一种混凝土生产系统的液体回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土生产系统的液体回收装置，包括称料桶、分料桶、装料桶、回收桶、出料阀和翻板，其中，称料桶、分料桶、装料桶和回收桶均为中空桶状结构；称料桶上设有出液口，出料阀固定安装在称料桶内，出料阀用于控制称料桶内的液体从出液口流进或停止流进分料桶；分料桶上设有第一出液口和第二出液口，翻板固定安装在分料桶内，翻板用于控制从称料桶流进分料桶的液体从第一出液口流进装料桶或者从第二出液口流进回收桶。混凝土生产过程中，保证了不排料时如果出料阀发生泄漏，也只会泄漏到回收桶里，不会影响产品质量；还可以迅速地把过量称取的液体外加剂进行回收，既提高了效率，又不会造成资源浪费和对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产系统的液体回收装置
本技术涉及混凝土生产系统领域，尤其涉及一种混凝土生产系统的液体回收装置。
技术介绍
在混凝土生产过程中，液体外加剂的投放量会对混凝土的质量产生很大影响。但是在实际生产过程中，由于设备的老化、液体外加剂的腐蚀性、生产环境恶劣等原因，液体外加剂不可避免会出现阀门关不牢产生泄漏的情况，大大影响了产品质量。对于这个问题，目前一般采用加强设备维护的手段从管理上进行解决。同时，在混凝土生产过程中，有时候液体外加剂称取的重量过多，需要排掉多余的液体外加剂时，就需要等待搅拌机生产完成后，再把搅拌车开走，然后才能把液体外加剂通过排到搅拌机再排到地面的方法进行处理。这样不仅造成资源浪费，而且直接排到地面的外加剂还会对环境造成严重的污染。采用加强设备管理的手段，就会加大人力资源的投入，而且并不能从根本上解决问题。对于液体外加剂称取的重量过多时，需要排掉过量液体外加剂的处理措施，不仅处理时间长，而且效率低，还会造成资源浪费和环境污染。因此，本领域的技术人员致力于开发一种混凝土生产系统的液体回收装置，以便于解决上述问题。基于此，本技术提供了一个新的液体回收装置的设计方案，能够从根本上解决在混凝土生产过程中，液体外加剂阀门泄漏影响产品质量和液体外加剂称取重量过多的回收问题，既可以减少资源的浪费，又避免了对环境的严重污染。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是如何回收混凝土生产过程中泄漏的以及过量称取的液体外加剂的问题。为实现上述目的，本技术提供了一种混凝土生产系统的液体回收装置，在本技术的较佳实施方式中，包括称料桶、分料桶、装料桶、回收桶、出料阀和翻板，其中，所述称料桶、分料桶、装料桶和回收桶均为中空桶状结构；所述称料桶上设有出液口，所述出料阀固定安装在所述称料桶内，所述出料阀用于控制所述称料桶内的液体从所述出液口流出或停止流出，从所述出液口流出的液体进入所述分料桶；所述分料桶上设有第一出液口和第二出液口，所述翻板固定安装在所述分料桶内，所述翻板用于控制从所述称料桶流进所述分料桶的液体从所述第一出液口或者所述第二出液口流出，从所述第一出液口流出的液体进入所述装料桶，从所述第二出液口流出的液体进入所述回收桶。进一步地，所述出液口设在所述称料桶的底部，所述出料阀固定安装在所述出液口处，打开所述出料阀可使所述称料桶内的液体从所述出液口流出。进一步地，所述第一出液口和所述第二出液口均设在所述分料桶的底部。进一步地，所述翻板固定安装在所述分料桶内部上下方向的中间位置，所述翻板可以翻转至所述第一出液口侧或所述第二出液口侧，使得流进所述分料桶的液体可以分别从所述第一出液口或所述第二出液口流出。进一步地，所述翻板上设有固定轴，所述分料桶侧壁上设有固定安装孔，所述固定轴的两端分别置于所述固定安装孔内，所述翻板可以沿所述固定轴进行翻转。进一步地，所述分料桶置于所述称料桶的下方且与所述出液口相对应，从所述出液口流出的液体直接流进所述分料桶。进一步地，所述出液口与所述分料桶之间设有管道，从所述出液口流出的液体通过所述管道流进所述分料桶。进一步地，所述装料桶和所述回收桶均置于所述分料桶的下方，所述装料桶与所述第一出液口相对应，所述回收桶与所述第二出液口相对应，从所述第一出液口流出的液体直接流进所述装料桶，从所述第二出液口流出的液体直接流进所述回收桶。进一步地，所述第一出液口与所述装料桶之间设有管道，从所述第一出液口流出的液体通过所述管道流进所述装料桶。进一步地，所述第二出液口与所述回收桶之间设有管道，从所述第二出液口流出的液体通过所述管道流进所述回收桶。