橡胶裁切机制造技术

技术编号:20346305 阅读:23 留言:0更新日期:2019-02-16 10:28
本实用新型专利技术公开了一种橡胶裁切机,属于橡胶加工设备,其技术方案要点是一种橡胶裁切机,包括机架、竖直滑移连接于机架的冲压板、固设于机架上且位于冲压板下侧的滑轨、水平滑移连接于滑轨的滑移板、铰接于滑移板的切刀以及设于机架上以驱动冲压板竖直移动的驱动组件,所述滑轨沿机架的宽度方向延伸出机架的上表面,达到了减少上料时切刀对操作人员的损伤的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
橡胶裁切机
本技术涉及橡胶加工设备,特别涉及一种橡胶裁切机。
技术介绍
橡胶在经过密炼机或者开炼机加工后可以制备成长条状的胶片,在进行后续的硫化加工工序时,需要将胶片由长条状的胶片初步加工,裁切为所需的形状,例如在制备杠铃片的工艺中,经过开炼机制备长条状的胶片先要放在裁切机上裁切为圆环状的片材,然后再将圆环状的片材放在硫化模具中,对橡胶片进行硫化处理。现有技术可参考授权公告号为CN201633058U的中国专利,其公开了一种橡胶切片装置,包括一个砧板和设置在砧板上的横向设置的切刀,切刀的刀锋与砧板相对。在砧板上竖直设置有两个滑轨用于定位切刀的位置,切刀的两侧分别与滑轨滑动连接,切刀能沿着滑轨上下滑动。在切刀的正下方位于砧板上开设有一长条形凹槽,凹槽的长度大于切刀的刀锋的长度,可让整个刀锋进入凹槽。该装置在切割橡胶时受压力设备或者工作人员的推压作用下切刀持续下降,砧板上的橡胶块也被切刀慢慢切开。但是现有技术中,由于砧板是固定的,切刀是竖直移动的,在砧板上放置橡胶片时,操作人员需要将橡胶片放在切刀的下侧,在移动橡胶片的过程中,操作人员易被位于砧板上方的切刀割伤,存在安全隐患,因此如何能够减少上料时切刀对操作人员的损伤是一个需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种橡胶裁切机,具有能够减少上料时切刀对操作人员的损伤的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种橡胶裁切机,包括机架、竖直滑移连接于机架的冲压板、固设于机架上且位于冲压板下侧的滑轨、水平滑移连接于滑轨的滑移板、铰接于滑移板的切刀以及设于机架上以驱动冲压板竖直移动的驱动组件,所述滑轨沿机架的宽度方向延伸出机架的上表面。通过采用上述方案,在对橡胶上料时,先将滑移板沿滑轨滑移出冲压板的下侧,然后转动切刀,使刀刃背离滑移板,将待加工的橡胶放在滑移板上,再次转动切刀,使切刀的刀刃朝向滑移板,以使橡胶位于切刀与滑移板之间,使切刀的刀刃抵接于橡胶的上表面,然后再将滑移板朝靠近冲压板的方向滑移,使其位于冲压板的下侧,在驱动组件的作用下,带动冲压板朝靠近切刀的方向移动,在冲压板的压力下,使切刀朝靠近滑移板的方向移动,从而对橡胶进行裁切;由于滑轨是沿机架的宽度方向延伸的,有一部分长度的滑轨不在冲压板的正下方,在上料的过程中,切刀随滑移板移动至滑轨远离冲压板的一端,切刀随滑移板同时移动,由于切刀是铰接于滑移板的,在上料时,通过翻转切刀,使切刀与滑移板的放料区分开,从而扩大了上料空间,并且操作人员不会接触到刀刃,降低了安全隐患,上料完成后,再使切刀翻转至橡胶上能够降低了操作的危险性,再将滑移板移动到冲压板的正下方以对橡胶进行裁切。较佳的,所述驱动组件包括竖直滑移连接于机架的驱动板以及一端固定连接于驱动板且另一端固定连接于冲压板的气缸。通过采用上述方案,启动气缸,使其带动冲压板竖直向下移动,通过下压切刀使其朝靠近滑移板的方向移动,从而对橡胶进行裁切,驱动方式简单易操作。较佳的,所述滑轨上转动连接有抵接于滑移板底面的滑轮。通过采用上述方案,使滑移板滑移于滑轨,滑轨上设有的滑轮能使滑移板的滑动更加省力。较佳的,所述机架远离滑轨的一侧开设有插接槽,所述滑移板上固设有能够插接于插接槽的凸棱。通过采用上述方案,当滑移板朝靠近冲压板的方向移动时,滑移板上的凸棱能够插设在机架上的插接槽中,能对滑移板起到限位的作用,减少其移动,并且使其能够位于冲压板的下侧,方便冲压板对滑移板的冲压。较佳的,所述滑移板上设有置物板,所述置物板上开设有与切刀相配合的切刀槽。通过采用上述方案,将待加工的橡胶放在置物板上,使其位于切刀槽的上侧,便于对橡胶的位置进行定位,在切刀对橡胶裁切时,切刀的刀刃能够卡接于切刀槽中,从而能够更好地对橡胶进行切割。较佳的,所述置物板可拆卸固定连接于滑移板。通过采用上述方案,由于切刀在对橡胶进行切割时,其刀刃会接触到置物板,使用一段时间后,置物板在切刀的切割下会有划痕,甚至置物板会凹陷影响切割效果,将置物板可拆卸固定连接于滑移板,便于对损坏的置物板进行更换。较佳的,所述机架上设有调节驱动板与滑移板之间的间距的调节装置。通过采用上述方案,机架上设有能够调节驱动板与滑移板之间的间距的调节装置,根据待加工的橡胶的厚度,通过调节装置调节驱动板与滑移板之间的间距,使切刀能够在对橡胶完全切割时,又不会使切刀切割的太深而对置物板造成损伤。