三明治墙体预制模具制造技术

技术编号:20346520 阅读:22 留言:0更新日期:2019-02-16 10:32
本实用新型专利技术涉及到一种三明治墙体预制模具,包括浇筑模槽;所述浇筑模槽上表面纵置的纵筋与顶部滑动模块和底部定位模块限位连接,所述浇筑模槽上表面横置的箍筋与左侧滑动模块和右侧定位模块限位连接,所述浇筑模槽底部向两侧延伸有横向箍筋限位刻度板。本实用新型专利技术三明治墙体预制模具与现有技术相比较,从结构上来看,本实用新型专利技术采用多端面结合的形式,能够快速完成模具的拼装。便于储存和搬运,解决了模具占地面积大的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
三明治墙体预制模具
本技术涉及一种墙体浇筑模具,特别是三明治墙体预制模具。
技术介绍
随着人类建筑文明的进步,人们对建筑的保温、装饰等性能的要求也在日益提高,现在通常建筑外墙的保温、装饰的施工是通过在外墙基层上粘贴保温板和装饰板来实现的。这样的施工方式会受到气候及基层条件的影响,同时由于施工复杂、强度大等原因,容易出现松动、虚贴现象,进而影响建筑的保温和装饰性能。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供了一种拆装效率高和可精准调节浇筑尺寸的三明治墙体预制模具。为解决上述的技术问题,本技术提供了一种三明治墙体预制模具,包括浇筑模槽;所述浇筑模槽上表面纵置的纵筋与顶部滑动模块和底部定位模块限位连接,所述浇筑模槽上表面横置的箍筋与左侧滑动模块和右侧定位模块限位连接,所述浇筑模槽底部向两侧延伸有横向箍筋限位刻度板。进一步,所述顶部滑动模块包括顶部纵筋限位推板和垫板,所述顶部纵筋限位推板底部垫有垫板,顶部纵筋限位推板上开设有三个销孔,所述销孔内置的螺栓与垫板正面开设的承力孔螺接。更进一步,所述右侧定位模块包括第二承力板和塑形挡板,所述塑形挡板右侧垂直连接有第二承力板,所述塑形挡板与第二承力板夹角处填充有第二抗压层,所述第二抗压层呈长条状,所述第二抗压层上分布有若干水平定型件。更进一步,所述第二承力板底部安装有连接板,所述连接板通过螺栓与底部定位模块定位固定。更进一步,所述底部定位模块包括双层夹壁,所述双层夹壁上开有防气泡通孔,所述双层夹壁底部与第一承力板垂直连接,所述双层夹壁与第一承力板的夹角处填充有两段第一抗压层。更进一步,所述左侧滑动模块包括横向箍筋限位活动板,所述横向箍筋限位活动板与横向箍筋限位刻度板活动连接,所述横向箍筋限位刻度板左侧插装横向箍筋预留推板与箍筋限位连接。采用上述结构后,本技术三明治墙体预制模具与现有技术相比较,从结构上来看,本技术采用多端面结合的形式,能够快速完成模具的拼装。便于储存和搬运,解决了模具占地面积大的技术问题。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术三明治墙体预制模具的配筋图。图2为本技术三明治墙体预制模具顶部滑动模块的拆分图。图3为本技术三明治墙体预制模具底部定位模块的截面图。图4为本技术三明治墙体预制模具右侧定位模块的截面图。图中:1为顶部滑动模块、2为底部定位模块、3为横向箍筋预留推板、4为浇筑模槽、4-1为横向箍筋限位刻度板、5为横向箍筋限位活动板、6为左侧滑动模块、7为顶部纵筋限位推板、7-1为销孔、8为垫板、8-1为承力孔、9为防气泡通孔、10-1为第一抗压层、10-2为第二抗压层、11-1为第一承力板、11-2为第二承力板、12为右侧定位模块、13为水平定型件、14为连接板、15为双层夹壁、16为塑形挡板。具体实施方式如图1所示,一种三明治墙体预制模具,包括浇筑模槽;所述浇筑模槽4上表面纵置的纵筋与顶部滑动模块1和底部定位模块2限位连接,所述浇筑模槽4上表面横置的箍筋与左侧滑动模块6和右侧定位模块12限位连接,所述浇筑模槽4底部向两侧延伸有横向箍筋限位刻度板4-1。其中,为了方便浇筑塑型,在所述浇筑模槽4上铺设的纵筋与顶部滑动模块1和底部定位模块2限位连接;横向的箍筋与左侧滑动模块6和右侧定位模块12限位连接。所述底部定位模块2和右侧定位模块12起到固定框的作用,而顶部滑动模块1和底部定位模块2则起到调节框架尺寸的作用。与此同时,浇筑模槽4底部还设置了调节用的横向箍筋限位刻度板4-1。