一种适用于多规格水槽的转运加工系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种适用于多规格水槽的转运加工系统，属于水槽生产设备领域。本实用新型专利技术包括旋转升降平台、调节定位装置、除尘加工中心和模具定位装置，调节定位装置安装在旋转升降平台上，模具定位装置安装在调节定位装置上，旋转升降平台的一侧位于除尘加工中心内。在除尘加工中心内对成型后的水槽进行加工，打磨钻孔等工作，通过除尘机构除去粉尘，降低了对环境的污染，使得工人的安全得到了保障。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于多规格水槽的转运加工系统
本技术涉及一种适用于多规格水槽的转运加工系统，属于水槽生产设备领域。
技术介绍
石英砂水槽在生产加工的过程中需要进过多道工序，其中包括打磨，钻孔等一些工序，在对其进行打磨钻孔等工作时，需要对其进行定位，避免在工作过程中，水槽发生移位，在打磨过程中还会产生大量的灰尘，目前多数情况下是将成型后的水槽放置在工作台上上，进行一下简单的定位后，便对其进行打磨，钻孔等工作，定位不够精确，使得水槽发生移位，钻孔的位置发生偏移，在打磨的过程中会产生大量的粉尘，粉尘会被工人吸入体内，将会对工人的身体健康造成威胁，而且加工的质量也难以保证。有鉴于此，在申请号为201720561550.X的专利文献中公开了一种水槽加工用夹具，包括夹持装置和固定支架，所述固定支架上部开口，内部为容纳夹持装置的腔体，在开口处设置有工件的安装部；所述夹持装置可活动的放置于所述腔体内，所述夹持装置上设有夹持件，所述夹持件部分或全部与夹持装置活动的连接；还包括用于推动夹持件活动的推动装置。上述对比文件存在夹持水槽不够稳定等缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的适用于多规格水槽的转运加工系统。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：该适用于多规格水槽的转运加工系统，包括旋转升降平台、调节定位装置、除尘加工中心和模具定位装置，所述调节定位装置安装在旋转升降平台上，所述模具定位装置安装在调节定位装置上，所述旋转升降平台的一侧位于除尘加工中心内，其结构特点在于：所述旋转升降平台包括支撑机构、旋转升降机构、旋转机构和升降机构，所述旋转升降机构转动安装在支撑机构上，所述支撑机构和旋转升降机构之间安装有限位机构，所述旋转机构和升降机构均与旋转升降机构连接，所述调节定位装置包括调节滑动机构、模具固定机构、驱动定位机构和长度量取机构，所述调节滑动机构滑动安装在旋转升降机构上，所述驱动定位机构和长度量取机构均设置在旋转升降机构上，所述模具固定机构安装在调节滑动机构上，所述驱动定位机构与调节滑动机构连接，所述除尘加工中心包括加工车间、除尘机构和密封机构，所述密封机构安装在旋转升降机构上，且密封机构与加工车间转动连接，所述除尘机构安装在加工车间内，所述支撑机构和旋转升降机构的一侧均位于加工车间内，所述模具定位装置包括模具定位机构和模具锁紧机构，所述模具锁紧机