一种自动供料设备及方法技术

本发明专利技术公开了一种自动供料设备，包括供料轨道、供料数据库和供料检测单元，该供料检测单元包括供料输入模块、供料查询模块和供料比对模块，所述供料数据库设置在本地服务器或云端服务器上，所述供料检测单元设置于供料卡口处，所述供料检测单元与本地服务器或云端服务器通过网络连接。该自动供料设备，提高了原料运输效率，克服了人工作业异常机率高、异常处理成本高、时效性差的缺陷；在保障生产连续性的前提下，使原料运输及载具回收稳定、有序的进行，提高仓库及生产线场地空间利用率，降低了生产成本，提高了生产效率。本发明专利技术还提供了一种应用所述自动供料设备的自动供料方法。

【技术实现步骤摘要】
一种自动供料设备及方法
本专利技术涉及一种自动供料设备及方法。
技术介绍
在电子制造业中，原材料供应采用人工供料，供料流程存在下述不足:原材料运输效率低下、运输成本高；人工作业异常机率高,使得异常处理成本高；传统的人工作业中，每个环节的物料交接，都需有人工清点动作，人工成本高且时效性差；运输过程无法追溯，难以满足生产需求与客户满意度。鉴于人工供料时机的不确定性，目前通常采取提前备发料与大批量备发料的作业模式以保障生产的连续性，而该作业模式会造成仓库与生产线场地的紧张爆满，以及物料运输线的拥挤不堪，进而增加了品质、生产效率与料件查找等诸多方面的异常成本。此外，现有的电子制造业的原料及载具无法实现标准化，造成原材料在备料、发料、运输、清点、放置、回收等方面的异常频生，载具无统一调度造成载具在仓库环节、运输环节与制造现场环节的分布不均衡，进而造成载具购置成本及人工调度载具成本的攀升。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种自动供料设备解决上述技术问题。一种自动供料设备，包括：供料轨道：用于运送原料及其载具至各生产线，在所述供料轨道上设置有供料卡口；供料数据库：存储有原料ID与载具ID的关联；供料检测单元：用于检测所述供料轨道上的原料与载具是否对应，该供料检测单元包括供料输入模块、供料查询模块和供料比对模块；其中，所述供料输入模块用于获取供料轨道上的原料ID及其载具ID；所述供料查询模块用于基于所述载具ID/原料ID在供料数据库中查询并获取对应的原料ID/载具ID；所述供料比对模块用于将所述供料输入模块获取的所述原料ID/载具ID与所述供料查询模块获取的所述原料ID/载具ID进行对比，并根据对比结果向所述供料卡口发送控制信号；所述供料卡口根据所述供料比对模块发送的控制信号对所述原料及其载具进行处置；所述供料数据库设置在本地服务器或云端服务器上，所述供料检测单元设置于所述供料卡口处，所述供料检测单元与本地服务器或云端服务器通过网络连接。进一步的，该自动供料设备还包括下料数据库、设置于所述供料卡口下游的多组下料检测单元及下料卡口，每组所述下料检测单元和下料卡口对应一条生产线；所述下料数据库存储有该生产线ID及该生产线ID与载具ID/原料ID的关联；所述下料检测单元包括下料输入模块、下料查询模块和下料比对模块；其中，所述下料输入模块用于获取来自所述供料卡口的载具ID或其上的原料ID；所述下料查询模块用于基于所述载具ID/原料ID在下料数据库中查询并获取对应的生产线ID；所述下料比对模块用于将所述下料查询模块获取的所述生产线ID与所述下料数据库存储的该生产线ID进行对比，并根据对比结果向所述下料卡口发送控制信号；所述下料卡口设置于所述供料轨道与各生产线入料口之间，用于根据所述下料比对模块发送的控制信号对所述原料及其载具进行处置；所述下料数据库设置在本地服务器或云端服务器上，所述下料检测单元与本地服务器或云端服务器通过网络连接。进一步的，所述下料数据库与所述供料数据库为同一数据库；所述供料数据库还包括查询单元，用于获取该自动供料设备的供料记录；所述查询单元包括输入模块和人机交互模块，所述输入模块的输出端连接所述人机交互模块的输入端。进一步的，在所述生产线入料口处设置有下料升降机构，所述下料升降机构可与所述下料卡口及生产线入料口对接，用于将所述供料轨道上的所述原料及其载具转移至对应的生产线。进一步的，该自动供料设备还包括与各生产线出口对接的载具轨道，用于自所述各生产线运送空载具，所述载具轨道的出口可与所述供料轨道的入口对接。进一步的，在各生产线出口处设置有载具升降机构，所述载具升降机构可与生产线出口及载具轨道入口对接，用于将所述生产线上移除原料的空载具转移至所述载具轨道。进一步的，该自动供料设备还包括绑定单元，所述绑定单元设置于所述供料卡口上游，用于建立原料ID与载具ID之间的关联，并存入所述供料数据库。本专利技术同时还提供一种自动供料方法，应用上述自动供料设备，所述自动供料方法包括下述步骤：运送原料及其载具；检测所述载具与其上的原料是否对应；根据检测结果开启或不开启所述供料卡口；将通过所述供料卡口的原料及其载具运送至相应的生产线；自各生产线回收空载具。进一步的，该自动供料方法还包括在运送原料及其载具前的下述步骤：获取原料信息及其对应的载具信息；根据所述原料信息及其对应的载具信息，生成识别标签；识别所述识别标签，建立原料ID与载具ID之间的关联并存入所述供料数据库。进一步的，将通过所述供料卡口的原料及其载具运送至相应的生产线包括如下步骤：检测所述载具与生产线是否对应；根据检测结果开启或不开启所述下料卡口；当开启所述下料卡口时，原料及其载具通过下料升降机构转移至该生产线；当不开启所述下料卡口时，原料及其载具被运送至下一生产线。有益效果：区别于现有技术，本专利技术提供的自动供料设备及自动供料方法，提高了原材料运输效率，克服了人工作业异常机率高、异常处理成本高、时效性差运输过程无法追溯的缺陷；在保障生产的连续性的前提下，使原料运输及载具回收稳定、有序的进行，提高了仓库及生产线场地空间利用率，降低了生产成本。