一种化工固体原料转运桶制造技术

本发明专利技术一种化工固体原料转运桶公开了一种桶体底部和桶主体分离，且底部和桶主体之间通过密封胶垫进行贴合，底部通过拉绳和弹簧进行固定的转运桶。结构简单，能够将内部的粉末全部倾倒。其特征在于底板置于桶主体内，且位于桶主体底部位置，所述底板外侧边缘置有一圈密封胶垫，所述密封胶垫斜向上延伸，且和桶主体内壁相贴合，所述底板外侧边缘和桶主体内壁间的距离小于密封胶垫宽度，所述桶主体为圆柱型结构，且直径从下向上逐渐增加，密封环置于底板底部，所述密封环外侧边缘位置凸起形成环形凸块，所述环形凸块厚度大于桶主体壁厚度，所述桶主体底部向上翻卷，且卡置于环形凸块上。

【技术实现步骤摘要】
一种化工固体原料转运桶
本专利技术一种化工固体原料转运桶，涉及一种化工生产进行粉末原料的采集时，能够进行完全倾倒的转运桶，属于化工生产领域。特别涉及一种桶体底部和桶主体分离，且底部和桶主体之间通过密封胶垫进行贴合，底部通过拉绳和弹簧进行固定的转运桶。
技术介绍
目前，化工生产过程中，经常会在反应过程中添加或采集原料，在采集时多采用原料桶，在进行固态粉末原料的采集时，由于存储量较大，因此在桶底的固态粉末受到上层挤压，使得位于桶底边角位置的粉末受压紧实，并粘附在桶壁上，使得在进行粉末倾倒时，不能完全的粉末倾出，影响粉末的测定量，部分粉末在遇水后会发生反应，对桶体形成腐蚀，并烧结在桶壁上，使得清洁困难，现有的桶体很难将桶底边缘位置的粉末进行倾出，需要借助外部工具进行，影响倾倒效率，对于化工反应的诱导剂、催化剂等很容易错过最佳时机，影响整体反应进程，在进行倾倒时，有的会敲打桶底，通过震动将残留在桶内的粉末进行脱落，但在敲打时，会造成桶内的粉末四处飞扬，导致空气质量变差，影响操作人员安全。现有的桶体桶主体和底部都是整体结构，公开号CN105540030B公开了一种内置搅拌机构的化工原料桶装置；公开号CN106081354A公开了一种有减震作用的原料桶；均采用了整体结构，内侧边缘位置存在死角，虽然采用了圆角设计，但其整体还是会对粉末形成粘附，影响倾倒。
技术实现思路
为了改善上述情况，本专利技术一种化工固体原料转运桶提供了一种桶体底部和桶主体分离，且底部和桶主体之间通过密封胶垫进行贴合，底部通过拉绳和弹簧进行固定的转运桶。结构简单，能够将内部的粉末全部倾倒。本专利技术一种化工固体原料转运桶是这样实现的：本专利技术一种化工固体原料转运桶由密封胶垫、密封环、底板、连接扣、拉绳、卡线槽、紧固弹簧、侧挂环、桶主体和挂耳组成，底板置于桶主体内，且位于桶主体底部位置，所述底板外侧边缘置有一圈密封胶垫，所述密封胶垫斜向上延伸，且和桶主体内壁相贴合，所述底板外侧边缘和桶主体内壁间的距离小于密封胶垫宽度，所述桶主体为圆柱型结构，且直径从下向上逐渐增加，密封环置于底板底部，所述密封环外侧边缘位置凸起形成环形凸块，所述环形凸块厚度大于桶主体壁厚度，所述桶主体底部向上翻卷，且卡置于环形凸块上，所述桶主体底部弧形弯曲位置等距开有多个卡线槽，且呈环形分布，所述卡线槽宽度从内向外逐渐减小，多个连接扣分别置于底板底部，且和多个卡线槽一一对应，所述连接扣位于密封环内圈，侧挂环置于桶主体外壁上，多个拉绳一端和多个连接扣一一对应相连接，另一端通过紧固弹簧和侧挂环相连接，所述拉绳卡置于对应的卡线槽内，多个挂耳分别置于桶主体顶端外壁上，且呈环形分布。