构安装在模具定位机构上，所述模具定位机构安装在模具固定机构上所述支撑机构包括支撑柱和支撑板，所述旋转升降机构包括旋转升降座、旋转升降轴、旋转卡块和升降球槽，所述旋转机构包括旋转电机、主动旋转齿轮、从动旋转齿轮和旋转卡槽，所述升降机构包括升降气缸和升降球头，所述限位机构包括正向限位槽、反向限位槽、正向限位杆和反向限位杆，所述调节滑动机构包括正向主动滑块、正向从动滑块、反向主动滑块、反向从动滑块、主动滑槽和从动滑槽，所述模具固定机构包括正向滑动模具固定板和反向滑动模具固定板，所述驱动定位机构包括驱动丝杆、驱动手轮、转动定位孔、固定定位孔、定位螺栓、驱动固定座、驱动限位槽和驱动限位环，所述长度量取机构包括正向移动指针、反向移动指针和刻度线，所述加工车间包括底板、外罩和落料孔，所述除尘机构包括除尘机架、除尘摆臂、除尘转轴、除尘气缸、球形除尘结构、除尘孔和除尘管道，所述密封机构包括旋转升降密封架、旋转升降密封轴、透明板和密封条，所述模具定位机构包括固定底板、固定底座、模具定位板、模具定位槽、定位导向杆、定位凸台和排水孔定位环，所述模具锁紧机构包括模具锁紧底座、固定模具锁紧管道、升降模具锁紧管道、模具锁紧吸盘、调节升降套筒、调节限位环、调节限位槽和模具锁紧底座固定螺栓。所述支撑板安装在支撑柱上，所述旋转升降轴的一端固定在旋转升降座的底面，所述升降球槽设置在旋转升降轴的另一端，所述旋转卡块固定在旋转升降轴上，所述旋转升降轴穿过支撑板，所述旋转升降座与支撑板接触，所述从动旋转齿轮套装在旋转升降轴上，所述旋转卡槽设置在从动旋转齿轮上，所述旋转卡块嵌在旋转卡槽内，所述主动旋转齿轮安装在旋转电机的电机轴上，所述主动旋转齿轮与从动旋转齿轮啮合，所述升降球头固定在升降气缸的活塞杆上，所述升降球头嵌在升降球槽内，所述正向限位槽和反向限位槽均设置在支撑板的顶面，所述正向限位杆和反向限位杆均固定在旋转升降座的底面，所述正向限位杆嵌在正向限位槽内，所述反向限位杆嵌在反向限位槽内。所述主动滑槽和从动滑槽均设置在旋转升降座上，所述正向主动滑块和反向主动滑块均安装在主动滑槽内，所述正向从动滑块和反向从动滑块均安装在从动滑槽内，所述正向主动滑块与正向从动滑块通过正向滑动模具固定板连接，所述反向主动滑块和反向从动滑块通过反向滑动模具固定板连接，所述驱动固定座固定在旋转升降座上，所述驱动固定座上设置有驱动限位槽，所述驱动限位环安装在驱动丝杆上，所述驱动限位环嵌在驱动限位槽内，所述正向主动滑块和反向主动滑块上均套装在驱动丝杆上，所述驱动手轮安装在驱动丝杆的端部，所述转动定位孔设置在驱动手轮上，所述固定定位孔设置在旋转升降座上，所述定位螺栓穿过转动定位孔安装在固定定位孔内，所述正向移动指针安装在正向主动滑块上，所述反向移动指针安装在反向主动滑块上，所述刻度线设置在旋转升降座的侧面。所述支撑柱和外罩均安装在底板上，所述落料孔设置在底板上，且落料孔位于外罩内，所述除尘机架固定在外罩内，所述除尘摆臂的中部与除尘机架通过除尘转轴转动连接，所述除尘气缸的缸筒与除尘机架铰接，所述除尘气缸的活塞杆与除尘摆臂的一端铰接，所述球形除尘结构安装在除尘摆臂的另一端，所述球形除尘结构的内部为空腔结构，所述除尘孔设置在球形除尘结构上，所述除尘管道与球形除尘结构连通，所述旋转升降密封架安装在旋转升降座上，所述旋转升降密封架通过旋转升降密封轴与外罩转动连接，所述透明板安装在旋转升降密封架上，所述密封条安装在旋转升降密封架和外罩之间。