一种玻璃加工钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃加工钻孔装置，包括工作台，所述工作台的上表面两侧分别安装有铁架，所述铁架与所述铁架之间连接有不锈钢板和电机底座，所述电机底座的上表面安装有电机，所述电机的输出轴贯穿电机底座连接有钻头，所述不锈钢板的上表面两侧分别安装有气缸，所述气缸与所述气缸之间设有水箱，所述水箱的出水口与水管的一端连通，所述工作台的上表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的一侧内壁上开设有第二凹槽，所述第二凹槽内部安装有接近开关，本实用新型专利技术结构合理紧凑，操作简单，通过自动化设计，节约了劳动成本，提高工作效率，使钻孔质量更加稳定精准，钻孔后留下的玻璃渣和水便于集中收集处理。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工钻孔装置
本技术属于玻璃加工
，具体涉及一种玻璃加工钻孔装置。
技术介绍
玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的(主要生产原料为：纯碱、石灰石、石英)，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，在现在的玻璃加工时，需要将待处理的玻璃制品进行后期的抛光、清洗、钻孔操作等；但现有的玻璃钻孔装置，劳动成本高，效率低，钻孔的质量不稳定，不精准，钻孔后留下的玻璃渣和水不易集中收集处理，为此，我们提出一种玻璃加工钻孔装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃加工钻孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的劳动成本高，效率低，钻孔的质量不稳定，不精准，钻孔后留下的玻璃渣和水不易集中收集处理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃加工钻孔装置，包括工作台，所述工作台的一侧表面设有PLC控制器，且所述工作台的上表面两侧分别安装有铁架，所述铁架与所述铁架之间连接有不锈钢板和电机底座，且所述铁架的内侧面设有固定导轨，所述固定导轨内部安装有移动块，所述电机底座的两端分别与移动块和所述移动块固定连接，所述电机底座的上表面安装有电机，所述电机的一侧安装有位移传感器，且所述电机的输出轴贯穿电机底座连接有钻头，所述不锈钢板的上表面两侧分别安装有气缸，所述气缸与所述气缸之间设有水箱，且所述气缸内部的活塞杆的一端贯穿不锈钢板与电机底座固定连接，所述水箱的出水口与水管的一端连通，所述水管的另一端贯穿电机底座与喷嘴连通，且所述水管上安装有电磁阀，所述工作台的上表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的底部开设有通孔，且所述第一凹槽的一侧内壁上开设有第二凹槽，所述第二凹槽内部安装有接近开关，所述第一凹槽下方设有接料板，所述接料板的一端位于工作台的一侧，所述PLC控制器的三个输出端分别与电磁阀、气缸的输入端和电机的驱动器电性连接，且所述PLC控制器的两个输入端分别与接近开关和位移传感器的输出端电性连接。优选的，所述气缸为电液步进液压缸。优选的，所述接料板位于第一凹槽的正下方，且所述接料板的长和宽分别大于第一凹槽的长和宽2-3cm。优选的，所述通孔的内径大于玻璃需要钻出的孔的直径2-3cm。优选的，所述第一凹槽的底部为镂空设计，所述接料板为倾斜设置。优选的，所述喷嘴为倾斜设置，且所述喷嘴的出水口正对钻头的底部。优选的，所述工作台的底部四角分别设有脚架。优选的，所述第一凹槽的宽度和玻璃的宽度一致，且所述第一凹槽的深度与玻璃的高度一致。本技术的技术效果和优点：1、本技术结构合理紧凑，操作简单，通过自动化设计，节约了劳动成本，提高工作效率，使钻孔质量更加稳定精准，钻孔后留下的玻璃渣和水便于集中收集处理。2、通过设有的接近开关、气缸、电磁阀、位移传感器和电机之间的配合，节约了劳动成本，提高工作效率。3、第一凹槽的宽度和深度与玻璃的宽度和高度一致，使钻孔质量更加稳定精准。4、第一凹槽的底部为镂空设计，接料板为倾斜设置，通孔的内径大于玻璃需要钻出的孔的直径2-3cm，可使钻孔后留下的玻璃渣和水便于集中收集处理。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的工作台俯视结构示意图；图3为本技术的固定导轨和移动块结构示意图。图中：1工作台、101接料板、102脚架、103PLC控制器、104第一凹槽、105通孔、106第二凹槽、107接近开关、2铁架、21固定导轨、22移动块、3不锈钢板、4气缸、41活塞杆、5水箱、51水管、52电磁阀、53喷嘴、6电机底座、7位移传感器、8电机、81钻头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种玻璃加工钻孔装置，包括工作台1，所述工作台1的一侧表面设有PLC控制器103，且所述工作台1的上表面两侧分别安装有铁架2，所述铁架2与所述铁架2之间连接有不锈钢板3和电机底座6，且所述铁架2的内侧面设有固定导轨21，所述固定导轨21内部安装有移动块22，所述电机底座6的两端分别与移动块22和所述移动块22固定连接，所述电机底座6的上表面安装有电机8，所述电机8的一侧安装有位移传感器7，此位移传感器7为KTC系列通用拉杆式直线位移传感器，KTC是一般通用型，适合各类型设备的位置检测，典型应用：注塑机、压铸机、橡胶机、鞋机、EVA注射机、木工机械、液压机械等；且所述电机8的输出轴贯穿电机底座6连接有钻头81，所述不锈钢板3的上表面两侧分别安装有气缸4，所述气缸4与所述