本实用新型专利技术涉及一种用于雨衣面料生产设备的送料剪切装置，将雨衣面料的传输方向定义为前后方向，其特征在于，所述送料剪切装置包括由滚轴伺服电机驱动的滚轴，在滚轴的前后两侧分别设有压料轴，在每根压料轴的下方均设有由送料轴伺服电机驱动的送料轴；在滚轴上沿滚轴的轴向设有滚刀；在压料轴的左右两侧分别设有主动压料机构及跟随主动压料机构运动的被动压料机构，由主动压料机构及被动压料机构带动压料轴上、下移动。本实用新型专利技术不仅能达到尺寸精确定位的目的，还能实现在自动剪切时送料轴不停机的控制目的，保证了生产的连续性，大大提高了生产效率，降低人工成本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于雨衣面料生产设备的送料剪切装置
本技术一种用于雨衣面料生产设备的送料剪切装置。
技术介绍
目前在雨衣加工行业中，经常会用到一种PVC软质面料，其厚度一般在0.4mm左右，原材料一般是整卷进行购买，再根据雨衣的尺寸要求，将整卷面料进行剪切。对于雨衣面料的剪切通常是使用人工进行剪切或者使用自动化程度较低的设备进行生产，这类生产模式存在生产节拍慢、尺寸定位不精确、人工成本高、产品规格一致性差等缺点。传统的雨衣面料的剪切方法已不能满足大批量生产的需要，因此市场需要一种更安全、工作效率更高、定位更加准确、自动化程度更高的雨衣布料剪切设备。专利201510183046.6提供了一种自动PVC膜裁切机对PVC材料进行定长剪切，由于该方案中生产长度使用限位块，电机均是普通电机，裁切过程需要停机进行裁切，裁切结束后才会重新启动拉动PVC膜前进，该方案控制精度不高，生产节拍慢，产品一致性差，影响产品质量。专利2013106907258.3提供了一种裁切机，适用于定长裁切硬度偏软的导管、线材制品，由于该方案中生产长度和速度均使用编码器反馈，电机均是普通电机，该方案控制精度不高，速度低，且编码器容易受外界环境干扰，生产速度不可调，且对于材料厚度相对较小的无法进行裁切。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可调整生产速度，能对所需雨衣面料尺寸进行精确定尺且能实现送料轴不停机裁切的的全自动雨衣面料送料剪切装置。为了达到上述目的，本技术的技术方案是提供了一种用于雨衣面料生产设备的送料剪切装置，将雨衣面料的传输方向定义为前后方向，其特征在于，所述送料剪切装置包括由滚轴伺服电机驱动的滚轴，在滚轴的前后两侧分别设有压料轴，在每根压料轴的下方均设有由送料轴伺服电机驱动的送料轴；在滚轴上沿滚轴的轴向设有滚刀；在压料轴的左右两侧分别设有主动压料机构及跟随主动压料机构运动的被动压料机构，由主动压料机构及被动压料机构带动压料轴上、下移动。优选地，所述主动压料机构包括与压料轴一一对应的主动压料轴底座，所述压料轴的一端与主动压料轴底座连接固定，在主动压料轴底座的前、后两端分别穿设有一根竖直的主动导向柱，主动导向柱的顶部设有压料缸底座，与所述主动压料轴底座数量相同的通用压料气缸固定在压料缸底座上，通用压料气缸与所述主动压料轴底座一一对应，且每个通用压料气缸的伸缩端与一个所述主动压料轴底座相连，由通用压料气缸驱动主动压料轴底座沿主动导向柱上、下移动。优选地，所述被动压料机构包括与压料轴一一对应的被动压料轴底座，所述压料轴的另一端与被动压料轴底座连接固定，在被动压料轴底座的前、后两端分别穿设有一根竖直的被动导向柱，所述通用压料气缸通过对应的所述压料轴带动相应的被动压料轴底座沿被动导向柱上、下移动。本技术具有如下优点：1、机械部分包括压料机构与剪切机构由通用压料气缸、压料缸底座、压料轴、压料轴底座、送料轴伺服电机驱动的送料轴、滚轴伺服电机驱动的滚轴、滚轴上安装的滚刀等机构组成，保证了厚度为0.4MM的PVC软质面料与送料轴同步前进，设计结构简单。2、压料机构，有2个相同的压料气缸，压料气缸安装在压料缸底座上，压料轴安装在压料轴底座上，压料气缸驱动压料轴进行上下移动，压料机构分前后两组，当生产时驱动压料轴向下把雨衣面料压紧到送料轴上，使用两组伺服电机同步功能驱动前后两组送料轴同步进行送料，避免了面料出现叠料或者拉伸，不仅保证了生产节拍、产品连续生产与质量，还实现了生产节拍可调。3、剪切机构，包括滚轴伺服电机驱动的滚轴、安装在滚轴上的滚刀，当生产时驱动滚轴的滚轴伺服马达与送料轴的伺服马达配合，实现飞剪运动的目的，不仅能达到尺寸精确定位的目的，还能实现在自动剪切时送料轴不停机的控制目的，保证了生产的连续性，大大提高了生产效率，降低人工成本。