一种柔性刀片旋转曲面机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柔性刀片旋转曲面机，包括：工作底座，所述工作底座中心位置固定设有工件中心托盘，所述工件中心托盘上安装有刀片驱动轮盘，邻近所述工件中心托盘一侧的工作底座上固定设有配合刀片驱动轮盘使用的驱动电机，所述工作底座一端部设有竖直向上的调节板，所述调节板上开设有导向槽，所述导向槽内设有可调限位开关，所述导向槽顶部通过螺母活动安装有回转中心压紧轴，所述回转中心压紧轴下方安装有与刀片驱动轮盘对应的刀片从动轮，所述刀片从动轮与所述刀片驱动轮盘之间连接有柔性刀片及装配有工件。本实用新型专利技术结构简单，自动化程度高，加工曲面的精度高，提高了材料成品的质量，且适用范围广，满足实际使用要求。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性刀片旋转曲面机
本技术涉及一种柔性刀片旋转曲面机，属于旋切刀产品

技术介绍
随着全球经济的快速发展及人民生活水平的不断提高，建筑工程行业、装修装璜行业、办公及家庭家具行业等发展迅速，对各种类型的板材(如：木质、塑料、蜡等材料)的需求量愈来愈大，对产品质量和特定曲面的形状要求也愈来愈高。旋切机是板材加工中关键的机械设备，在很大程度上决定了成型的曲面产品质量和曲面精确度。传统的木材旋切采用有卡轴旋切，这些机械式的单卡轴旋切机，由于存在卡芯，小于一定直径的木材就无法旋切，木段旋切后的剩余木芯直径大，一般为60mm左右，浪费木材。现有技术中的旋切机主要采用的是机械和人工操作相结合，自动控制程度低，劳动强度大，加工曲面精度不高，影响板材产品的质量。此外，存在工作环境恶，加工范围窄，原材料浪费严重等缺点。为此，需要设计一种新的技术方案给予改进。
技术实现思路
本技术正是针对现有技术存在的不足，提供一种柔性刀片旋转曲面机，该旋切机结构简单，自动化程度高，加工曲面的精度高，提高了材料成品的质量，且适用范围广，满足实际使用要求。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案如下：一种柔性刀片旋转曲面机，包括：工作底座，所述工作底座中心位置固定设有工件中心托盘，所述工件中心托盘上安装有刀片驱动轮盘，邻近所述工件中心托盘一侧的工作底座上固定设有配合刀片驱动轮盘使用的驱动电机，所述工作底座一端部设有竖直向上的调节板，所述调节板上开设有导向槽，所述导向槽内设有可调限位开关，所述导向槽顶部通过螺母活动安装有回转中心压紧轴，所述回转中心压紧轴下方安装有与刀片驱动轮盘对应的刀片从动轮，所述刀片从动轮与所述刀片驱动轮盘之间连接有柔性刀片及装配有工件。作为上述技术方案的改进，邻近所述驱动电机一侧的工作底座上固定设有配合使用的螺纹驱动摩擦轮，邻近所述螺纹驱动摩擦轮一侧的工作底座上活动设有配合使用的螺纹回转轴，且螺纹回转轴正对导向槽设置。作为上述技术方案的改进，所述回转中心压紧轴上套设有回转中心压紧环，所述回转中心压紧环的外侧壁上固定设有回转中心压紧杆，所述回转中心压紧杆上设有纵向移动螺母，所述回转中心压紧杆的自由端是活动设置在导向槽内，所述螺纹回转轴的顶端穿过纵向移动螺母设置。本技术与现有技术相比较，本技术的实施效果如下：本技术所述的旋切机采用的是机械化操作，其自动控制程度高，极大降低了人工劳动强度，对材料加工的曲面精度高，提高了产品的加工质量；此外，本技术所述的旋切机的工作环境良好，适用范围广，避免了原材料的浪费等缺点，适合推广使用。附图说明图1为本技术所述的柔性刀片旋转曲面机立体结构示意图；图2为本技术所述的柔性刀片不同曲面度的结构示意图。具体实施方式下面将结合具体的实施例来说明本技术的内容。如图1和图2所示，为本技术所述的柔性刀片旋转曲面机结构示意图。