所述固定底板安装在模具固定机构上，所述定位导向杆安装在固定底板的底面，所述固定底座安装在固定底板的顶面，所述模具定位板的底面安装在固定底座上，所述模具定位槽设置在模具定位板的顶面，所述定位凸台设置在模具定位槽内，所述排水孔定位环安装在定位凸台上，所述模具锁紧底座通过模具锁紧底座固定螺栓安装在定位凸台上，所述固定模具锁紧管道固定在模具锁紧底座上，所述调节限位槽设置在固定模具锁紧管道上，所述调节限位环嵌在调节限位槽内，所述调节限位环固定在调节升降套筒上，所述升降模具锁紧管道安装在调节升降套筒上，所述模具锁紧吸盘安装在升降模具锁紧管道的端部。在除尘加工中心内对成型后的水槽进行加工，打磨钻孔等工作，通过除尘机构除去粉尘，降低了对环境的污染，使得工人的安全得到了保障。进一步地，所述支撑板上设置有支撑除尘口，所述旋转升降座上设置有旋转升降除尘口，所述支撑除尘口与旋转升降除尘口重合。易于集中处理粉尘。进一步地，所述加工车间还包括护罩，所述护罩安装在底板上，且护罩位于外罩的中部，所述旋转机构和升降机构均位于护罩内。避免长期工作后粉尘落在进一步地，所述定位导向杆包括正向定位导向杆和反向定位导向杆，所述正向定位导向杆和反向定位导向杆均安装在固定底板的底面，所述正向定位导向杆与正本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于多规格水槽的转运加工系统，包括旋转升降平台、调节定位装置、除尘加工中心和模具定位装置，所述调节定位装置安装在旋转升降平台上，所述模具定位装置安装在调节定位装置上，所述旋转升降平台的一侧位于除尘加工中心内，其特征在于：所述旋转升降平台包括支撑机构、旋转升降机构、旋转机构和升降机构，所述旋转升降机构转动安装在支撑机构上，所述支撑机构和旋转升降机构之间安装有限位机构，所述旋转机构和升降机构均与旋转升降机构连接，所述调节定位装置包括调节滑动机构、模具固定机构、驱动定位机构和长度量取机构，所述调节滑动机构滑动安装在旋转升降机构上，所述驱动定位机构和长度量取机构均设置在旋转升降机构上，所述模具固定机构安装在调节滑动机构上，所述驱动定位机构与调节滑动机构连接，所述除尘加工中心包括加工车间、除尘机构和密封机构，所述密封机构安装在旋转升降机构上，且密封机构与加工车间转动连接，所述除尘机构安装在加工车间内，所述支撑机构和旋转升降机构的一侧均位于加工车间内，所述模具定位装置包括模具定位机构和模具锁紧机构，所述模具锁紧机构安装在模具定位机构上，所述模具定位机构安装在模具固定机构上；所述支撑机构包括支撑柱和支撑板，所述旋转升降机构包括旋转升降座、旋转升降轴、旋转卡块和升降球槽，所述旋转机构包括旋转电机、主动旋转齿轮、从动旋转齿轮和旋转卡槽，所述升降机构包括升降气缸和升降球头，所述限位机构包括正向限位槽、反向限位槽、正向限位杆和反向限位杆，所述调节滑动机构包括正向主动滑块、正向从动滑块、反向主动滑块、反向