附图说明图1是本专利技术实施例中自动供料设备的结构框图；图2是本专利技术实施例中自动供料方法的流程框图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例一：本实施例提供了一种自动供料设备，用于电子制造业中的原材料供应。请参阅图1，图1示出了本实施例中所述自动供料设备的结构，所述自动供料设备包括供料轨道10、供料数据库20和供料检测单元30。其中，所述供料轨道10用于运送原料及其载具至各生产线，在所述供料轨道10上设置有供料卡口11，在所述供料数据库20上存储有原料ID与载具ID的关联，所述供料检测单元30用于检测所述供料轨道10上的原料与载具是否对应。所述供料数据库20设置在本地服务器或云端服务器上，所述供料检测单元30设置于所述供料卡口11处，所述供料检测单元30与本地服务器或云端服务器通过网络连接以实现所述供料检测单元30与供料数据库20之间的信息传输。所述供料检测单元30的检测记录及检测结果信息均存储于所述供料数据库20上便于查询追溯。本实施例中，所述供料检测单元30包括供料输入模块31、供料查询模块32和供料比对模块33，其中，所述供料输入模块31用于获取供料轨道10上的载具ID和原料ID；所述供料查询模块32用于基于所述载具ID/原料ID在供料数据库20中查询并获取对应的原料ID/载具ID；所述供料比对模块33用于将所述供料输入模块31获取的所述原料ID/载具ID与所述供料查询模块32获取的所述原料ID/载具ID进行对比，并根据对比结果向所述供料卡口11发送控制信号。所述供料卡口11根据所述供料比对模块33发送的控制信号对所述原料及其载具进行处置。在一个实施方式中，由所述供料轨道10运送的原料及其载具，在到达所述供料卡口11处时，所述供料检测单元30启动，所述供料输入模块31获取所述载具ID和原料ID，所述供料查询模块32基于所述原料ID在供料数据库20中查询并获取该原料对应的载具ID，所述供料比对模块33将所述供料输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动供料设备，其特征在于，包括：供料轨道：用于运送原料及其载具至各生产线，在所述供料轨道上设置有供料卡口；供料数据库：存储有原料ID与载具ID的关联；供料检测单元：用于检测所述供料轨道上的原料与载具是否对应，该供料检测单元包括供料输入模块、供料查询模块和供料比对模块；其中，所述供料输入模块用于获取供料轨道上的原料ID及其载具ID；所述供料查询模块用于基于所述载具ID/原料ID在供料数据库中查询并获取对应的原料ID/载具ID；所述供料比对模块用于将所述供料输入模块获取的所述原料ID/载具ID与所述供料查询模块获取的所述原料ID/载具ID进行对比，并根据对比结果向所述供料卡口发送控制信号；所述供料卡口根据所述供料比对模块发送的控制信号对所述原料及其载具进行处置；所述供料数据库设置在本地服务器或云端服务器上，所述供料检测单元设置于所述供料卡口处，所述供料检测单元与本地服务器或云端服务器通过网络连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动供料设备，其特征在于，包括：供料轨道：用于运送原料及其载具至各生产线，在所述供料轨道上设置有供料卡口；供料数据库：存储有原料ID与载具ID的关联；供料检测单元：用于检测所述供料轨道上的原料与载具是否对应，该供料检测单元包括供料输入模块、供料查询模块和供料比对模块；其中，所述供料输入模块用于获取供料轨道上的原料ID及其载具ID；所述供料查询模块用于基于所述载具ID/原料ID在供料数据库中查询并获取对应的原料ID/载具ID；所述供料比对模块用于将所述供料输入模块获取的所述原料ID/载具ID与所述供料查询模块获取的所述原料ID/载具ID进行对比，并根据对比结果向所述供料卡口发送控制信号；所述供料卡口根据所述供料比对模块发送的控制信号对所述原料及其载具进行处置；所述供料数据库设置在本地服务器或云端服务器上，所述供料检测单元设置于所述供料卡口处，所述供料检测单元与本地服务器或云端服务器通过网络连接。2.如权利要求1所述的自动供料设备，其特征在于，该自动供料设备还包括下料数据库、设置于所述供料卡口下游的多组下料检测单元及下料卡口，每组所述下料检测单元和下料卡口对应一条生产线；所述下料数据库存储有该生产线ID及该生产线ID与载具ID/原料ID的关联；所述下料检测单元包括下料输入模块、下料查询模块和下料比对模块；其中，所述下料输入模块用于获取来自所述供料卡口的载具ID或其上的原料ID；所述下料查询模块用于基于所述载具ID/原料ID在下料数据库中查询并获取对应的生产线ID；所述下料比对模块用于将所述下料查询模块获取的所述生产线ID与所述下料数据库存储的该生产线ID进行对比，并根据对比结果向所述下料卡口发送控制信号；所述下料卡口设置于所述供料轨道与各生产线入料口之间，用于根据所述下料比对模块发送的控制信号对所述原料及其载具进行处置；所述下料数据库设置在本地服务器或云端服务器上，所述下料检测单元与本地服务器或云端服务器通过网络连接。3.如权利要求2所述的自动供料设备，其特征在于，所述下料数据库与所述供料...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国珍，
申请(专利权)人：精华电子苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32