预制阶梯制作模具制造技术

本实用新型专利技术涉及到一种预制阶梯制作模具，所述模具包括左叶板、右叶板、底叶板和阶梯架，所述阶梯架底面焊接有底叶板，所述阶梯架的左右两个侧面分别与左叶板和右叶板固定连接，所述左叶板和右叶板顶部安装有压紧机构。传统的模具虽说可以经由人工拼接成型，但是在装配的过程当中，极易出现尺寸偏差的问题。此时还需对已经定型的模具进行拆卸，导致生产效率低下。但是本实用新型专利技术采用了不对称的叶板设计，可以在装配的过程中可以做到分层调节，有效的提高了装配效率。

【技术实现步骤摘要】
预制阶梯制作模具
本技术涉及一种浇筑模具，特别是预制阶梯制作模具。
技术介绍
建筑用楼梯根据生产工艺不同分为现浇筑楼梯和预制楼梯。其中现浇筑楼梯需要现场支模、绑扎钢筋、浇混凝土、拆模等，现场工序多，支撑量大，结构施工阶段很难通行，耗费大量人工，同时产生大量的建筑垃圾。近年来，国家政府出台多项推动绿色建筑、建筑工业化相关产业政策。随着建筑工业化的不断推进，预制楼梯应用广泛，预制楼梯的标准化要求程度较高，为提高预制楼梯的标准化，批量化生产，采用预制楼梯模具生产预制楼梯。如今预制楼梯模具尚不完善，浇筑的混凝土在硬化过程中可能产生溶胀，造成模具和预制楼梯变形。中华人民共和国国家知识产权局公布了一项关于阶梯制作模具的技术，该技术的授权公众号为：CN207327253U。包括：相对设置的两块楼梯侧模板，对应设置在两块楼梯侧模板内侧、且呈锯齿状排列的多个角铁，以及罩设在两块楼梯侧模板两端的端模板。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供了一种多层拼接、抗压能力强和结构稳定的预制阶梯制作模具。为解决上述的技术问题，本技术提供了一种预制阶梯制作模具，所述模具包括左叶板、右叶板、底叶板和阶梯架，所述阶梯架底面焊接有底叶板，所述阶梯架的左右两个侧面分别与左叶板和右叶板固定连接，所述左叶板和右叶板顶部安装有压紧机构。进一步，所述左叶板底部通过第二连接板与第一连接板固定连接，所述第一连接板通过螺栓固定在承力台上，所述承力台侧面铺设有填充板。更进一步，所述左叶板和右叶板顶部坡台空缺处覆盖有密封压板。更进一步，所述压紧机构包括压紧件，所述压紧件呈镜像排列分布在左叶板和右叶板的顶部侧边上，两侧的压紧件通过连接杆相互连接，所述压紧件腰部卡接有平衡板。更进一步，所述阶梯架内部呈中空状，所述阶梯架内置有支撑板，所述支撑板与底板垂直连接。更进一步，所述底叶板底部焊接有若干纵向排列的承压加强筋，所述底叶板两侧的凸边与阶梯架的底板焊连。采用上述结构后，本技术预制阶梯制作模具与现有技术相比较，从结构上来看，传统的模具虽说可以经由人工拼接成型，但是在装配的过程当中，极易出现尺寸偏差的问题。此时还需对已经定型的模具进行拆卸，导致生产效率低下。但是本技术采用了不对称的叶板设计，可以在装配的过程中可以做到分层调节，有效的提高了装配效率。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术预制阶梯制作模具的结构示意图。图2为本技术预制阶梯制作模具阶梯架的左视图。图3为本技术预制阶梯制作模具底叶板的俯视图。图4为本技术预制阶梯制作模具右叶板的结构示意图。图中：1为左叶板、2为压紧机构、2-1为平衡板、2-2为压紧件、3为底叶板、3-1为凸边、3-2为承压加强筋、4为第一连接板、5为填充板、6为阶梯架、6-1为承力台、7为支撑板、8为底板、9为右叶板、10为密封压板、10为密封压板、11为第二连接板。具体实施方式如图1所示，一种预制阶梯制作模具，所述模具包括左叶板1、右叶板9、底叶板3和阶梯架6，所述阶梯架6底面焊接有底叶板3，所述阶梯架6的左右两个侧面分别与左叶板1和右叶板9固定连接，所述左叶板1和右叶板9顶部安装有压紧机构2。