可伸出钢筋的砼边模系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种可伸出钢筋的砼边模系统，解决预制楼板、墙板等构件周边伸出钢筋，钢筋间距不同，在构件生产过程中使用的边模不同，导致的大量的边模浪费等问题。一种可伸出钢筋的砼边模系统，边模支架I、边模支架II和钢筋网片，边模支架I位于钢筋网片上方，边模支架II位于钢筋网片下方，边模支架I、边模支架II和钢筋网片通过连接组件可拆卸连接为一体，并通过磁性固定装置固定在模台上。

【技术实现步骤摘要】
可伸出钢筋的砼边模系统
本技术涉及一种砼边模系统，尤其是涉及一种伸出钢筋的预制构件生产用的边模系统及安装方法，属于建筑装备领域。
技术介绍
现有预制构件生产工厂，采用的平模或立模生产线上，需设置边模，以便浇注混凝土，但大部分楼板、墙板等构件周边需伸出钢筋，在伸出钢筋位置的边模上需加工槽孔，钢筋间距不同，使用的边模就不同，导致预制构件生产工厂生产一批构件就废弃一批边模，导致大量的边模浪费。现有技术砼构件生产线上存在以下问题：1.为预制构件钢筋的伸出，在边模上需预留切口，在切口位置出现混凝土漏浆的问题，使模台脏乱差，难于清理；2.每套边模生产的预制构件数量少，无法形成规模，生产成本高。边模的使用量巨大，造成大量的边模浪费。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供了一种可伸出钢筋的砼边模系统，解决现有技术中砼预构件需要大量边模，造成浪费的问题。本技术通过以下技术方案实现：一种可伸出钢筋的砼边模系统，包括边模支架I、边模支架II和钢筋网片，边模支架I位于钢筋网片上方，边模支架II位于钢筋网片下方，边模支架I、边模支架II和钢筋网片通过连接组件可拆卸连接为一体，并通过磁性固定装置设置在模台上。上述可伸出钢筋的砼边模系统优选方案，连接组件包括带手柄的T型构件、螺母和弹性垫片，T型构件头部一端嵌入边模支架II，另一端穿过钢筋网片、弹性垫片后与螺母连接，弹性垫片一端与钢筋网片接触另一端嵌入边模支架I内。上述可伸出钢筋的砼边模系统优选方案，模台为磁性台车，用多个磁性固定装置将该边模固定在模台上，磁性固定装置包括磁盒，磁盒上设有磁控杆和连接压板，连接压板另一端与边模支架I上表面连接。上述可伸出钢筋的砼边模系统优选方案，边模支架I为C型钢上预留多个圆孔，边模支架II为C型钢或槽型钢上预留多个长条型孔，边模支架I圆孔的位置与边模支架II上的长条形孔中心相对应。上述可伸出钢筋的砼边模系统优选方案，连接组件包括带手柄的T型构件、螺母和手柄，T型构件头部一端嵌入边模支架II，另一端穿过钢筋网片、弹性垫片后与螺母连接，且末端连接有手柄1；由边模支架I、弹性垫片和多个连接组件共同组成边模I组件。上述可伸出钢筋的砼边模系统优选方案，磁性固定装置包括磁盒，磁盒上设有磁控杆和连接压板，连接压板另一端与边模支架I上表面连接。本技术的优点在于：（1）边模支架I、边模支架II和钢筋网片通过连接组件可拆卸连接为一体，可以生产不同钢筋间距和数量的砼构件。（2）本技术各部件可以重复利用，使用寿命长。（3）结构紧凑，设计合理，使用方便。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1为边模支架I、边模支架II和钢筋网片连接示意图。图2为T型构件结构示意图。图3为螺母结构示意图。图4为边模支架I立体结构示意图。图5为边模支架I仰视示意图。图6为弹性垫片结构示意图。图7为边模支架II立体结构示意图。图8为边模支架II俯视示意图。图9为边模支架II另一面立体结构示意图。图10为边模支架II主视示意图。图11为叠合板底板与本技术砼边模系统连接示意图。图12为本技术磁性固定装置结构示意图。图13为本技术选定实施例结构示意图。其中，1、手柄2、螺母3、边模支架I4、弹性垫片5、钢筋网片6、边模支架II7、T型构件8、磁控杆9、磁盒10、连接压板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。一种可伸出钢筋的砼边模系统，边模支架I3、边模支架II6和钢筋网片5，边模支架I3位于钢筋网片5上方，边模支架II6位于钢筋网片5下方，边模支架I3、边模支架II6和钢筋网片5通过连接组件可拆卸连接为一体，并通过磁性固定装置设置在模台上。本实施例中，连接组件包括T型构件7、螺母2和弹性垫片4，T型构件7头部一端嵌入边模支架II6，另一端穿过钢筋网片5、弹性垫片4后与螺母2连接，且末端连接有手柄1，弹性垫片4一端与钢筋网片5接触另一端嵌入边模支架I3内。本实施例中，模台为磁性台车，磁性固定装置包括磁盒9，磁盒9上设有磁控杆8和连接压板10，连接压板10另一端与边模支架I3上表面连接。本实施例中，边模支架I3和边模支架II6均为C型钢，边模支架I3为C型钢上预留多个圆孔，边模支架II6为C型钢或槽型钢上预留多个长条型孔，边模支架I3圆孔的位置与边模支架II6上的长条形孔中心相对应，C型钢的形状用于固定弹性垫片4。一种可伸出钢筋的砼边模系统的安装方法，包括以下步骤：（1）在模台上利用划线机划出需要生产构件的边线；（2）将边模支架II6放置在边线外侧；（3）放置钢筋网片5；（4）将边模支架I3放在边模支架II6上方并通过连接组件连接；（5）旋转T型构件7头部使嵌入边模支架II6内；（6）将上述连接为一体的各个部件通过磁性固定装置固定在模台上。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可伸出钢筋的砼边模系统，其特征在于：边模支架I (3)、边模支架II(6)和钢筋网片（5），边模支架I (3)位于钢筋网片（5）上方，边模支架II(6) 位于钢筋网片（5）下方，边模支架I (3)、边模支架II(6)和钢筋网片（5）通过连接组件可拆卸连接为一体，并通过磁性固定装置固定在模台上。

【技术特征摘要】
1.一种可伸出钢筋的砼边模系统，其特征在于：边模支架I(3)、边模支架II(6)和钢筋网片（5），边模支架I(3)位于钢筋网片（5）上方，边模支架II(6)位于钢筋网片（5）下方，边模支架I(3)、边模支架II(6)和钢筋网片（5）通过连接组件可拆卸连接为一体，并通过磁性固定装置固定在模台上。2.根据权利要求1所述可伸出钢筋的砼边模系统，其特征在于：边模支架II(6)为C型钢或槽型钢上预留多个长条型孔，孔的位置与边模支架I(3)上的孔相对应。3.根据权利要求1所述可伸出钢筋的砼边模系统，其特征在于：边模支架I(3)为C型钢上预留多个圆孔，圆孔位置与边模支架II(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：王全良，
申请(专利权)人：王全良，
类型：新型
国别省市：山东,37