较佳的,所述调节装置包括两组分别位于驱动板两端的调节组件,所述调节组件包括固设于驱动板一端的调节块、转动连接于调节块且螺纹连接于机架的螺杆。通过采用上述方案,转动螺杆,使其螺纹连接于机架,并且能够沿竖直方向进行移动,从而带动转动连接于螺杆的调节块竖直移动,进而带动固定连接于调节块的驱动板竖直移动,由于冲压板通过气缸连接于驱动板上,从而能够调整冲压板与滑移板之间的间距。较佳的,所述调节装置还包括设于两个调节单元之间的连接组件,所述连接组件两个分别连接于每一个调节组件的连接单元以及设于两个连接单元之间的连接杆,所述连接单元包括螺纹连接于螺杆的第一锥齿轮以及啮合于第一锥齿轮的第二锥齿轮,两个第二锥齿轮分别固定连接于连接杆的两端。通过采用上述方案,转动连接杆,带动固定连接于连接杆的第二锥齿轮转动,啮合于第二锥齿轮的第一锥齿轮随之转动,带动螺纹连接于第一锥齿轮的螺杆转动并且带动调节块竖直移动,从而带动固定连接于调节块的驱动板竖直移动,由于两个第二锥齿轮之间连接有同一个连接杆,当移动连接杆时,能带动两个第二锥齿轮同时移动,使得驱动板的两端能够同时移动,从而使驱动板与滑移板之间始终保持水平,提高了切割效果。较佳的,所述连接杆的外环面上延其切线方向垂直固设有驱动手杆。通过采用上述方案,转动驱动手杆带动连接杆转动,便于操作。综上所述,本技术具有以下有益效果:1.由于滑轨是沿机架的宽度方向延伸的,有一部分长度的滑轨不在冲压板的正下方,在上料的过程中,切刀随滑移板移动至滑轨远离冲压板的一端,由于切刀是铰接于滑移板的,在上料时,通过翻转切刀,使其与滑移板的放料区分别,从而扩大了上料空间,并且操作人员不会接触到刀刃,降低了安全隐患,上料完成后,再使切刀翻转至橡胶上以对橡胶进行裁切,能够降低操作的危险性;2.机架上设有能够调节冲压板与滑移板之间的间距的调节装置,根据待加工的橡胶的厚度,使切刀能够在对橡胶完全切割时,又不会使切刀切割的太深而对置物板造成损伤;当移动连接杆时,能带动两个第二锥齿轮同时移动,使得驱动板的两端能够同时移动,从而使驱动板与滑移板之间始终保持水平,提高了切割效果。附图说明图1是本实施例披露的一种橡胶裁切机的整体结构示意图;图2是实施例中突出显示驱动组件的剖面示意图;图3是图2中A部放大图;图4是实施例中突出显示调节装置的结构示意图。图中,1、机架;11、支撑台;111、滑轨;112、滑轮;113、插接槽;12、支撑架;2、冲压板;3、滑移板;31、凸棱;32、置物板;321、切刀槽;4、切刀;41、把手;5、驱动组件;51、驱动板;52、气缸;6、调节装置;61、调节组件;611、调节块;612、螺杆;62、连接组件;621、连接单元;6211、第一锥齿轮;6212、第二锥齿轮;622、连接杆;623、驱动手杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶裁切机,其特征在于:包括机架(1)、竖直滑移连接于机架(1)的冲压板(2)、固设于机架(1)上且位于冲压板(2)的下侧的滑轨(111)、水平滑移连接于滑轨(111)的滑移板(3)、铰接于滑移板(3)的切刀(4)以及设于机架(1)上以驱动冲压板(2)竖直移动的驱动组件(5),所述滑轨(111)沿机架(1)的宽度方向延伸出机架(1)的上表面。

【技术特征摘要】
1.一种橡胶裁切机,其特征在于:包括机架(1)、竖直滑移连接于机架(1)的冲压板(2)、固设于机架(1)上且位于冲压板(2)的下侧的滑轨(111)、水平滑移连接于滑轨(111)的滑移板(3)、铰接于滑移板(3)的切刀(4)以及设于机架(1)上以驱动冲压板(2)竖直移动的驱动组件(5),所述滑轨(111)沿机架(1)的宽度方向延伸出机架(1)的上表面。2.根据权利要求1所述的橡胶裁切机,其特征在于:所述驱动组件(5)包括竖直滑移连接于机架(1)的驱动板(51)以及一端固定连接于驱动板(51)且另一端固定连接于冲压板(2)的气缸(52)。3.根据权利要求1所述的橡胶裁切机,其特征在于:所述滑轨(111)上转动连接有抵接于滑移板(3)底面的滑轮(112)。4.根据权利要求3所述的橡胶裁切机,其特征在于:所述机架(1)远离滑轨(111)的一侧开设有插接槽(113),所述滑移板(3)上固设有能够插接于插接槽(113)的凸棱(31)。5.根据权利要求1所述的橡胶裁切机,其特征在于:所述滑移板(3)上设有置物板(32),所述置物板(32)上开设有与切刀(4)相配合的切刀槽(321)。6.根据权利要求5所述的橡...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙梁博
申请(专利权)人:青岛桐晟桐橡塑科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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