气缸4之间设有水箱5，且所述气缸4内部的活塞杆41的一端贯穿不锈钢板3与电机底座6固定连接，所述水箱5的出水口与水管51的一端连通，所述水管51的另一端贯穿电机底座6与喷嘴53连通，且所述水管51上安装有电磁阀52，所述工作台1的上表面开设有第一凹槽104，所述第一凹槽104的底部开设有通孔105，且所述第一凹槽104的一侧内壁上开设有第二凹槽106，所述第二凹槽106内部安装有接近开关107，此接近开关107为FR18-8DP型号接近开关，FR18-8DP接近开关是一种无需与运动部件进行机械直接接触而可以作的位置开关，当物体接近开关的感应面到动作距离时，不需要机械接触及施加任何压力即可使开关动作，从而驱动直流电器或给计算机(plc)装置提供控制指令，接近开关是种开关型传感器(即无触点开关)，它既有行程开关、微动开关的特性，同时具有传感性能，且动作可靠，性能稳定，频率响应快，应用寿命长，抗干扰能力强等、并具有防水、防震、耐腐蚀等特点；所述第一凹槽104下方设有接料板101，所述接料板101的一端位于工作台1的一侧，所述PLC控制器103的三个输出端分别与电磁阀52、气缸4的输入端和电机8的驱动器电性连接，且所述PLC控制器103的两个输入端分别与接近开关107和位移传感器7的输出端电性连接。进一步的，所述气缸4为电液步进液压缸，此电液步进液压缸是由步进电机和液压力放大器组成的，其输出力可达上万牛顿，依次常用于重型精密机械的伺服进给系统中。进一步的，所述接料板101位于第一凹槽104的正下方，且所述接料板101的长和宽分别大于第一凹槽104的长和宽2-3cm，通过接料板101位于第一凹槽104的正下方，且所述接料板101的长和宽分别大于第一凹槽104的长和宽2-3cm，可有效地将钻孔留下的玻璃渣集中收集处理。进一步的，所述通孔105的内径大于玻璃需要钻出的孔的直径2-3cm，通过通孔105的内径大于玻璃需要钻出的孔的直径2-3cm，钻孔留下的玻璃渣可从通孔105落入到接料板101上。进一步的，所述第一凹槽104的底部为镂空设计，所述接料板101为倾斜设置，通过第一凹槽104的底部为镂空设计，所述接料板101为倾斜设置，可有效地将钻孔留本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃加工钻孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的一侧表面设有PLC控制器(103)，且所述工作台(1)的上表面两侧分别安装有铁架(2)，所述铁架(2)与所述铁架(2)之间连接有不锈钢板(3)和电机底座(6)，且所述铁架(2)的内侧面设有固定导轨(21)，所述固定导轨(21)内部安装有移动块(22)，所述电机底座(6)的两端分别与移动块(22)和所述移动块(22)固定连接，所述电机底座(6)的上表面安装有电机(8)，所述电机(8)的一侧安装有位移传感器(7)，且所述电机(8)的输出轴贯穿电机底座(6)连接有钻头(81)，所述不锈钢板(3)的上表面两侧分别安装有气缸(4)，所述气缸(4)与所述气缸(4)之间设有水箱(5)，且所述气缸(4)内部的活塞杆(41)的一端贯穿不锈钢板(3)与电机底座(6)固定连接，所述水箱(5)的出水口与水管(51)的一端连通，所述水管(51)的另一端贯穿电机底座(6)与喷嘴(53)连通，且所述水管(51)上安装有电磁阀(52)，所述工作台(1)的上表面开设有第一凹槽(104)，所述第一凹槽(104)的底部开设有通孔(105)，且所述第一凹槽(104)的一侧内壁上开设有第二凹槽(106)，所述第二凹槽(106)内部安装有接近开关(107)，所述第一凹槽(104)下方设有接料板(101)，所述接料板(101)的一端位于工作台(1)的一侧，所述PLC控制器(103)的三个输出端分别与电磁阀(52)、气缸(4)的输入端和电机(8)的驱动器电性连接，且所述PLC控制器(103)的两个输入端分别与接近开关(107)和位移传感器(7)的输出端电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工钻孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的一侧表面设有PLC控制器(103)，且所述工作台(1)的上表面两侧分别安装有铁架(2)，所述铁架(2)与所述铁架(2)之间连接有不锈钢板(3)和电机底座(6)，且所述铁架(2)的内侧面设有固定导轨(21)，所述固定导轨(21)内部安装有移动块(22)，所述电机底座(6)的两端分别与移动块(22)和所述移动块(22)固定连接，所述电机底座(6)的上表面安装有电机(8)，所述电机(8)的一侧安装有位移传感器(7)，且所述电机(8)的输出轴贯穿电机底座(6)连接有钻头(81)，所述不锈钢板(3)的上表面两侧分别安装有气缸(4)，所述气缸(4)与所述气缸(4)之间设有水箱(5)，且所述气缸(4)内部的活塞杆(41)的一端贯穿不锈钢板(3)与电机底座(6)固定连接，所述水箱(5)的出水口与水管(51)的一端连通，所述水管(51)的另一端贯穿电机底座(6)与喷嘴(53)连通，且所述水管(51)上安装有电磁阀(52)，所述工作台(1)的上表面开设有第一凹槽(104)，所述第一凹槽(104)的底部开设有通孔(105)，且所述第一凹槽(104)的一侧内壁上开设有第二凹槽(106)，所述第二凹槽(106)内部安装有接近开关(107)，所述第一凹槽(104)下方设有接料板(101)，所述接料板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈冬林，
申请(专利权)人：九江市正达玻璃实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36