一种建筑保温板成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑保温板成型装置，包括工作架，所述工作架的两端安装有压模架，所述压模架内部的底端设置有第三气压缸，所述第三气压缸的顶端安装有与压槽相互配合的第二压板，所述压模架内部顶端的四角处皆设置有滑杆，所述滑杆上设置有滑动板，且滑动板底部的中间位置处安装有第一压板，所述压模架内部的顶端设置有第一气压缸，且第一气压缸的底端与滑动板相互连接。本实用新型专利技术装置通过第三气压缸对第二压板的位置进行调节，可制作厚度不同的保温板材，操作更加的方便，同时提高装置的功能性，且通过下料口与振动电机的相互配合，可将成型后的板材直接输送出装置内部，不需人工进行手动取料，节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑保温板成型装置
本技术涉及建筑保温板生产设备领域，具体为一种建筑保温板成型装置。
技术介绍
在建筑领域，保温板作为保温材料随着技术的进步不断地更新换代，以玻化微珠为基材的保温板以其优异的特性逐渐成为市场主导，玻化微珠颗粒表面溶融气孔玻化封闭，光泽平滑，内部是多孔空腔结构，具有质轻、绝热、防火、强度高、吸水率低等优点，生产时将玻化微珠与粘接剂等混合搅拌，然后压制成型，制得性能优异的保温板材。现有的成型装置在对板材厚度进行调节时，过程较为繁琐，在操作过程中，工作架上会出现大量散落的物料，而现有装置没有合理的结构对散落的物料进行收集，使得生产成本过高，损耗过大，且装置在成型后还需人工进行手动取料操作，费时费力，操作不方便，鉴于此，本设计人积极加以研究，以期创设一种建筑保温板成型装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑保温板成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑保温板成型装置，包括工作架，所述工作架顶部的一侧设置有固定槽，所述固定槽的顶部设置有进料仓，且进料仓的顶部设置有进料口，所述进料仓的底部设置有导料管，所述固定槽的内部设置有上料管，所述上料管的内部安装有转动轴，且转动轴的外侧安装有螺旋叶，所述转动轴外侧远离固定槽的一端安装有导向轮，且导向轮位于上料管的外侧，所述上料管上方远离固定槽的一端安装有上料电机，所述上料电机的输出端通过皮带与导向轮连接，所述上料管侧壁的顶端设置有出料管，所述工作架上出料管的下方设置有入料槽，所述固定槽一侧的中间位置处设置有第二气压缸，且第二气压缸的顶端设置有成型推槽，所述工作架的中间位置处设置有压槽，所述工作架的两端安装有压模架，所述压模架内部的底端设置有第三气压缸，所述第三气压缸的顶端安装有与压槽相互配合的第二压板，所述压模架内部顶端的四角处皆设置有滑杆，所述滑杆上设置有滑动板，且滑动板底部的中间位置处安装有第一压板，所述压模架内部的顶端设置有第一气压缸，且第一气压缸的底端与滑动板相互连接，所述工作架上远离固定槽的一侧设置有下料口，所述下料口的一侧设置有下料板，且下料板的底部设置有振动电机，所述工作架远离固定槽的一侧安装有除尘仓，且除尘仓的内部设置有风机，所述风机的输出端通过软管设置有吸尘头，所述固定槽的正面安装有控制面板，且控制面板通过导线与第一气压缸、第二气压缸、上料电机、第三气压缸、风机和振动电机电连接。优选的，所述成型推槽的顶部与底部皆设置有开口。优选的，所述工作架的顶部设置有多组圆孔。优选的，所述入料槽的形状为漏斗形。优选的，所述进料口的顶部安装有密封盖。