附图说明图1为本技术一种用于雨衣面料生产设备的送料剪切装置的右视图；图2为本技术一种用于雨衣面料生产设备的送料剪切装置的斜视图。具体实施方式为使本技术更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。将雨衣面料的传输方向定义为前后方向，结合图1及图2，本技术提供的一种用于雨衣面料生产设备的送料剪切装置，机械部分包括压料机构与剪切机构。压料机构包括压料轴5、送料轴伺服电机驱动的送料轴6、主动压料机构及被动压料机构(图中未示意)等。剪切机构包括由滚轴伺服电机驱动的滚轴7、滚轴7上安装的沿滚轴7轴向伸展的滚刀(3)等。在滚轴7的前、后分别有一根压料轴5，每根压料轴5的下方有一根送料轴6。两根压料轴5的左右两端有主动压料机构及被动压料机构。主动压料机构包括数量与压料轴5相同的通用压料气缸1，所有通用压料气缸1安装在压料缸底座2上。主动压料轴底座4与压料轴5的数量相同，为两个，一根压料轴5的一端与一个主动压料轴底座4连接固定。主动压料轴底座4的前后两端分别穿设有一根主动导向柱，压料缸底座2固定在主动导向柱的顶部。且每个通用压料气缸1的伸缩端与一个主动压料轴底座4相连，由通用压料气缸1驱动主动压料轴底座4沿主动导向柱上、下移动。被动压料机构包括数量与压料轴5相同的被动压料轴底座，一根压料轴5的另一端与一个被动压料轴底座连接固定。被动压料轴底座的前后两端分别穿设有一根被动导向柱。通用压料气缸1通过对应的压料轴5带动相应的被动压料轴底座沿被动导向柱上、下移动。当生产时压料轴5向下把雨衣面料压紧到送料轴6上，使用两组伺服电机同步功能驱动前后两组送料轴6同步进行送料，不仅能达到生产节拍高且可调的目的，还能有效避免雨衣面料在生产过程中的的叠料与拉伸问题。驱动滚轴7的滚轴伺服马达与送料轴6的伺服马达配合，实现飞剪运动的目的，不仅能达到尺寸精确定位的目的，还能实现在自动剪切时送料轴不停机的控制目的。本设备运行后，整卷的雨衣面料放置在放料机构上，控制电磁阀抬起通用压料气缸1，驱动压料轴5向上移动，抬起压料机构，将雨衣面料一端放置在压料机构下方。当生产时，控制电磁阀下压通用压料气缸1，驱动压料轴5向下把雨衣面料压紧到送料轴6上，送料轴6开始运行向前输送面料。放料机构根据送料轴6运行速度自动匹配放料速度，同时使前后两组送料机构保持同步功能，(如速度不同步，面料会出现叠料或者拉伸，影响产品连续生产与质量)。在送料轴6运行时，剪切机构启动飞剪功能，当送料达到一定长度时，伺服马达驱动滚轴7高速旋转，带动滚刀3对面料进行精确剪切，剪切完成后，拉料轴驱动拉料机构高速运行至成品放料区，以此重复整个生产过程。这样设备在剪切时送料轴不需停机等待，不仅保证了面料的剪切的质量也大大提高了生产节拍。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于雨衣面料生产设备的送料剪切装置，将雨衣面料的传输方向定义为前后方向，其特征在于，所述送料剪切装置包括由滚轴伺服电机驱动的滚轴(7)，在滚轴(7)的前后两侧分别设有压料轴(5)，在每根压料轴(5)的下方均设有由送料轴伺服电机驱动的送料轴(6)；在滚轴(7)上沿滚轴(7)的轴向设有滚刀(3)；在压料轴(5)的左右两侧分别设有主动压料机构及跟随主动压料机构运动的被动压料机构，由主动压料机构及被动压料机构带动压料轴(5)上、下移动。
【技术特征摘要】
1.一种用于雨衣面料生产设备的送料剪切装置，将雨衣面料的传输方向定义为前后方向，其特征在于，所述送料剪切装置包括由滚轴伺服电机驱动的滚轴(7)，在滚轴(7)的前后两侧分别设有压料轴(5)，在每根压料轴(5)的下方均设有由送料轴伺服电机驱动的送料轴(6)；在滚轴(7)上沿滚轴(7)的轴向设有滚刀(3)；在压料轴(5)的左右两侧分别设有主动压料机构及跟随主动压料机构运动的被动压料机构，由主动压料机构及被动压料机构带动压料轴(5)上、下移动。2.如权利要求1所述的一种用于雨衣面料生产设备的送料剪切装置，其特征在于，所述主动压料机构包括与压料轴(5)一一对应的主动压料轴底座(4)，所述压料轴(5)的一端与主动压料轴底座(4)连接固定，在主动压料轴底座(4)的前、后两端分别穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜鹏飞，程睿远，王磊，於枫，邢晨，
申请(专利权)人：上海电器科学研究所集团有限公司，上海电器科学研究院，
类型：新型
国别省市：上海,31
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