本技术的有益效果是：在混凝土的生产过程中，保证了在不排料时，如果出料阀发生液体外加剂的泄漏，也只会泄漏到回收桶里，不会影响产品的质量；可以迅速地把过多称取的液体外加剂进行回收，既提高了效率，又不会造成资源浪费和对环境的污染。以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和技术效果。附图说明图1是本技术的一个较佳实施例的整体结构示意图。其中，1-称料桶，2-分料桶，3-装料桶，4-回收桶，5-出料阀，6-翻板。具体实施方式以下参考说明书附图介绍本技术的多个优选实施例，使其
技术实现思路
更加清楚和便于理解。本技术可以通过许多不同形式的实施例来得以体现，本技术的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。在附图中，结构相同的部件以相同数字标号表示，各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的，本技术并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰，附图中有些地方适当夸大了部件的厚度。如图1所示，在混凝土生产过程中，当需要排料时，即把液体外加剂从称料桶1排到装料桶3中，先把翻板6翻转到装料桶3侧，得到翻板6到位的信号后，再打开出料阀5，从而液体外加剂从称料桶1流进分料桶2并沿翻板6排到了装料桶3中。当要停止排料时，把出料阀5关闭，同时把翻板6翻转到回收桶4侧即可，在此状态下，即使出料阀5发生泄漏，泄漏的液体外加剂也会流进分料桶2并沿翻板6流入到回收桶4中。当要回收过量称取的液体外加剂时，即把液体外加剂从称料桶1排到回收桶4中，先把翻板6翻转到回收桶4侧，得到翻板6到位的信号后，再打开出料阀5，从而液体外加剂从称料桶1流进分料桶2并沿翻板6排到了回收桶4中。当要停止回收时，把出料阀5关闭即可。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土生产系统的液体回收装置，其特征在于，包括称料桶、分料桶、装料桶、回收桶、出料阀和翻板，其中，所述称料桶、分料桶、装料桶和回收桶均为中空桶状结构；所述称料桶上设有出液口，所述出料阀固定安装在所述称料桶内，所述出料阀用于控制所述称料桶内的液体从所述出液口流出或停止流出，从所述出液口流出的液体进入所述分料桶；所述分料桶上设有第一出液口和第二出液口，所述翻板固定安装在所述分料桶内，所述翻板用于控制从所述称料桶流进所述分料桶的液体从所述第一出液口或者所述第二出液口流出，从所述第一出液口流出的液体进入所述装料桶，从所述第二出液口流出的液体进入所述回收桶。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产系统的液体回收装置，其特征在于，包括称料桶、分料桶、装料桶、回收桶、出料阀和翻板，其中，所述称料桶、分料桶、装料桶和回收桶均为中空桶状结构；所述称料桶上设有出液口，所述出料阀固定安装在所述称料桶内，所述出料阀用于控制所述称料桶内的液体从所述出液口流出或停止流出，从所述出液口流出的液体进入所述分料桶；所述分料桶上设有第一出液口和第二出液口，所述翻板固定安装在所述分料桶内，所述翻板用于控制从所述称料桶流进所述分料桶的液体从所述第一出液口或者所述第二出液口流出，从所述第一出液口流出的液体进入所述装料桶，从所述第二出液口流出的液体进入所述回收桶。2.如权利要求1所述的混凝土生产系统的液体回收装置，其特征在于，所述出液口设在所述称料桶的底部，所述出料阀固定安装在所述出液口处，打开所述出料阀可使所述称料桶内的液体从所述出液口流出。3.如权利要求1所述的混凝土生产系统的液体回收装置，其特征在于，所述第一出液口和所述第二出液口均设在所述分料桶的底部。4.如权利要求3所述的混凝土生产系统的液体回收装置，其特征在于，所述翻板固定安装在所述分料桶内部上下方向的中间位置，所述翻板可以翻转至所述第一出液口侧或所述第二出液口侧，使得流进所述分料桶的液体可以分别从所述第一出液口或所述第二出液...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兴强，
申请(专利权)人：广东正来科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44