一种带余热回收功能的粉体石膏冷却系统技术方案

本发明专利技术涉及一种带余热回收功能的粉体石膏冷却系统，包括排风机，冷却装置，进料斗、成品石膏转运仓、粉尘收集器；所述成品石膏转运仓包括仓体，仓体进料口一，仓体进料口二、以及仓体出料管；所述粉尘收集器包括壳体，尘气入口、净气出口以及灰尘出口；所述净气出口与所述排风机相连通；所述冷却装置包括底座、换热室、振动提升机构，所述振动提升机构包括振动电机，设置于所述振动电机上方的中心立柱、螺旋送料板，所述螺旋送料板设置有送料进料口和送料出料口，所述进料斗通过进料斜管与所述送料进料口连通；所述送料出料口与所述仓体进料口一相连通等特征。本发明专利技术能够将石膏的冷却、提升、余热回收集于一体，简化了设备，同时避免了粉尘污染。

【技术实现步骤摘要】
一种带余热回收功能的粉体石膏冷却系统
本专利技术涉及石膏冷却设备，具体涉及一种带余热回收功能的粉体石膏冷却系统。
技术介绍
目前，石膏煅烧之后通常是先冷却，再转移至石膏转运仓，完成此操作所采用的系统通常为冷却装置以及与冷却装置通过提升输送机相连的石膏转运仓，其最大的弊端为：1）设备之间为非密闭式连接，容易扬尘，不仅造成石膏的损失，还引起粉尘污染；2）煅烧后的高温石膏冷却效率低，石膏冷却散发的热量不能回收利用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种带余热回收功能的粉体石膏冷却系统。为实现上述目的，本专利技术所采取的技术方案如下：一种带余热回收功能的粉体石膏冷却系统，包括排风机，冷却装置，分别与所述冷却装置相连通的进料斗、成品石膏转运仓、粉尘收集器；所述成品石膏转运仓的侧壁上设置有仓体进料口一，所述成品石膏转运仓的顶壁上设置有仓体进料口二、所述成品石膏转运仓的底壁上设置有仓体出料管；所述粉尘收集器上设置有尘气入口、净气出口以及灰尘出口；所述净气出口与所述排风机通过出风管道相连通；所述冷却装置包括底座，与所述底座的相连通的换热室，所述换热室内设置有振动提升机构，所述振动提升机构包括设置于所述换热室内的中心立柱，绕设于所述中心立柱外侧的螺旋送料板，设置于所述中心立柱下方的振动电机；所述螺旋送料板的下端设置有送料进料口，所述螺旋送料板的上端设置有送料出料口，所述进料斗的下方固定设置有进料斜管，所述进料斜管的另一端穿过所述换热室的侧壁延伸至所述送料进料口的上方；所述送料出料口通过出料斜管与所述仓体进料口一相连通；所述底座的侧壁上设置有进气口，所述换热室的顶壁上设置有出气口，所述螺旋送料板与所述换热室的侧壁之间设置有间隙，所述出气口通过粉尘管道与所述粉尘收集器的尘气入口相连通；所述进气口、间隙、出气口、粉尘管道、粉尘收集器、出风管道和所述排风机依次连通形成气流通道；所述粉尘收集器的灰尘出口与所述仓体进料口二通过下料管相连通。进一步的，所述换热室的侧壁设置有中空夹套，所述夹套内环绕设置有换热管，所述换热室的下端设置有与所述换热管相连通的换热介质入口，所述换热室的顶部设置有与所述换热管相连通的换热介质出口。进一步的，所述换热介质为相变蓄能材料，所述相变蓄能材料选自空气、水、导热油任意一种。进一步的，还包括干燥器，所述干燥器上设置有热源介质入口，所述热源介质入口与所述换热介质出口通过介质管道相连通。进一步的，还包括热管或热泵，所述换热介质出口与所述热管或热泵通过管道相连接。进一步的，所述螺旋送料板的边沿设置有围挡，所述围挡、螺旋送料板与所述中心立柱围合形成螺旋送料槽。进一步的，所述成品石膏转运仓的仓体出料管上设置有运输泵。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：1、本专利技术采用振动提升机构将高温石膏直接通过进料斜管置于振动提升机构的送料进口进行提升，在提升过程中进行风冷却，将冷却和提升和二为一，同时实现了石膏的冷却和提升，简化了设备。