优选的，所述振动电机和下料板之间设置有减震板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该建筑保温板成型装置通过第三气压缸对第二压板的位置进行调节，可制作厚度不同的保温板材，使得操作更加的方便，同时提高装置的功能性，且通过下料口与振动电机的相互配合，可将成型后的板材直接输送出装置内部，不需人工进行手动取料，节省人力，提升装置的便捷性，且振动电机可促进下料速度，提升装置生产效率，在风机与吸尘头的作用下，可对工作架上散落的物料进行统一收集，并对收集的物料进行二次利用，节能环保，降低生产损耗，减少生产成本，使得装置更加的实用，适合推广。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的俯视图；图4为本技术的控制电路图。图中：1、振动电机；2、下料板；3、风机；4、吸尘头；5、下料口；6、第一压板；7、滑动板；8、滑杆；9、第一气压缸；10、上料电机；11、转动轴；12、上料管；13、进料口；14、进料仓；15、第二气压缸；16、工作架；17、成型推槽；18、入料槽；19、第二压板；20、第三气压缸；21、压模架；22、除尘仓；23、固定槽；24、控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种建筑保温板成型装置，包括工作架16，工作架16顶部的一侧设置有固定槽23，固定槽23的顶部设置有进料仓14，且进料仓14的顶部设置有进料口13，进料仓14的底部设置有导料管，固定槽23的内部设置有上料管12，上料管12的内部安装有转动轴11，且转动轴11的外侧安装有螺旋叶，对上料管12内部的原料进行搅拌，转动轴11外侧远离固定槽23的一端安装有导向轮，且导向轮位于上料管12的外侧，上料管12上方远离固定槽23的一端安装有上料电机10(该上料电机的使用型号为Y90S-2)，上料电机10的输出端通过皮带与导向轮连接，上料管12侧壁的顶端设置有出料管，工作架16上出料管的下方设置有入料槽18，固定槽23一侧的中间位置处设置有第二气压缸15(该气压缸的使用型号为JSU32)，且第二气压缸15的顶端设置有成型推槽17，工作架16的中间位置处设置有压槽，工作架16的两端安装有压模架21，压模架21内部的底端设置有第三气压缸20(该气压缸的使用型号为JSU32)，第三气压缸20的顶端安装有与压槽相互配合的第二压板19，压模架21内部顶端的四角处皆设置有滑杆8，滑杆8上设置有滑动板7，且滑动板7底部的中间位置处安装有第一压板6(该气压缸的使用型号为JSU32)，压模架21内部的顶端设置有第一气压缸9，且第一气压缸9的底端与滑动板7相互连接，工作架16上远离固定槽23的一侧设置有下料口5，下料口5的一侧设置有下料板2，且下料板2的底部设置有振动电机1(该振动电机的使用型号为YJDX-2.5-2)，工作架16远离固定槽23的一侧安装有除尘仓22，且除尘仓22的内部设置有风机3(该风机的使用型号为GY4-73)，风机3的输出端通过软管设置有吸尘头4，固定槽23的正面安装有控制面板24(该控制面板的使用型号为JG-128C)，且控制面板24通过导线与第一气压缸9、第二气压缸15、上料电机10、第三气压缸20、风机3和振动电机1电连接，装置中设置的风机3、上料电机10、第一气压缸9、第二气压缸15、第三气压缸20、控制面板24、为现有技术，其组成结构和连接方式与现有装置完全相同。在本实施中，成型推槽17的顶部与底部皆设置有开口，通过开口对成型推槽17内部倾倒和灌注物料，工作架16的顶部设置有多组圆孔，可以通过圆孔将散落的物料进行清理，入料槽18的形状为漏斗形，可以向成型推槽17灌注混合原料，进料口13的顶部安装有密封盖，可以增加进料口13的密闭性，振动电机1和下料板2之间设置有减震板，降低振动电机1运转带来的震动。