本技术所述的一种柔性刀片旋转曲面机，包括工作底座10，所述工作底座10中心位置固定设有工件中心托盘20，工件中心托盘20上安装有刀片驱动轮盘30，邻近工件中心托盘20一侧的工作底座10上固定设有配合刀片驱动轮盘30使用的驱动电机40，工作底座10一端部设有竖直向上的调节板50，调节板50上开设有导向槽51，导向槽51内设有可调限位开关52，导向槽51顶部通过螺母53活动安装有回转中心压紧轴60，回转中心压紧轴60下方安装有与刀片驱动轮盘30对应的刀片从动轮70，刀片从动轮70与刀片驱动轮盘30之间连接有柔性刀片80及装配有工件200；邻近所述驱动电机40一侧的工作底座10上固定设有配合使用的螺纹驱动摩擦轮90，邻近螺纹驱动摩擦轮90一侧的工作底座10上活动设有配合使用的螺纹回转轴100，且螺纹回转轴100正对导向槽51设置；所述回转中心压紧轴60上套设有回转中心压紧环61，回转中心压紧环61的外侧壁上固定设有回转中心压紧杆62，回转中心压紧杆62上设有纵向移动螺母63，回转中心压紧杆62的自由端是活动设置在导向槽51内，螺纹回转轴100的顶端穿过纵向移动螺母63设置。本技术的工作原理：(1)工件夹紧原理：工件中心托盘20与工件200底座坚固连接，工件200放置托盘之上，通过上方的“回转中心压紧轴60”向下压紧，当工件大小发生变化时，通过“回转中心压紧轴60”与导向槽51通过螺母52连接，可以实现压紧轴的上下移动，从而适应不同大小的工件。(2)旋转与切除：柔性刀片80下端与刀片驱动轮盘30相连接、上端与刀片从动轮70相连接，驱动电机40与刀片驱动轮盘30依靠摩擦传动带动轮盘旋转，从而带动柔性刀片80的高速回转，通过刀片从动轮70在纵向移动螺母63的带动作用，从而实现柔性刀片80的下压或者上升，从而使用柔性刀片80呈现不同的圆弧曲线，通过回转作用实现对工件200的切削。(3)移动与限位：驱动电机40通过摩擦传动带动螺纹驱动摩擦轮90，进一步带动螺纹回转轴100，通过螺旋传动作用，带动纵向移动螺母63，在导向槽51的作用下，实现纵向移动螺母63的上下移动，从而带动刀片从动轮70的移动；其中，导向槽51设有可调限位开关52(上下移动)，通过可调限位开关52作用，实现对驱动电机40的旋向的控制、从而实现不同的曲面切削。附注：本技术所述旋切机，可用作水果却皮设备，如西瓜、菠萝等；也可用来加工木质、塑料、蜡等材料的回转体零件，适用范围广。以上内容是结合具体的实施例对本技术所作的详细说明，不能认定本技术具体实施仅限于这些说明。对于本技术所属
的技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柔性刀片旋转曲面机，包括：工作底座(10)，其特征在于：所述工作底座(10)中心位置固定设有工件中心托盘(20)，所述工件中心托盘(20)上安装有刀片驱动轮盘(30)，邻近所述工件中心托盘(20)一侧的工作底座(10)上固定设有配合刀片驱动轮盘(30)使用的驱动电机(40)，所述工作底座(10)一端部设有竖直向上的调节板(50)，所述调节板(50)上开设有导向槽(51)，所述导向槽(51)内设有可调限位开关(52)，所述导向槽(51)顶部通过螺母(53)活动安装有回转中心压紧轴(60)，所述回转中心压紧轴(60)下方安装有与刀片驱动轮盘(30)对应的刀片从动轮(70)，所述刀片从动轮(70)与所述刀片驱动轮盘(30)之间连接有柔性刀片(80)及装配有工件(200)。

【技术特征摘要】
1.一种柔性刀片旋转曲面机，包括：工作底座(10)，其特征在于：所述工作底座(10)中心位置固定设有工件中心托盘(20)，所述工件中心托盘(20)上安装有刀片驱动轮盘(30)，邻近所述工件中心托盘(20)一侧的工作底座(10)上固定设有配合刀片驱动轮盘(30)使用的驱动电机(40)，所述工作底座(10)一端部设有竖直向上的调节板(50)，所述调节板(50)上开设有导向槽(51)，所述导向槽(51)内设有可调限位开关(52)，所述导向槽(51)顶部通过螺母(53)活动安装有回转中心压紧轴(60)，所述回转中心压紧轴(60)下方安装有与刀片驱动轮盘(30)对应的刀片从动轮(70)，所述刀片从动轮(70)与所述刀片驱动轮盘(30)之间连接有柔性刀片(80)及装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小刚，
申请(专利权)人：扬州工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏,32