其中，工作人员将左叶板1、右叶板9、底叶板3和阶梯架6四个部分安装结构顺序拼接成阶梯模具。但是以往的阶梯模具左叶板1与右叶板9形状结构相同，但是在拼接教过的过程中，往往会出现尺寸的偏差。所以本技术设置的左叶板1和右叶板9形状结构存在着差异，以便与后期做尺寸调节。同时，为了限制左叶板1和右叶板9的高度，在所述左叶板1和右叶板9顶部安装有压紧机构2。如图1和图2所示，所述左叶板1底部通过第二连接板11与第一连接板4固定连接，所述第一连接板4通过螺栓固定在承力台6-1上，所述承力台6-1侧面铺设有填充板5。其中，左叶板1通过第二连接板4与第一连接板4固定连接在承力台6-1上，起到固定塑形的作用，但是为保证能够后期调整左叶板1与底叶板3的连接尺寸，在所述承力台6-1侧面铺设有填充板5。如图1和图4所示，所述左叶板1和右叶板9顶部坡台空缺处覆盖有密封压板10。其中，密封压板10封闭在左叶板1和右叶板9顶部坡台空缺处，解决了防止浇筑溢出的技术问题。如图1和图4所示，所述压紧机构2包括压紧件2-2，所述压紧件2-2呈镜像排列分布在左叶板1和右叶板9的顶部侧边上，两侧的压紧件2-2通过连接杆相互连接，所述压紧件2-2腰部卡接有平衡板2-1。其中，压紧机构2通过压紧件2-2与左叶板1和右叶板9固定连接，同时为了让压紧件2-2得到支点对左叶板1和右叶板9起到挤压的作用，在所述压紧件2-2腰部卡接有平衡板2-1。如图2所示，所述阶梯架6内部呈中空状，所述阶梯架6内置有支撑板7，所述支撑板7与底板8垂直连接。其中，为了保证阶梯架6在填充水泥时不被水泥的重量压垮，在所属述阶梯架6内置有支撑板7，所述支撑板7与底板8垂直连接。阶梯架6内部呈中空状，起到了减轻阶梯架6质量的作用。如图3所示，所述底叶板3底部焊接有若干纵向排列的承压加强筋3-2，所述底叶板3两侧的凸边与阶梯架6的底板8焊连。其中，底叶板3底部焊接的承压加强筋3-2解决了底叶板3承受水泥和左叶板1与右叶板9的压力而不损坏的技术问题。综上，本技术采取的是压力成型的方法完成砂模的准备工序。在整个过程中，主需要工人将准备好的混合砂铺入载板中，插上若干校准插件，再盖上压板即可等待完成砂模。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制阶梯制作模具，其特征是：所述模具包括左叶板（1）、右叶板（9）、底叶板（3）和阶梯架（6），所述阶梯架（6）底面焊接有底叶板（3），所述阶梯架（6）的左右两个侧面分别与左叶板（1）和右叶板（9）固定连接，所述左叶板（1）和右叶板（9）顶部安装有压紧机构（2）。

【技术特征摘要】
1.一种预制阶梯制作模具，其特征是：所述模具包括左叶板（1）、右叶板（9）、底叶板（3）和阶梯架（6），所述阶梯架（6）底面焊接有底叶板（3），所述阶梯架（6）的左右两个侧面分别与左叶板（1）和右叶板（9）固定连接，所述左叶板（1）和右叶板（9）顶部安装有压紧机构（2）。2.根据权利要求1所述的预制阶梯制作模具，其特征是：所述左叶板（1）底部通过第二连接板（11）与第一连接板（4）固定连接，所述第一连接板（4）通过螺栓固定在承力台（6-1）上，所述承力台（6-1）侧面铺设有填充板（5）。3.根据权利要求1所述的预制阶梯制作模具，其特征是：所述左叶板（1）和右叶板（9）顶部坡台空缺处覆盖有密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁一凡，葛如勇，张钊，
申请(专利权)人：中盈远大常州装配式建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32