工作原理：该装置的用电部件皆由外接电源供电，操作前，通过打开控制面板24，将第三气压缸20调整至合适的高度，确定所需板材的厚度，通过进料口13向进料仓14内部输入原料，然后原料通过导料管，输入上料管12内部，然后通过控制面板24打开上料电机10，使得转动轴11带动螺旋叶进行转动，从而对上料管12内部的原料进行搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑保温板成型装置，包括工作架(16)，其特征在于：所述工作架(16)顶部的一侧设置有固定槽(23)，所述固定槽(23)的顶部设置有进料仓(14)，且进料仓(14)的顶部设置有进料口(13)，所述进料仓(14)的底部设置有导料管，所述固定槽(23)的内部设置有上料管(12)，所述上料管(12)的内部安装有转动轴(11)，且转动轴(11)的外侧安装有螺旋叶，所述转动轴(11)外侧远离固定槽(23)的一端安装有导向轮，且导向轮位于上料管(12)的外侧，所述上料管(12)上方远离固定槽(23)的一端安装有上料电机(10)，所述上料电机(10)的输出端通过皮带与导向轮连接，所述上料管(12)侧壁的顶端设置有出料管，所述工作架(16)上出料管的下方设置有入料槽(18)，所述固定槽(23)一侧的中间位置处设置有第二气压缸(15)，且第二气压缸(15)的顶端设置有成型推槽(17)，所述工作架(16)的中间位置处设置有压槽，所述工作架(16)的两端安装有压模架(21)，所述压模架(21)内部的底端设置有第三气压缸(20)，所述第三气压缸(20)的顶端安装有与压槽相互配合的第二压板(19)，所述压模架(21)内部顶端的四角处皆设置有滑杆(8)，所述滑杆(8)上设置有滑动板(7)，且滑动板(7)底部的中间位置处安装有第一压板(6)，所述压模架(21)内部的顶端设置有第一气压缸(9)，且第一气压缸(9)的底端与滑动板(7)相互连接，所述工作架(16)上远离固定槽(23)的一侧设置有下料口(5)，所述下料口(5)的一侧设置有下料板(2)，且下料板(2)的底部设置有振动电机(1)，所述工作架(16)远离固定槽(23)的一侧安装有除尘仓(22)，且除尘仓(22)的内部设置有风机(3)，所述风机(3)的输出端通过软管设置有吸尘头(4)，所述固定槽(23)的正面安装有控制面板(24)，且控制面板(24)通过导线与第一气压缸(9)、第二气压缸(15)、上料电机(10)、第三气压缸(20)、风机(3)和振动电机(1)电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种建筑保温板成型装置，包括工作架(16)，其特征在于：所述工作架(16)顶部的一侧设置有固定槽(23)，所述固定槽(23)的顶部设置有进料仓(14)，且进料仓(14)的顶部设置有进料口(13)，所述进料仓(14)的底部设置有导料管，所述固定槽(23)的内部设置有上料管(12)，所述上料管(12)的内部安装有转动轴(11)，且转动轴(11)的外侧安装有螺旋叶，所述转动轴(11)外侧远离固定槽(23)的一端安装有导向轮，且导向轮位于上料管(12)的外侧，所述上料管(12)上方远离固定槽(23)的一端安装有上料电机(10)，所述上料电机(10)的输出端通过皮带与导向轮连接，所述上料管(12)侧壁的顶端设置有出料管，所述工作架(16)上出料管的下方设置有入料槽(18)，所述固定槽(23)一侧的中间位置处设置有第二气压缸(15)，且第二气压缸(15)的顶端设置有成型推槽(17)，所述工作架(16)的中间位置处设置有压槽，所述工作架(16)的两端安装有压模架(21)，所述压模架(21)内部的底端设置有第三气压缸(20)，所述第三气压缸(20)的顶端安装有与压槽相互配合的第二压板(19)，所述压模架(21)内部顶端的四角处皆设置有滑杆(8)，所述滑杆(8)上设置有滑动板(7)，且滑动板(7)底部的中间位置处...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐健，
申请(专利权)人：山东乾宇建筑节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37