2、本专利技术设置粉尘收集器，并将所述粉尘收集器与换热器的出风口通过管道连通，从而形成密闭通道，避免了粉尘污染，也有利于回收粉尘入石膏转运仓，避免了石膏的浪费。3、本专利技术换热室的侧壁为中空夹套，中空夹套内设置换热管，高温石膏冷却过程中散发的热量将换热管内的换热介质进行加热，换热介质升温，从而实现热能回收。本专利技术能够将石膏的冷却、提升、余热回收集于一体，简化了设备，提升了工作效率，同时避免了粉尘污染。附图说明图1为本专利技术一个实施例的结构示意图；图2为本专利技术一个实施例中螺旋送料槽的结构示意图。在图中：1、排风机，2、冷却装置，3、进料斗，4、成品石膏转运仓，5、粉尘收集器，7、仓体出料管，8、出风管道，9、底座，10、换热室，11、振动电机，12、中心立柱，13、螺旋送料板，14、进料斜管，15、出料斜管，16、进气口，18、间隙，19、粉尘管道，20、下料管，21、夹套，22、换热管，23、换热介质入口，25、干燥器，26、介质管道，27、围挡。具体实施方式以下结合附图对本专利技术进行进一步详细的叙述。如图1所示的一种带余热回收功能的粉体石膏冷却系统的一个实施例，包括排风机1，冷却装置2，分别与所述冷却装置2相连通的进料斗3、成品石膏转运仓4、粉尘收集器5；所述成品石膏转运仓4的侧壁上设置有仓体进料口一，所述成品石膏转运仓4的顶壁上设置有仓体进料口二、所述成品石膏转运仓4的底壁上设置有仓体出料管7；所述粉尘收集器5上设置有尘气入口、净气出口以及灰尘出口；所述净气出口与所述排风机1通过出风管道8相连通；所述冷却装置2包括底座9，与所述底座9的相连通的换热室10，所述换热室10内设置有振动提升机构，所述振动提升机构包括设置于所述换热室10内的中心立柱12，绕设于所述中心立柱12外侧的螺旋送料板13，设置于所述中心立柱12下方的振动电机11，所述振动电机11设置于底座9内；所述螺旋送料板13的下端设置有送料进料口，所述螺旋送料板13的上端设置有送料出料口，所述进料斗3的下方固定设置有进料斜管14，所述进料斜管14的另一端穿过所述换热室10的侧壁延伸至所述送料进料口的上方；所述送料出料口通过出料斜管15与所述仓体进料口一相连通；所述底座9的侧壁上设置有进气口16，所述换热室10的顶壁上设置有出气口，所述螺旋送料板13与所述换热室10的侧壁之间设置有间隙18，所述出气口通过粉尘管道19与所述粉尘收集器5的尘气入口相连通；所述进气口16、间隙18、出气口、粉尘管道19、粉尘收集器5、出风管道8和所述排风机1依次连通形成气流通道；所述粉尘收集器5的灰尘出口与所述仓体进料口二通过下料管20相连通。本专利技术采用振动提升机构将高温石膏直接通过进料斜管14置于振动提升机构的送料进口进行提升，在提升过程中进行风冷却，将冷却和提升和二为一，同时实现了石膏的冷却和提升，简化了设备。本专利技术设置粉尘收集器5，并将所述粉尘收集器5与换热器的出风口通过管道连通，从而形成密闭通道，避免了粉尘污染，也有利于回收粉尘入石膏转运仓，避免了石膏的浪费。进一步的，所述换热室10的侧壁设置有中空夹套21，所述夹套21内环绕设置有换热管22，所述换热室10的下端设置有与所述换热管22相连通的换热介质入口23，所述换热室10的顶部设置有与所述换热管22相连通的换热介质出口。进一步的，所述换热介质为相变蓄能材料，所述相变蓄能材料选自空气、水、导热油任意一种。作为本专利技术的一个实施例，还包括干燥器25，所述干燥器25上设置有热源介质入口，所述热源介质入口与所述换热介质出口通过介质管道26相连通。本专利技术换热室10的侧壁为中空夹套21，中空夹套21内设置换热管22，高温石膏冷却过程中散发的热量将换热管22内的换热介质进行加热，换热介质升温后输送至干燥器，从而实现热能回收再利用。作为本专利技术的另一个实施例，还包括热管或热泵，所述换热介质出口与所述热管或热泵通过管道相连接。本专利技术还可以通过热管或热泵回收换热室的散发的热量。