如图2所示,所述顶部滑动模块1包括顶部纵筋限位推板7和垫板8,所述顶部纵筋限位推板7底部垫有垫板8,顶部纵筋限位推板7上开设有三个销孔7-1,所述销孔7-1内置的螺栓与垫板8正面开设的承力孔8-1螺接。其中,顶部滑动模块1由顶部纵筋限位推板7和垫板8拼接组成。所述垫板8是为了避免顶部纵筋限位推板7直接与地面接触,从而造成因压力多大,造成尺寸偏差。如图4所示,所述右侧定位模块12包括第二承力板11-2和塑形挡板16,所述塑形挡板16右侧垂直连接有第二承力板11-2,所述塑形挡板16与第二承力板11-2夹角处填充有第二抗压层10-2,所述第二抗压层10-2呈长条状,所述第二抗压层10-2上分布有若干水平定型件13。其中,塑形挡板16起到浇筑限位的作用,第二承力板11-2平铺在地面上,从而增大了右侧定位模块12与地面的接触面积,减少了适量的压力。为了避免边角处发生碰撞,在所述所述塑形挡板16与第二承力板11-2夹角处填充有第二抗压层10-2。由于第二抗压层10-2较长,长期的挤压极易发生形变,所以为了进一步的保证第二抗压层10-2的塑型能力,在所述第二抗压层10-2上分布有若干水平定型件13。如图4所示,所述第二承力板11-2底部安装有连接板14,所述连接板14通过螺栓与底部定位模块2定位固定。其中,为了保证底部定位模块2与右侧定位模块12连接固定,所述右侧定位模块12以连接板14为连接面,提高了底部定位模块2与右侧定位模块12的连接效率。如图3所示,所述底部定位模块2包括双层夹壁15,所述双层夹壁15上开有防气泡通孔9,所述双层夹壁15底部与第一承力板11-1垂直连接,所述双层夹壁15与第一承力板11-1的夹角处填充有两段第一抗压层10-1。其中,底部定位模块2上双层夹壁15的设置确保了防气泡通孔9成功浇筑。同时为了缓解浇筑压力,在所述双层夹壁15底部垂直连接有第一承力板11-1,最后拼接接触时,底部定位模块2通过第一抗压层10-1避免边角的触碰。如图1所示,所述左侧滑动模块6包括横向箍筋限位活动板5,所述横向箍筋限位活动板5与横向箍筋限位刻度板4-1活动连接,所述横向箍筋限位刻度板4-1左侧插装的横向箍筋预留推板3与箍筋限位连接。其中,为了保证墙体与墙体之间留有一定的连接空间,在所述左侧滑动模块6设置了横向箍筋限位活动板5。所述横向箍筋限位活动板5与横向箍筋限位刻度板4-1活动连接,通过横向箍筋限位刻度板4-1上的刻度预留一定的墙体连接空间。综上,本技术采取的是压力成型的方法完成砂模的准备工序。在整个过程中,主需要工人将准备好的混合砂铺入载板中,插上若干校准插件,再盖上压板即可等待完成砂模。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三明治墙体预制模具,包括浇筑模槽;其特征是:所述浇筑模槽(4)上表面纵置的纵筋与顶部滑动模块(1)和底部定位模块(2)限位连接,所述浇筑模槽(4)上表面横置的箍筋与左侧滑动模块(6)和右侧定位模块(12)限位连接,所述浇筑模槽(4)底部向两侧延伸有横向箍筋限位刻度板(4‑1)。

【技术特征摘要】
1.一种三明治墙体预制模具,包括浇筑模槽;其特征是:所述浇筑模槽(4)上表面纵置的纵筋与顶部滑动模块(1)和底部定位模块(2)限位连接,所述浇筑模槽(4)上表面横置的箍筋与左侧滑动模块(6)和右侧定位模块(12)限位连接,所述浇筑模槽(4)底部向两侧延伸有横向箍筋限位刻度板(4-1)。2.根据权利要求1所述的三明治墙体预制模具,其特征是:所述顶部滑动模块(1)包括顶部纵筋限位推板(7)和垫板(8),所述顶部纵筋限位推板(7)底部垫有垫板(8),顶部纵筋限位推板(7)上开设有三个销孔(7-1),所述销孔(7-1)内置的螺栓与垫板(8)正面开设的承力孔(8-1)螺接。3.根据权利要求1所述的三明治墙体预制模具,其特征是:所述右侧定位模块(12)包括第二承力板(11-2)和塑形挡板(16),所述塑形挡板(16)右侧垂直连接有第二承力板(11-2),所述塑形挡板(16)与第二承力板(11-2)夹角处填充有第二抗...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛如勇胡荣贵王苏南
申请(专利权)人:中盈远大常州装配式建筑有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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