从动滑块、主动滑槽和从动滑槽，所述模具固定机构包括正向滑动模具固定板和反向滑动模具固定板，所述驱动定位机构包括驱动丝杆、驱动手轮、转动定位孔、固定定位孔、定位螺栓、驱动固定座、驱动限位槽和驱动限位环，所述长度量取机构包括正向移动指针、反向移动指针和刻度线，所述加工车间包括底板、外罩和落料孔，所述除尘机构包括除尘机架、除尘摆臂、除尘转轴、除尘气缸、球形除尘结构、除尘孔和除尘管道，所述密封机构包括旋转升降密封架、旋转升降密封轴、透明板和密封条，所述模具定位机构包括固定底板、固定底座、模具定位板、模具定位槽、定位导向杆、定位凸台和排水孔定位环，所述模具锁紧机构包括模具锁紧底座、固定模具锁紧管道、升降模具锁紧管道、模具锁紧吸盘、调节升降套筒、调节限位环、调节限位槽和模具锁紧底座固定螺栓；所述支撑板安装在支撑柱上，所述旋转升降轴的一端固定在旋转升降座的底面，所述升降球槽设置在旋转升降轴的另一端，所述旋转卡块固定在旋转升降轴上，所述旋转升降轴穿过支撑板，所述旋转升降座与支撑板接触，所述从动旋转齿轮套装在旋转升降轴上，所述旋转卡槽设置在从动旋转齿轮上，所述旋转卡块嵌在旋转卡槽内，所述主动旋转齿轮安装在旋转电机的电机轴上，所述主动旋转齿轮与从动旋转齿轮啮合，所述升降球头固定在升降气缸的活塞杆上，所述升降球头嵌在升降球槽内，所述正向限位槽和反向限位槽均设置在支撑板的顶面，所述正向限位杆和反向限位杆均固定在旋转升降座的底面，所述正向限位杆嵌在正向限位槽内，所述反向限位杆嵌在反向限位槽内，所述主动滑槽和从动滑槽均设置在旋转升降座上，所述正向主动滑块和反向主动滑块均安装在主动滑槽内，所述正向从动滑块和反向从动滑块均安装在从动滑槽内，所述正向主动滑块与正向从动滑块通过正向滑动模具固定板连接，所述反向主动滑块和反向从动滑块通过反向滑动模具固定板连接，所述驱动固定座固定在旋转升降座上，所述驱动固定座上设置有驱动限位槽，所述驱动限位环安装在驱动丝杆上，所述驱动限位环嵌在驱动限位槽内，所述正向主动滑块和反向主动滑块均套装在驱动丝杆上，所述驱动手轮安装在驱动丝杆的端部，所述转动定位孔设置在驱动手轮上，所述固定定位孔设置在旋转升降座上，所述定位螺栓穿过转动定位孔安装在固定定位孔内，所述正向移动指针安装在正向主动滑块上，所述反向移动指针安装在反向主动滑块上，所述刻度线设置在旋转升降座的侧面，所述支撑柱和外罩均安装在底板上，所述落料孔设置在底板上，且落料孔位于外罩内，所述除尘机架固定在外罩内，所述除尘摆臂的中部与除尘机架通过除尘转轴转动连接，所述除尘气缸的缸筒与除尘机架铰接，所述除尘气缸的活塞杆与除尘摆臂的一端铰接，所述球形除尘结构安装在除尘摆臂的另一端，所述球形除尘结构的内部为空腔结构，所述除尘孔设置在球形除尘结构上，所述除尘管道与球形除尘结构连通，所述旋转升降密封架安装在旋转升降座上，所述旋转升降密封架通过旋转升降密封轴与外罩转动连接，所述透明板安装在旋转升降密封架上，所述密封条安装在旋转升降密封架和外罩之间，所述固定底板安装在模具固定机构上，所述定位导向杆安装在固定底板的底面，所述固定底座安装在固定底板的顶面，所述模具定位板的底面安装在固定底座上，所述模具定位槽设置在模具定位...

