一种龙门式布料机制造技术

技术编号:20346544 阅读:22 留言:0更新日期:2019-02-16 10:32
本实用新型专利技术公开了一种龙门式布料机,包括龙门支架和下料装置,所述龙门支架的底部两侧设置有行走轮,所述行走轮下方铺设轨道,所述龙门支架的上部设置有横向导轨,所述下料装置的两侧设置有滚轮,所述下料装置可通过所述滚轮在龙门支架的横向导轨上左右移动,所述下料装置包括料斗,所述料斗内部设置有搅拌装置,所述料斗的内部还设置有调速装置,所述调速装置包括设置在料斗内部的调速轴,所述调速轴位于搅拌装置的下方,所述调速轴的径向截面设置有多个翅片,所述料斗的出口设置有多个门体,所述每个门体上分别连接有液压缸,通过每个液压缸可以单独控制每个门体的开合,通过上述设置,能够实现混凝土的远程遥控布料,且布料均匀、覆盖范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种龙门式布料机
本技术涉及建筑材料生产设备
,特别是涉及一种用于混凝土布料的龙门式布料机。
技术介绍
PC构件固定模台生产车间中,混凝土的布料方式通常是将模台固定后,使用传统的布料斗通过行车吊取,人工设置好混凝土的下料速度及布料方向后,再操作控制下料门开启,以完成布料作业。这种布料方式通常会存在以下缺点:1.操作人员在吊装物旁边进行控制操作存在较大的安全隐患;2.工作效率较低;3.布料不均匀,常存在布料不到位需要人工花大量时间去赶平;4.机动性差;5.布料覆盖范围较小;6.需要依赖起重设施。
技术实现思路
针对上述技术问题,本技术的目的是提供一种龙门式布料机,能够实现混凝土的远程遥控布料,且布料均匀、覆盖范围广。为达到上述目的,本技术采用的一个技术方案是:提供一种龙门式布料机,包括龙门支架和下料装置,所述龙门支架的底部两侧设置有行走轮,所述行走轮与第一电机传动连接,所述龙门支架的上部设置有横向导轨,所述下料装置包括料斗支架,所述料斗支架的两侧设置有滚轮,所述滚轮与第二电机传动连接,所述下料装置可通过所述滚轮在龙门支架的横向导轨上左右移动,所述料斗支架上设置有料斗,所述料斗内部设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括设置在料斗内部的搅拌轴,所述搅拌轴与第三电机传动连接,所述搅拌轴上还设置有搅拌叶片,所述料斗的内部还设置有调速装置,所述调速装置包括设置在料斗内部的调速轴,所述调速轴位于搅拌轴的下方并与搅拌轴平行,所述调速轴与第四电机传动连接,所述调速轴的径向截面设置有多个翅片,所述料斗的出口设置有多个门体,所述每个门体上分别连接有液压缸,通过每个液压缸可以单独控制每个门体的开合。优选的,所述料斗的上方设置有导流板。优选的,所述料斗的入口还设置有滤网。优选的,所述料斗沿所述行走轮运动方向的两侧还设置有防撞杆。优选的,所述龙门支架上横向导轨的两端部上方设置有防撞胶。优选的,所述第四电机与调速轴之间进无级变速传动连接。优选的,所述料斗出口设置有8个门体。优选的,所述龙门支架的行走轮下方对应铺设有轨道。本技术的有益效果是:1、整个布料机可以通过行走轮在轨道上前后移动,料斗则可以通过滚轮在龙门支架上左右移动,同时可以通过控制调速轴的转速来调节布料的速度,从而可以通过远程控制的方式实现模台的自动布料,大大提高了人员操作的安全性;2、布料均匀、结构简单、易于操作、布料效率高。附图说明图1是本技术一较佳实施例的结构示意图;图2是本技术实施例的左视图;图3是本技术实施例中下料装置的结构示意图;图4是本技术实施例中料斗的结构示意图;图5是本技术实施例布料的安装示意图;附图中各部件的标记如下:1、龙门支架,101、横向导轨,2、下料装置,102、行走轮,3、第一电机,201、料斗支架,202、滚轮,4、第二电机,203、料斗,204、搅拌轴,5、第三电机,205、搅拌叶片,206、调速轴,6、第四电机,207、门体,7、液压缸,208、导流板,209、滤网,103、防撞胶,8、轨道,9、模台,210、防撞杆。