一种LFT、GMT冲切模具陡峭面冲切结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LFT、GMT冲切模具陡峭面冲切结构，包括上模和下模，所述上模的模腔四周分别设有多个冲头、上模刀口、上模镶件，所述上模的两侧部分别设有多根导柱和定距螺丝，所述定距螺丝上套接有弹簧，所述上模的模腔一侧部还设有多个油缸；所述下模的模腔内设有多个下模镶件和下模定位镶件，所述下模的模腔两端部分别设有分切刀，所述下模的两侧部分别设有多根导套，所述导套分别与所述导柱适配连接，所述上模刀口的结构形状与产品结构形状一致，且所述上模刀口与产品边缘的剪切量距离均为7.0mm。本实用新型专利技术通过将上模刀口设计成与产品相似的结构形状，且保证一定距离的剪切量，从而解决了在合模过程中产品容易开裂的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种LFT、GMT冲切模具陡峭面冲切结构
本技术涉及一种模具结构，具体涉及一种LFT、GMT冲切模具陡峭面冲切结构。
技术介绍
现有的LFT、GMT冲切模具在合模过程中，由于产品各个部分的结构陡峭程度不同，刀口就分先后接触产品，这样就很容易导致产品开裂。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种LFT、GMT冲切模具陡峭面冲切结构，通过将上模刀口设计成与产品相似的结构形状，且保证一定距离的剪切量，从而解决了在合模过程中产品容易开裂的问题。技术方案：本技术所述的一种LFT、GMT冲切模具陡峭面冲切结构，包括上模和下模，所述上模的模腔四周分别设有多个冲头、上模刀口、上模镶件，所述上模的两侧部分别设有多根导柱和定距螺丝，所述定距螺丝上套接有弹簧，所述上模的模腔一侧部还设有多个油缸；所述下模的模腔内设有多个下模镶件和下模定位镶件，所述下模的模腔两端部分别设有分切刀，所述下模的两侧部分别设有多根导套，所述导套分别与所述导柱适配连接，所述上模刀口的结构形状与产品结构形状一致，且所述上模刀口与产品边缘的剪切量距离均为7.0mm。进一步的，所述的多个冲头通过冲头固定座与上模固定连接。进一步的，所述上模的模腔其中一端设有异形冲头，所述异形冲头通过冲头固定板与上模固定连接。进一步的，所述下模的侧部还设有多个等间距排布的废料盒。进一步的，所述导套通过导套压板与下模固定连接。进一步的，所述上模内还设有相互适配的浮动模导套和浮动模导柱，所述浮动模导套还连接有浮动模导套压板，所述浮动模导柱还连接有浮动模导柱压板。进一步的，所述弹簧采用聚氨酯弹簧，弹簧长度为100-150mm。进一步的，所述油缸处设有接头，所述油缸通过接头与控制模块连接。进一步的，所述油缸上部还设有接近感应开关，用于检测上模与下模之间的距离。有益效果：本技术的一种陡峭面冲切结构，通过将上模刀口设计成与产品相似的结构形状，且保证一定距离的剪切量，从而解决了在合模过程中产品容易开裂的问题。附图说明图1为本技术的上模结构示意图；图2为本技术的下模结构示意图；图3为本技术的上模和下模组合结构示意图；图4为图3的A-A结构剖视图；图5为图3的B-B结构剖视图。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术的技术方案作进一步详细说明。如图1到图5所示的一种LFT、GMT冲切模具陡峭面冲切结构，包括上模和下模，所述上模的模腔四周分别设有多个冲头1、上模刀口35、上模镶件36，所述上模的两侧部分别设有多根导柱16和定距螺丝33，所述定距螺丝33上套接有弹簧30，所述上模的模腔一侧部还设有多个油缸31；所述下模的模腔内设有多个下模镶件42和下模定位镶件49，所述下模的模腔两端部分别设有分切刀48，所述下模的两侧部分别设有多根导套15，所述导套15分别与所述导柱16适配连接，所述上模刀口35的结构形状与产品结构形状一致，且所述上模刀口35与产品边缘的剪切量距离均为7.0mm。