【技术实现步骤摘要】
一种辊压机循环斗提出料装置
本专利技术属于水泥生产
,尤其涉及一种辊压机循环斗提出料装置。
技术介绍
水泥生产过程中,需要进行原料的辊压提升操作,将低处的原料辊压后通过斗提机提升,在出料倒入下一个步骤中,这就需要用到带输送出料结构的斗提机。但是另一方面,目前市场上已有的循环斗提出料装置,大多仅仅是普通的输送皮带,因此存在两侧容易漏料的问题,而且斗提机出料口是在机器上方的,因此漏料问题就更加危险了,容易造成砸伤工作人员的问题。专利公告号为CN208022311U,公告日为2018.10.30的中国技术专利公开了一种斗提机尾部自清出料机构,包括四个固定在地面上的支撑架,四个所述支撑架相对的一侧外壁上焊接有同一个斗提机,所述斗提机两个相对的一侧内壁上均焊接有倾斜放置的导料板,所述导料板远离斗提机侧壁的一端与斗提机的底部内壁焊接,所述斗提机的底部开有出料口,且出料口的内壁上焊接有输送管,所述输送管上设有阀门,所述斗提机的底部放置有底板,且底板的底部四个拐角处均开有安装槽。但是该技术专利中的斗提机出料机构存在出料时两侧容易漏料的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种辊压机循环斗提出料装置,其能通过在循环斗提出料口处设置出料机架、皮带轮、输送皮带、U型框、倾斜挡板、电磁铁单元、安装梁、断开导电单元、拨动电源单元以及连接导线的方式,达到有效出料的效果。本专利技术具有皮带输送时阻挡防漏料结构合理有效,倾斜挡板装卸方便快捷,安装稳定性高,输送过程磁力吸引固定,不输送时电力断开,倾斜挡板方便取下,以及整体使用省电灵活的优点。本专利技术解决上述问题采用的技术方案是: ...
【技术保护点】
1.一种辊压机循环斗提出料装置,包括设置在循环斗提出料口(11)位置处的出料机架(12),设置在所述出料机架(12)两侧位置处的皮带轮(13),以及绕在两个所述皮带轮(13)上的输送皮带(14),其特征在于:还包括分别卡合设置在所述出料机架(12)上两侧位置处的两个U型框(15),设置在所述U型框(15)上并用于向所述输送皮带(14)中部导流卸料的倾斜挡板(16),设置在所述U型框(15)内底面上并通过磁力吸引方式以用于在所述出料机架(12)上固定的电磁铁单元(1),设置在所述出料机架(12)上且位于上层所述输送皮带(14)下方位置处的安装梁(17),设置在所述安装梁(17)上的断开导电单元(2),以及设置在所述断开导电单元(2)上并通过所述输送皮带(14)载物下沉后按压方式以用于拨动导通所述断开导电单元(2)的拨动电源单元(3),所述断开导电单元(2)与两个所述电磁铁单元(1)通过连接导线(18)串联。
【技术特征摘要】
1.一种辊压机循环斗提出料装置,包括设置在循环斗提出料口(11)位置处的出料机架(12),设置在所述出料机架(12)两侧位置处的皮带轮(13),以及绕在两个所述皮带轮(13)上的输送皮带(14),其特征在于:还包括分别卡合设置在所述出料机架(12)上两侧位置处的两个U型框(15),设置在所述U型框(15)上并用于向所述输送皮带(14)中部导流卸料的倾斜挡板(16),设置在所述U型框(15)内底面上并通过磁力吸引方式以用于在所述出料机架(12)上固定的电磁铁单元(1),设置在所述出料机架(12)上且位于上层所述输送皮带(14)下方位置处的安装梁(17),设置在所述安装梁(17)上的断开导电单元(2),以及设置在所述断开导电单元(2)上并通过所述输送皮带(14)载物下沉后按压方式以用于拨动导通所述断开导电单元(2)的拨动电源单元(3),所述断开导电单元(2)与两个所述电磁铁单元(1)通过连接导线(18)串联。2.根据权利要求1所述的一种辊压机循环斗提出料装置,其特征在于:所述断开导电单元(2)包括槽体底座(201),设置在所述槽体底座(201)内两侧位置处的固定导电片(202),设置在所述槽体底座(201)内的固定柱(203),套接设置在所述固定柱(203)上的滑动导电片(204),以及设置在两个所述滑动导电片(204)上并通过自身弯曲弹力方式以用于相对拉动进而分开所述滑动导电片(204)和所述固定导电片(202)的弯曲弹片(205)。3.根据权利要求2所述的一种辊压机循环斗提出料装置,其特征在于:所述断开导电单元(2)还包括设置在所述槽体底座(201)内底面上并用于设置两个所述固定柱(203)的支撑架(206),设置在所述支撑架(206)上并分别用于导电接触两个所述滑动导电片(204)与所述拨动电源单元(3)的导电板(207),以及设置在所述滑动导电片(204)下部弯折边上的套接孔(208)、导电接触孔(209),所述滑动导电片(204)上部弯折边用于与倾斜的所述固定导电片(202)接触导电,所述套接孔(208)内设有滚珠。4.根据权利要求2所述的一种辊压机循环斗提出料装置,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋云义,
申请(专利权)人:福建福清万年青水泥有限公司,
类型:发明
国别省市:福建,35
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