【技术特征摘要】
1.一种适用于多规格水槽的转运加工系统，包括旋转升降平台、调节定位装置、除尘加工中心和模具定位装置，所述调节定位装置安装在旋转升降平台上，所述模具定位装置安装在调节定位装置上，所述旋转升降平台的一侧位于除尘加工中心内，其特征在于：所述旋转升降平台包括支撑机构、旋转升降机构、旋转机构和升降机构，所述旋转升降机构转动安装在支撑机构上，所述支撑机构和旋转升降机构之间安装有限位机构，所述旋转机构和升降机构均与旋转升降机构连接，所述调节定位装置包括调节滑动机构、模具固定机构、驱动定位机构和长度量取机构，所述调节滑动机构滑动安装在旋转升降机构上，所述驱动定位机构和长度量取机构均设置在旋转升降机构上，所述模具固定机构安装在调节滑动机构上，所述驱动定位机构与调节滑动机构连接，所述除尘加工中心包括加工车间、除尘机构和密封机构，所述密封机构安装在旋转升降机构上，且密封机构与加工车间转动连接，所述除尘机构安装在加工车间内，所述支撑机构和旋转升降机构的一侧均位于加工车间内，所述模具定位装置包括模具定位机构和模具锁紧机构，所述模具锁紧机构安装在模具定位机构上，所述模具定位机构安装在模具固定机构上；所述支撑机构包括支撑柱和支撑板，所述旋转升降机构包括旋转升降座、旋转升降轴、旋转卡块和升降球槽，所述旋转机构包括旋转电机、主动旋转齿轮、从动旋转齿轮和旋转卡槽，所述升降机构包括升降气缸和升降球头，所述限位机构包括正向限位槽、反向限位槽、正向限位杆和反向限位杆，所述调节滑动机构包括正向主动滑块、正向从动滑块、反向主动滑块、反向从动滑块、主动滑槽和从动滑槽，所述模具固定机构包括正向滑动模具固定板和反向滑动模具固定板，所述驱动定位机构包括驱动丝杆、驱动手轮、转动定位孔、固定定位孔、定位螺栓、驱动固定座、驱动限位槽和驱动限位环，所述长度量取机构包括正向移动指针、反向移动指针和刻度线，所述加工车间包括底板、外罩和落料孔，所述除尘机构包括除尘机架、除尘摆臂、除尘转轴、除尘气缸、球形除尘结构、除尘孔和除尘管道，所述密封机构包括旋转升降密封架、旋转升降密封轴、透明板和密封条，所述模具定位机构包括固定底板、固定底座、模具定位板、模具定位槽、定位导向杆、定位凸台和排水孔定位环，所述模具锁紧机构包括模具锁紧底座、固定模具锁紧管道、升降模具锁紧管道、模具锁紧吸盘、调节升降套筒、调节限位环、调节限位槽和模具锁紧底座固定螺栓；所述支撑板安装在支撑柱上，所述旋转升降轴的一端固定在旋转升降座的底面，所述升降球槽设置在旋转升降轴的另一端，所述旋转卡块固定在旋转升降轴上，所述旋转升降轴穿过支撑板，所述旋转升降座与支撑板接触，所述从动旋转齿轮套装在旋转升降轴上，所述旋转卡槽设置在从动旋转齿轮上，所述旋转卡块嵌在旋转卡槽内，所述主动旋转齿轮安装在旋转电机的电机轴上，所述主动旋转齿轮与从动旋转齿轮啮合，所述升降球头固定在升降气缸的活塞杆上，所述升降球头嵌在升降球槽内，所述正向限位槽和反向限位槽均设置在支撑板的顶面，所述正向限位杆和反向限位杆均固定在旋转升降座的底面，所述正向限位杆嵌在正向限位槽内，所述反向限位杆嵌在反向限位槽内，所述主动滑槽和从动滑槽均设置在旋转升降座上，所述正向主动滑块和反向主动滑块均安装在主动滑槽内，所述正向从动滑块和反向从动滑块均安装在从动滑槽内，所述正向主动滑块与正向从动滑块通过正向滑动模具固定板连接，所述反向主动滑块和反向从动滑块通过反向滑动模具固定板连接，所述驱动固定座固定在旋转升降座上，所述驱动固定座上设置有驱动限位槽，所述驱动限位环安装在驱动丝杆上，所述驱动限位环嵌在驱动限位槽内，所述正向主动滑块和反向主动滑块均套装在驱动丝杆上，所述驱动手轮安装在驱动丝杆的端部，所述转动定位孔设置在驱动手轮上，所述固定定位孔设置在旋转升降座上，所述定位螺栓穿过转动定位孔安...

【专利技术属性】
技术研发人员：亚历山德罗·加扎罗，
申请(专利权)人：浙江艾乐琪新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33