一种铝合金封边板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金封边板，包括一块呈矩形的木板，木板的四个侧边上分别设置有一根铝合金制成的封边带，所述封边带的内壁设有T字型挂钩，所述木板的侧壁设有斜槽，所述封边带与木板之间设有固化的热熔胶层，所述热熔胶层与T字型挂钩及斜槽固定连接。封边条与木板之间设置固化的热熔胶层，使得封边条与木板之间粘连紧固，不易脱落；具有耐刮碰，不容易划伤，阳光照晒，不会变色，也不褪色，防水防热冷，不会发生膨胀。就是木板的热涨冷缩，封边带不会随时间氧化掉，不出现开裂，铝合金金属封边，因表面的氧化，颜色上出现仿古的色彩，有一种又高端又大气色彩，铝合金封边有很好的防火功能。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金封边板
本技术涉及木板封边
，特别涉及一种及铝合金封边板。
技术介绍
为了实现防潮以及提高美观性等，木板的侧边通常需要进行封边。现有技术中，采用PVC封边带进行封边应用十分广泛，但是使用时间长了，PVC封边带容易开胶以及老化、开裂。此外，如图1所示，现有技术中采用金属封边带(一般为铝合金封边带)进行封边也比较普遍，但是通常需要在金属封边带91上加有一个倒刺911，相应地木板90上又需要要开槽(与倒刺911的位置相同)，通过金属封边带上的倒刺倒钩到木板开槽里实现金属封边带和木板的连接，这样导致工艺繁琐，结构复杂，加工难度大。可见，现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种铝合金封边板，旨在解决现有技术中金属封边结构复杂的技术问题。为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：本一种铝合金封边板，包括一块呈矩形的木板，木板的四个侧边上分别设置有一根铝合金制成的封边带，所述封边带的内壁设有T字型挂钩，所述木板的侧壁设有斜槽，所述封边带与木板之间设有固化的热熔胶层，所述热熔胶层与T字型挂钩及斜槽固定连接。作为进一步改进，所述木板为中密度纤维板、高密度纤维板、刨花板和实木板中的一种。作为进一步改进，所述的铝合金封边板中，每根封边带的厚度为1mm。作为进一步改进，所述木板由两块面板分别通过粘合剂粘接在芯板的两侧面组成；每块面板分别设有若干根木条，任意相邻两根木条之间分别通过粘合剂粘接有一块金属片。作为进一步改进，所述金属片表面设有若干个倾斜小孔，所述木条与金属片通过粘合剂粘接后，粘结剂固化形成粘结层，所述粘结层设有插入至倾斜小孔的倒勾结构。有益效果：本技术提供了一种铝合金封边板的封边条与木板之间设置固化的热熔胶层，使得封边条与木板之间粘连紧固，不易脱落；现有的金属封边技术成本高、效率低、耗时间长，传统的PVC封边因阳光照射，会变色，容易刮花，会热胀冷缩开裂；本技术提供的铝合金封边板耐刮碰，不容易划伤，阳光照晒，不会变色，也不褪色，防水防热冷，不会发生膨胀。就是木板的热涨冷缩，封边带不会随时间氧化掉，不出现开裂，铝合金金属封边，因表面的氧化，颜色上出现仿古的色彩，有一种又高端又大气色彩，铝合金封边有很好的防火功能。附图说明图1为现有技术中金属封边条和木板的连接示意图。图2为本技术提供的铝合金封边板的封边带和木板粘接后结构示意图。图3为本技术提供的铝合金封边板的主视图。图4为图2的剖视图；图5为本技术提供的金属封边条和木板截面示意图；图6为本技术提供的木板的结构示意图；图7为图6中局部结构放大示意图；图8为本技术提供的面板的结构示意图；图9为为本技术提供的金属片的结构示意图。具体实施方式请参参阅图2～图4，本技术提供一种铝合金封边板，所述铝合金封边板包括一块呈矩形的木板1，与现有技术不同的是，通过前文所述的铝合金封边工艺将木板的四个侧边上分别设置有一根铝合金制成的封边带2。换言之，每根封边带的横截面为矩形(如图4所示)，不设置有任何倒刺，每根封边带和木板对应的那个侧边之前粘接。优选地，所述木板1为中密度纤维板、高密度纤维板、刨花板和实木板中的一种。优选地，每根封边带2的厚度为1mm。请参参阅图5，所述封边带2的内壁设有T字型挂钩21，所述木板的侧壁设有斜槽11，该T字型挂钩为与封边带固定连接的挂钩构件，该挂钩构件为冲压成型的五金件，挂钩构件设有横向部及竖向部，该竖向部与封边带固定连接后，横向部向两侧伸开后形成一个伞形结构，该T字型挂钩为0.5-2mm的构件；木板的斜槽通过激光或钻头加工的呈一定角度倾斜的孔槽。