进一步的，所述螺旋送料板13的边沿设置有围挡27，所述围挡27、螺旋送料板13与所述中心立柱12围合形成螺旋送料槽。围挡27的设置避免了振动过程中，石膏从螺旋送料板13的边沿滑落。进一步的，所述成品石膏转运仓4的仓体出料管7上设置有运本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带余热回收功能的粉体石膏冷却系统，其特征在于，包括排风机（1），冷却装置（2），分别与所述冷却装置（2）相连通的进料斗（3）、成品石膏转运仓（4）、粉尘收集器（5）；所述成品石膏转运仓（4）的侧壁上设置有仓体进料口一，所述成品石膏转运仓（4）的顶壁上设置有仓体进料口二、所述成品石膏转运仓（4）的底壁上设置有仓体出料管（7）；所述粉尘收集器（5）上设置有尘气入口、净气出口以及灰尘出口；所述净气出口与所述排风机（1）通过出风管道（8）相连通；所述冷却装置（2）包括底座（9），与所述底座（9）的相连通的换热室（10），所述换热室（10）内设置有振动提升机构，所述振动提升机构包括设置于所述换热室（10）内的中心立柱（12），绕设于所述中心立柱（12）外侧的螺旋送料板（13），设置于所述中心立柱（12）下方的振动电机（11）；所述螺旋送料板（13）的下端设置有送料进料口，所述螺旋送料板（13）的上端设置有送料出料口，所述进料斗（3）的下方固定设置有进料斜管（14），所述进料斜管（14）的另一端穿过所述换热室（10）的侧壁延伸至所述送料进料口的上方；所述送料出料口通过出料斜管（15）与所述仓体进料口一相连通；所述底座（9）的侧壁上设置有进气口（16），所述换热室（10）的顶壁上设置有出气口，所述螺旋送料板（13）与所述换热室（10）的侧壁之间设置有间隙（18），所述出气口通过粉尘管道（19）与所述粉尘收集器（5）的尘气入口相连通；所述进气口（16）、间隙（18）、出气口、粉尘管道（19）、粉尘收集器（5）、出风管道（8）和所述排风机（1）依次连通形成气流通道；所述粉尘收集器（5）的灰尘出口与所述仓体进料口二通过下料管（20）相连通。...

【技术特征摘要】
1.一种带余热回收功能的粉体石膏冷却系统，其特征在于，包括排风机（1），冷却装置（2），分别与所述冷却装置（2）相连通的进料斗（3）、成品石膏转运仓（4）、粉尘收集器（5）；所述成品石膏转运仓（4）的侧壁上设置有仓体进料口一，所述成品石膏转运仓（4）的顶壁上设置有仓体进料口二、所述成品石膏转运仓（4）的底壁上设置有仓体出料管（7）；所述粉尘收集器（5）上设置有尘气入口、净气出口以及灰尘出口；所述净气出口与所述排风机（1）通过出风管道（8）相连通；所述冷却装置（2）包括底座（9），与所述底座（9）的相连通的换热室（10），所述换热室（10）内设置有振动提升机构，所述振动提升机构包括设置于所述换热室（10）内的中心立柱（12），绕设于所述中心立柱（12）外侧的螺旋送料板（13），设置于所述中心立柱（12）下方的振动电机（11）；所述螺旋送料板（13）的下端设置有送料进料口，所述螺旋送料板（13）的上端设置有送料出料口，所述进料斗（3）的下方固定设置有进料斜管（14），所述进料斜管（14）的另一端穿过所述换热室（10）的侧壁延伸至所述送料进料口的上方；所述送料出料口通过出料斜管（15）与所述仓体进料口一相连通；所述底座（9）的侧壁上设置有进气口（16），所述换热室（10）的顶壁上设置有出气口，所述螺旋送料板（13）与所述换热室（10）的侧壁之间设置有间隙（18），所述出气口通过粉尘管道（19）与所述粉尘收集器（5）的尘气入口相连通；所述进气口（16）、间隙（18）、出气口、粉尘管...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏旭东，顾春涛，王娜，肖雪军，鞠宇飞，
申请(专利权)人：南京吉普森节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32