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1至图4,本技术实施例包括:一种龙门式布料机,包括龙门支架1和下料装置2,所述龙门支架1的底部两侧设置有行走轮102,所述行走轮102与第一电机3传动连接,所述龙门支架1的上部设置有横向导轨101,所述下料装置2包括料斗支架201,所述料斗支架201的两侧设置有滚轮202,所述滚轮202与第二电机4传动连接,所述下料装置2可通过所述滚轮202在龙门支架1的横向导轨101上左右移动,所述龙门支架1上横向导轨101的两端部上方设置有防撞胶103,所述料斗支架201上设置有料斗203,所述料斗203内部设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括设置在料斗203内部的搅拌轴204,所述搅拌轴204与第三电机5传动连接,所述搅拌轴204上还设置有搅拌叶片205,所述料斗203的内部还设置有调速装置,所述调速装置包括设置在料斗203内部的调速轴206,所述调速轴206位于搅拌轴204的下方并与搅拌轴204平行,所述调速轴206与第四电机6传动连接,所述第四电机6与调速轴206之间进无级变速传动连接,所述调速轴206的径向截面设置有多个翅片,所述料斗203的出口设置有八个门体207,所述每个门体207上分别连接有液压缸7,通过每个液压缸7可以单独控制每个门体207的开合,所述料斗203的上方设置有导流板208,所述料斗203的入口还设置有滤网209,所述料斗203沿所述行走轮102运动方向的两侧还设置有防撞杆210。图5为本技术实施例布料时的安装示意图,本实施例的布料过程为:将模台9固定安装于布料机的料斗203下方,混凝土通过导流板208导流进入下料装置2,通过滤网209过滤掉大颗粒杂质后进入料斗203,搅拌轴204带动搅拌叶片205对混凝土进行搅拌,通过远程控制第一电机3带动行走轮102在轨道8上滚动,第二电机4带动滚轮202在横向导轨101上滚动,使下料装置2移动至模台9上方的合适位置,根据模台9所需的布料速度控制调速轴206的转速,根据布料量通过液压缸7控制所需开启的门体207的数量,开始布料,布料过程中根据需要控制下料装置2左右移动或者龙门支架1前后移动,以实现均匀布料,此过程中通过防撞杆210用于防止布料机运行过程中碰撞到人或者物体。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种龙门式布料机,其特征在于,包括龙门支架和下料装置,所述龙门支架的底部两侧设置有行走轮,所述行走轮与第一电机传动连接,所述龙门支架的上部设置有横向导轨,所述下料装置包括料斗支架,所述料斗支架的两侧设置有滚轮,所述滚轮与第二电机传动连接,所述下料装置可通过所述滚轮在龙门支架的横向导轨上左右移动,所述料斗支架上设置有料斗,所述料斗内部设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括设置在料斗内部的搅拌轴,所述搅拌轴与第三电机传动连接,所述搅拌轴上还设置有搅拌叶片,所述料斗的内部还设置有调速装置,所述调速装置包括设置在料斗内部的调速轴,所述调速轴位于搅拌轴的下方并与搅拌轴平行,所述调速轴与第四电机传动连接,所述调速轴的径向截面设置有多个翅片,所述料斗的出口设置有多个门体,所述每个门体上分别连接有液压缸,通过每个液压缸可以单独控制每个门体的开合。

【技术特征摘要】
1.一种龙门式布料机,其特征在于,包括龙门支架和下料装置,所述龙门支架的底部两侧设置有行走轮,所述行走轮与第一电机传动连接,所述龙门支架的上部设置有横向导轨,所述下料装置包括料斗支架,所述料斗支架的两侧设置有滚轮,所述滚轮与第二电机传动连接,所述下料装置可通过所述滚轮在龙门支架的横向导轨上左右移动,所述料斗支架上设置有料斗,所述料斗内部设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括设置在料斗内部的搅拌轴,所述搅拌轴与第三电机传动连接,所述搅拌轴上还设置有搅拌叶片,所述料斗的内部还设置有调速装置,所述调速装置包括设置在料斗内部的调速轴,所述调速轴位于搅拌轴的下方并与搅拌轴平行,所述调速轴与第四电机传动连接,所述调速轴的径向截面设置有多个翅片,所述料斗的出口设置有多个门体,所述每个门体上分别连接有液...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈春锋
申请(专利权)人:浙江万泉合建筑科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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