于更好的回收废料。进一步地，所述抖料板的四周尺寸小于回收盒，所述抖料板的长度大于岩棉板长度，有利于更好的将废料抖落到回收盒内。采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案结构简单，使用方便，整边效果好，还具有吸尘装置，有利于更好的保护环境，设置的回收盒可以很好的回收废料，使用更加方便，先将岩棉板放到放置板上，将需要切除的毛边放置在抖料板上，控制第一电动伸缩缸、第三电动伸缩缸，使压边条压在岩棉板上，使压边条的外侧与切边通孔相对应，控制第二电动伸缩缸使横向切刀切除毛边，切除的同时，吸尘风机进行吸尘，切除完成后，升起切刀与压边条，控制第一驱动电机旋转，使抖料板倾斜，进而使切除的毛边掉入到回收盒内，再控制第一电动伸缩缸、第三电动伸缩缸使压边条内侧的滚毛刷放置在切边通孔内与切除后岩棉板切边面对应，控制第二驱动电机，是滚毛刷沿压边条运动，进而对岩棉板的切边面进行整理，整个过程操作方便，整边效果更好。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的压边条的结构示意图一。图3为本技术的压边条的结构示意图二。图4为本技术的抖料板与放置板的底部连接示意图。图5为本技术的第二导轨座的结构示意图。具体实施方式结合附图，对本技术做进一步详细说明。如图1-5所示，本实施例提供一种岩棉板整边装置，包括机架1，所述机架上设置有放置板2，所述放置板上设置有抖料板3，所述抖料板上设置有切边通孔4，所述抖料板底部与放置板底部通过铰接轴5铰接，所述铰接轴5连接有第一驱动电机6，所述机架1上设置有与切边通孔对应的切刀装置7，所述切刀装置7连接有吸尘装置8，所述机架1底部设置有与抖料板对应的废料回收箱9，所述机架1两端设置有纵向导轨1-1，所述纵向导轨上对应设置有第一导轨座1-2，所述第一导轨座上设置有第一电动伸缩缸1-3，所述第一电动伸缩缸端部设置有压边条1-4，所述压边条的内侧设置有条形齿1-5，所述压边条上部设置有横向导轨1-6，所述横向导轨通过第二导轨座1-7与第二驱动电机1-8连接，所述第二驱动电机的输出轴上设置有与压边条的条形齿对应的齿轮1-9，所述第二驱动电机的输出轴端部设置有与切边通孔对应的滚毛刷1-10。其中，所述切刀装置7包括与切边通孔对应的横向切刀7-1，所述切刀与吸尘罩连接7-2，所述吸尘罩通过第二电动伸缩缸7-3与机架连接，所述吸尘装置8包括设置在机架上的吸尘箱8-1，所述吸尘箱内设置有吸尘风机8-2，所述吸尘风机8-2通过折叠软管8-3与吸尘罩7-2连通，有利于更好的切割毛边，有利于更好的进行吸尘。所述横向切刀7-1的可切削深度大于岩棉板的厚度，有利于更好的切除毛边。所述第一导轨座1-2通过第三电动伸缩缸驱动1-11，有利于更好的驱动压边条运动，有利于更好的配合切刀装置进行切除毛边。所述第二导轨座1-7上部设置有与横向导轨对应的导轨卡槽1-12，便于更好的与横向导轨连接，有利于更好的使滚毛刷沿着压边条的条形齿运动，有利于更好的进行整边。所述废料回收箱9内设置有回收盒9-1，所述回收盒上设置有把手9-2，有利于更好的回收废料。所述抖料板3的四周尺寸小于回收盒，所述抖料板的长度大于岩棉板长度，有利于更好的将废料抖落到回收盒内，各驱动装置与控制器连接，采用PLC控制程序控制。本实施例结构简单，使用方便，整边效果好，还具有吸尘装置，有利于更好的保护环境，设置的回收盒可以很好的回收废料，使用更加方便，先将岩棉板放到放置板上，将需要切除的毛边放置在抖料板上，控制第一电动伸缩缸、第三电动伸缩缸，使压边条压在岩棉板上，使压边条的外侧与切边通孔相对应，控制第二电动伸缩缸使横向切刀切除毛边，切除的同时，吸尘风机进行吸尘，切除完成后，升起切刀与压边条，控制第一驱动电机旋转，使抖料板倾斜，进而使切除的毛边掉入到回收盒内，再控制第一电动伸缩缸、第三电动伸缩缸使压边条内侧的滚毛刷放置在切边通孔内与切除后岩棉板切边面对应，控制第二驱动电机，是滚毛刷沿压边条运动，进而对岩棉板的切边面进行整理，整个过程操作方便，整边效果更好以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种岩棉板整边装置，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有放置板，所述放置板上设置有抖料板，所述抖料板上设置有切边通孔，所述抖料板底部与放置板底部通过铰接轴铰接，所述铰接轴连接有第一驱动电机，所述机架上设置有与切边通孔对应的切刀装置，所述切刀装置连接有吸尘装置，所述机架底部设置有与抖料板对应的废料回收箱，所述机架两端设置有纵向导轨，所述纵向导轨上对应设置有第一导轨座，所述第一导轨座上设置有第一电动伸缩缸，所述第一电动伸缩缸端部设置有压边条，所述压边条的内侧设置有条形齿，所述压边条上部设置有横向导轨，所述横向导轨通过第二导轨座与第二驱动电机连接，所述第二驱动电机的输出轴上设置有与压边条的条形齿对应的齿轮，所述第二驱动电机的输出轴端部设置有与切边通孔对应的滚毛刷。

【技术特征摘要】
1.一种岩棉板整边装置，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有放置板，所述放置板上设置有抖料板，所述抖料板上设置有切边通孔，所述抖料板底部与放置板底部通过铰接轴铰接，所述铰接轴连接有第一驱动电机，所述机架上设置有与切边通孔对应的切刀装置，所述切刀装置连接有吸尘装置，所述机架底部设置有与抖料板对应的废料回收箱，所述机架两端设置有纵向导轨，所述纵向导轨上对应设置有第一导轨座，所述第一导轨座上设置有第一电动伸缩缸，所述第一电动伸缩缸端部设置有压边条，所述压边条的内侧设置有条形齿，所述压边条上部设置有横向导轨，所述横向导轨通过第二导轨座与第二驱动电机连接，所述第二驱动电机的输出轴上设置有与压边条的条形齿对应的齿轮，所述第二驱动电机的输出轴端部设置有与切边通孔对应的滚毛刷。2.根据权利要求1所述的一种岩棉板整边装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华水，
申请(专利权)人：新疆华美伟业高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65