使用时，当对化工粉末原料进行采集时，首先将外部悬吊绳和多个挂耳相连接，粉末原料存储在桶主体内，底板对粉末原料进行拖底，密封胶垫位于边角位置，对底板和桶主体间进行密封，防止粉末原料漏出，当进行粉末原料倾倒时，逐步松开外部悬吊绳，桶主体在重力作用下向下翻转，桶主体底部的翻卷部位在密封环上翻转，直至桶主体口部朝下，桶主体内部的粉末原料倾倒出，当桶主体内的粉末原料倾倒完后，下推底板，底板沿着桶主体逐渐向下移动，随着桶主体的直径逐渐增加，底板外侧边缘和桶主体内壁间的距离逐渐增大，进而密封胶垫逐渐展开，将密封胶垫上的粉末原料弹落，进而将粉末原料完全倾倒出，避免边角位置存在残留，提高倾倒效率；所述密封胶垫斜向上延伸，且和桶主体内壁相贴合的设计，能够使密封胶垫向上延展一部分，进而和桶主体内壁紧密贴合，提高对边角位置的密封效果，避免泄漏；所述底板外侧边缘和桶主体内壁间的距离小于密封胶垫宽度的设计，能够使密封胶垫被挤压，进而紧密贴合，密封效果更好；所述桶主体为圆柱型结构，且直径从下向上逐渐增加的设计，能够在下推底板时，随着距离逐渐增加，密封胶垫能够展开将其上的粉末原料弹落；所述环形凸块厚度大于桶主体壁厚度的设计，能够使环形凸块和桶主体底部的卡紧固定稳定性更好；所述桶主体底部向上翻卷，且卡置于环形凸块上的设计，能够在桶主体进行翻转的同时，保证桶主体和底板的连接；所述卡线槽宽度从内向外逐渐减小的设计，能够由内向外逐步对拉绳进行夹紧固定，提高对拉绳的卡紧固定稳定性；所述桶主体和底板配合，进行内部粉末原料倾倒的设计，能够使桶主体整体进行翻转，口部朝下进行倾倒，倾倒效果更好；所述底板和密封胶垫配合，对边角位置粉末原料进行清除的设计，能够避免边角位置存在粉末原料残留，提高倾倒效果；桶主体内粉末原料倾倒完后，下推底板的设计，能够使密封胶垫逐渐展开，进而将其上的粉末原料弹落，提高倾倒效率；达到化工生产进行粉末原料的采集时，能够进行完全倾倒的目的。有益效果。一、结构简单，能够将内部的粉末全部倾倒。二、能够对底部内壁上的粉末进行推动清出。三、能够自动进行闭合，避免粉末四溢。附图说明图1为本专利技术一种化工固体原料转运桶的结构示意图。图2为本专利技术一种化工固体原料转运桶倾倒状态下的结构示意图。附图中其中零件为：密封胶垫（1），密封环（2），底板（3），连接扣（4），拉绳（5），卡线槽（6），紧固弹簧（7），侧挂环（8），桶主体（9），挂耳（10）。具体实施方式：本专利技术一种化工固体原料转运桶是这样实现的：本专利技术一种化工固体原料转运桶由密封胶垫（1）、密封环（2）、底板（3）、连接扣（4）、拉绳（5）、卡线槽（6）、紧固弹簧（7）、侧挂环（8）、桶主体（9）和挂耳（10）组成，底板（3）置于桶主体（9）内，且位于桶主体（9）底部位置，所述底板（3）外侧边缘置有一圈密封胶垫（1），所述密封胶垫（1）斜向上延伸，且和桶主体（9）内壁相贴合，所述底板（3）外侧边缘和桶主体（9）内壁间的距离小于密封胶垫（1）宽度，所述桶主体（9）为圆柱型结构，且直径从下向上逐渐增加，密封环（2）置于底板（3）底部，所述密封环（2）外侧边缘位