本技术中，上模刀口35的结构形状与产品结构形状一致，这样就保证了陡峭面剪切量与平面位置的剪切量一直，合模时刀口均同时接触产品，而不是分前后不同时间接触产品，从而产品剪切时不容易开裂。且设置剪切量距离为7.0mm，进一步保证了刀口与产品边缘具有一定距离，不会冲裂产品，保证了良品率。本实施例中，所述的多个冲头1通过冲头固定座6与上模固定连接，分布在产品模腔四周的冲头1可以使被加工材料发生分离或塑性变形，从而获得所需要的成品或者半成品。冲头1通过冲头固定座6与上模固定连接可以提高冲头的稳定性，连接稳固。本实施例中，所述上模的模腔其中一端设有异形冲头9，所述异形冲头9通过冲头固定板10与上模固定连接。异形冲头9辅助冲头1使被加工材料发生分离或塑性变形，而异形冲头9通过冲头固定板10与上模固定连接，同样是可以提高冲头的稳定性，连接稳固。本实施例中，所述下模的侧部还设有多个等间距排布的废料盒11。本实施例中的废料盒11可以收集切下来额产品边缘的废料。本实施例中，所述导套15通过导套压板14与下模固定连接，可以提高导套15连接额稳定性。本实施例中，所述上模内还设有相互适配的浮动模导套19和浮动模导柱20，所述浮动模导套19还连接有浮动模导套压板17，所述浮动模导柱20还连接有浮动模导柱压板18。本实施例中，所述弹簧30采用聚氨酯弹簧，弹簧长度为100-150mm。单个弹簧的承受力乘以弹簧总数就可以得到弹簧总力（N），弹簧总力（N）除以模块的边界周长（mm）要大于等于1才可以实现正常弹出，满足要求。本实施例中，所述油缸31处设有接头54，所述油缸31通过接头54与控制模块连接，通过控制模块控制油缸动作，从而控制开模或者合模。本实施例中，所述油缸31上部还设有接近感应开关55，用于检测上模与下模之间的距离。本技术的一种陡峭面冲切结构，通过将上模刀口设计成与产品相似的结构形状，且保证一定距离的剪切量，从而解决了在合模过程中产品容易开裂的问题。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LFT、GMT冲切模具陡峭面冲切结构，其特征在于：包括上模和下模，所述上模的模腔四周分别设有多个冲头（1）、上模刀口（35）、上模镶件（36），所述上模的两侧部分别设有多根导柱（16）和定距螺丝（33），所述定距螺丝（33）上套接有弹簧（30），所述上模的模腔一侧部还设有多个油缸（31）；所述下模的模腔内设有多个下模镶件（42）和下模定位镶件（49），所述下模的模腔两端部分别设有分切刀（48），所述下模的两侧部分别设有多根导套（15），所述导套（15）分别与所述导柱（16）适配连接，所述上模刀口（35）的结构形状与产品结构形状一致，且所述上模刀口（35）与产品边缘的剪切量距离均为7.0mm。

【技术特征摘要】
1.一种LFT、GMT冲切模具陡峭面冲切结构，其特征在于：包括上模和下模，所述上模的模腔四周分别设有多个冲头（1）、上模刀口（35）、上模镶件（36），所述上模的两侧部分别设有多根导柱（16）和定距螺丝（33），所述定距螺丝（33）上套接有弹簧（30），所述上模的模腔一侧部还设有多个油缸（31）；所述下模的模腔内设有多个下模镶件（42）和下模定位镶件（49），所述下模的模腔两端部分别设有分切刀（48），所述下模的两侧部分别设有多根导套（15），所述导套（15）分别与所述导柱（16）适配连接，所述上模刀口（35）的结构形状与产品结构形状一致，且所述上模刀口（35）与产品边缘的剪切量距离均为7.0mm。2.根据权利要求1所述的一种LFT、GMT冲切模具陡峭面冲切结构，其特征在于：所述的多个冲头（1）通过冲头固定座（6）与上模固定连接。3.根据权利要求1所述的一种LFT、GMT冲切模具陡峭面冲切结构，其特征在于：所述上模的模腔其中一端设有异形冲头（9），所述异形冲头（9）通过冲头固定板（10）与上模固定连接。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，
申请(专利权)人：南通益颖机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32