作为本实施例的改进方案，参见图6至9，所述木板1由两块面板13分别通过粘合剂粘接在芯板12的两侧面组成；每块面板13分别设有若干根木条14，任意相邻两根木条14之间分别通过粘合剂粘接有一块金属片15。所述金属片15表面设有若干个倾斜小孔16，所述木条14与金属片15通过粘合剂粘接后，粘结剂固化形成粘结层，所述粘结层设有插入至倾斜小孔的倒勾结构。每块面板中任意相邻两根木条之间粘接有一块金属片，因此从金丝实木板的外部观察时，两块面板的表面均具有“金丝”效果，且每块金属片的两面在高度方向上均与木条粘接，因此长期使用后也不会脱落。此外，每块面板不是一整块木板，而是由若干根木条和金属片粘接而成，由于粘接有金属片，使得每根木条机械性能提高，起因此不易发生变形，延长了金丝实木板的使用寿命。本实施例还提供的铝合金封边工艺，包括以下步骤：S100，选择待封边的木板，所述木板为矩形板；S200，选择铝合金制成的封边带，将封边带安放在封边机上；所述封边带的布氏硬度为56HB～60HB，所述封边带的横截面呈矩形，封边带的厚度为0.5mm～1mm，封边带的高度H2大于所述木板的厚度H1(如图2所示)，封边带的长度大于所述木板的四个侧边的长度总和；S300，选择热熔胶，将热熔胶加入到封边机的熔胶盒中，等待热熔胶被加热至130℃～150℃；S400，将所述木板放入到封边机的进料口，木板在封边机的输送链的带动下移动；S500，封边机的涂胶轴对木板的一个侧边涂布热熔胶；S600，木板上涂有热熔胶的那个侧边与封边带粘接(如图2所示)，封边机的切带装置将封边带切断，使得粘接在木板上的那部分封边带与放置在封边机上的那部分封边带分离；粘接在木板上的封边带的顶端高于木板的上表面，其底端低于木板的下表面；S700，封边机铣去封边带超出木板上、下表面的那部分；S800，封边机的抛光装置对步骤S700得到的封边带的上、下表面进行抛光；S900，将步骤S800得到木板取出，重复步骤S400直至木板的四个边都粘接有封边带。通过上述步骤可知，本技术中将金属封边带限定为铝合金制成的封边带，且进一步限定了封边带的布氏硬度和厚度范围，所述铝合金制成的封边带没有传统的金属封边带那样硬，能够像传统的PVC封边带一样粘接到木板的侧边上，然后被封边机的切带装置切断，因此避免了在铝合金制成的封边带上设置倒刺，也避免了在木板的侧边上对应地开槽，即：简化了封边带和木板的加工步骤。由此可见，本技术即实现了铝合金制成的封边带的封边要求，又提高了封标效率。需要说明的是，封边机本身是现有的技术，虽然进行封边时必然会使用到封边机，但是本技术的技术点并不在于提供一种新的结构的封边机。换言之，上述“封边机”、“熔胶盒”、“涂胶辊”、“封边机的进料口”、“切带装置”、“输送链”等结构本身是现有技术，本技术未对上述机械结构做出改进，其附图中也为画出上述机械结构。进一步地，所述步骤S500中，木板的侧边在涂布热熔胶之前被热吹风枪加热。这样设置可以将木板待封边的那个侧边加热，热熔胶涂布在木板被加热了的那个侧边上之后，热熔胶不会马上冷却固化，因此，当木板接涂布了热熔胶后随着封边机的输送链继续向前移动直至与封边带接触时，热熔胶还没有冷却，因此能够保证封边带和木板的侧边的粘接效果。实际应用中，步骤S700具体包括：封边机的粗铣装置(或称“粗修单元”)对封边带进行粗铣，粗铣后封边带顶端超出木板的上表面0.1mm，且封边带底端超出木板的下表面0.1mm；封边机的精铣装置(或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金封边板，其特征在于，包括一块呈矩形的木板，木板的四个侧边上分别设置有一根铝合金制成的封边带，所述封边带的内壁设有T字型挂钩，所述木板的侧壁设有斜槽，所述封边带与木板之间设有固化的热熔胶层，所述热熔胶层与T字型挂钩及斜槽固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金封边板，其特征在于，包括一块呈矩形的木板，木板的四个侧边上分别设置有一根铝合金制成的封边带，所述封边带的内壁设有T字型挂钩，所述木板的侧壁设有斜槽，所述封边带与木板之间设有固化的热熔胶层，所述热熔胶层与T字型挂钩及斜槽固定连接。2.根据权利要求1所述的铝合金封边板，其特征在于，所述木板为中密度纤维板、高密度纤维板、刨花板和实木板中的一种。3.根据权利要求1所述的铝合金封边板，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚东，
申请(专利权)人：东莞市全屋荟家居用品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44