置凸起形成环形凸块，所述环形凸块厚度大于桶主体（9）壁厚度，所述桶主体（9）底部向上翻卷，且卡置于环形凸块上，所述桶主体（9）底部弧形弯曲位置等距开有多个卡线槽（6），且呈环形分布，所述卡线槽（6）宽度从内向外逐渐减小，多个连接扣（4）分别置于底板（3）底部，且和多个卡线槽（6）一一对应，所述连接扣（4）位于密封环（2）内圈，侧挂环（8）置于桶主体（9）外壁上，多个拉绳（5）一端和多个连接扣（4）一一对应相连接，另一端通过紧固弹簧（7）和侧挂环（8）相连接，所述拉绳（5）卡置于对应的卡线槽（6）内，多个挂耳（10）分别置于桶主体（9）顶端外壁上，且呈环形分布。使用时，当对化工粉末原料进行采集时，首先将外部悬吊绳和多个挂耳（10）相连接，粉末原料存储在桶主体（9）内，底板（3）对粉末原料进行拖底，密封胶垫（1）位于边角位置，对底板（3）和桶主体（9）间进行密封，防止粉末原料漏出，当进行粉末原料倾倒时，逐步松开外部悬吊绳，桶主体（9）在重力作用下向下翻转，桶主体（9）底部的翻卷部位在密封环（2）上翻转，直至桶主体（9）口部朝下，桶主体（9）内部的粉末原料倾倒出，当桶主体（9）内的粉末原料倾倒完后，下推底板（3），底板（3）沿着桶主体（9）逐渐向下移动，随着桶主体（9）的直径逐渐增加，底板（3）外侧边缘和桶主体（9）内壁间的距离逐渐增大，进而密封胶垫（1）逐渐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工固体原料转运桶，其特征是：由密封胶垫、密封环、底板、连接扣、拉绳、卡线槽、紧固弹簧、侧挂环、桶主体和挂耳组成，底板置于桶主体内，且位于桶主体底部位置，所述桶主体为圆柱型结构，且直径从下向上逐渐增加，密封环置于底板底部，所述桶主体底部向上翻卷，且卡置于环形凸块上，多个连接扣分别置于底板底部，且和多个卡线槽一一对应，所述连接扣位于密封环内圈，侧挂环置于桶主体外壁上，多个拉绳一端和多个连接扣一一对应相连接，另一端通过紧固弹簧和侧挂环相连接，所述拉绳卡置于对应的卡线槽内，多个挂耳分别置于桶主体顶端外壁上，且呈环形分布。

【技术特征摘要】
1.一种化工固体原料转运桶，其特征是：由密封胶垫、密封环、底板、连接扣、拉绳、卡线槽、紧固弹簧、侧挂环、桶主体和挂耳组成，底板置于桶主体内，且位于桶主体底部位置，所述桶主体为圆柱型结构，且直径从下向上逐渐增加，密封环置于底板底部，所述桶主体底部向上翻卷，且卡置于环形凸块上，多个连接扣分别置于底板底部，且和多个卡线槽一一对应，所述连接扣位于密封环内圈，侧挂环置于桶主体外壁上，多个拉绳一端和多个连接扣一一对应相连接，另一端通过紧固弹簧和侧挂环相连接，所述拉绳卡置于对应的卡线槽内，多个挂耳分别置于桶主体顶端外壁上，且呈环形分布。2.根据权利要求1所述的一种化工固体原料转运桶，其特征在于所述底板外侧边缘置有一圈密封胶垫。3.根据权利要求2所述的一种化工固体原料转运桶，其特征在于所述密封胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：徐州华显凯星信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32