一种磨片机制造技术

技术编号:20345462 阅读:20 留言:0更新日期:2019-02-16 10:13
本实用新型专利技术提供一种磨片机,包括拖板、工作轮、支座、双向电机、打磨轮、收集筒、连接管、风管以及集尘盒,拖板上端面安装有支架,工作轮通过转轴装配在支架内部,支座固定在底板上端面后部位置,双向电机安装在支座上端,双向电机左端以及右端均装配有打磨轮,打磨轮均设置在工作轮后侧,该设计打磨方便,收集筒通过支杆安装在打磨轮以及工作轮之间下侧的底板上,连接管安装在收集筒下端,风管通过连接管与收集筒相连接,且风管设置在收集筒下侧的底板上,集尘盒通过管道与风管相连接,该设计便于打磨过程中灰尘的清理,本实用新型专利技术使用方便,打磨效果佳,适应性好,便于灰尘的清理,可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种磨片机
本技术是一种磨片机,属于线缆加工设备领域。
技术介绍
现有技术中,磨片机打磨效果不佳,适应性差;现有技术中,磨片机打磨过程中产生的灰尘清理不方便,工作强度大,所以需要一种磨片机以解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种磨片机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术使用方便,打磨效果佳,适应性好,便于灰尘的清理,可靠性高。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种磨片机,包括底板、打磨组件以及集尘组件,所述打磨组件安装在底板上端面,所述集尘组件设置在打磨组件中间位置,所述打磨组件包括滑轨、拖板、工作轮、拨盘、支座、双向电机以及打磨轮,所述滑轨安装在底板上端面,所述滑轨上端装配有拖板,所述拖板上端面安装有支架,所述工作轮通过转轴装配在支架内部,所述拨盘连接在支架右侧的转轴环形侧面,所述支座固定在底板上端面后部位置,所述双向电机安装在支座上端,所述双向电机左端以及右端均装配有打磨轮,所述打磨轮均设置在工作轮后侧,所述集尘组件包括收集筒、连接管、风管、集尘盒、滤尘网、开口、固定筒以及引风机,所述收集筒通过支杆安装在打磨轮以及工作轮之间下侧的底板上,所述连接管安装在收集筒下端,所述风管通过连接管与收集筒相连接,且风管设置在收集筒下侧的底板上,所述集尘盒放置在底板左侧的地面上,所述集尘盒通过管道与风管相连接,所述集尘盒内部后侧上部固定有滤尘网,所述滤尘网后侧的集尘盒后侧面开设有开口,所述开口后侧的集尘盒左端面固定有固定筒,所述引风机装配在固定筒内部。进一步地,所述拖板前端安装有把手,且把手外表面包裹有防滑胶套。进一步地,所述工作轮设有两个,所述工作轮分别安装在打磨轮前侧的拖板上,所述工作轮上均安装有压紧辊。进一步地,所述双向电机以及引风机均通过电线与外接电源相连接。进一步地,所述集尘盒左侧面开设有清理口,且清理口内部安装有封堵塞。本技术的有益效果:本技术的一种磨片机,因本技术添加了滑轨、拖板、工作轮、拨盘、支座、双向电机以及打磨轮,该设计打磨方便,打磨效果佳,且适应性强,解决了现有技术中磨片机打磨效果不佳,适应性差的问题。因本技术添加了收集筒、连接管、风管、集尘盒、滤尘网、开口、固定筒以及引风机,该设计便于打磨过程中灰尘的清理,操作简单,解决了现有技术中磨片机打磨过程中产生的灰尘清理不方便,工作强度大的问题。因本技术添加了把手,该设计便于移动拖板,因本技术添加了清理口,该设计便于集尘盒内部灰尘的清理,本技术使用方便,打磨效果佳,适应性好,便于灰尘的清理,可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种磨片机的结构示意图;图2为本技术一种磨片机中集尘组件的结构示意图;图中:1-底板、2-滑轨、3-拖板、4-工作轮、5-拨盘、6-支座、7-双向电机、8-打磨轮、9-集尘组件、91-收集筒、92-连接管、93-风管、94-集尘盒、95-滤尘网、96-开口、97-固定筒、98-引风机。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1和图2,本技术提供一种技术方案:一种磨片机,包括底板1、打磨组件以及集尘组件9,打磨组件安装在底板1上端面,集尘组件9设置在打磨组件中间位置,打磨组件包括滑轨2、拖板3、工作轮4、拨盘5、支座6、双向电机7以及打磨轮8,滑轨2安装在底板1上端面,滑轨2上端装配有拖板3,拖板3上端面安装有支架,工作轮4通过转轴装配在支架内部,拨盘5连接在支架右侧的转轴环形侧面,支座6固定在底板1上端面后部位置,双向电机7安装在支座6上端,双向电机7左端以及右端均装配有打磨轮8,打磨轮8均设置在工作轮4后侧,该设计解决了现有技术中磨片机打磨效果不佳,适应性差的问题。集尘组件9包括收集筒91、连接管92、风管93、集尘盒94、滤尘网95、开口96、固定筒97以及引风机98,收集筒91通过支杆安装在打磨轮8以及工作轮4之间下侧的底板1上,连接管92安装在收集筒91下端,风管93通过连接管92与收集筒91相连接,且风管93设置在收集筒91下侧的底板1上,集尘盒94放置在底板1左侧的地面上,集尘盒94通过管道与风管93相连接,集尘盒94内部后侧上部固定有滤尘网95,滤尘网95后侧的集尘盒94后侧面开设有开口96,开口96后侧的集尘盒94左端面固定有固定筒97,引风机98装配在固定筒97内部,该设计解决了现有技术中磨片机打磨过程中产生的灰尘清理不方便,工作强度大的问题。拖板3前端安装有把手,且把手外表面包裹有防滑胶套,工作轮4设有两个,工作轮4分别安装在打磨轮8前侧的拖板3上,工作轮4上均安装有压紧辊,双向电机7以及引风机98均通过电线与外接电源相连接,集尘盒94左侧面开设有清理口,且清理口内部安装有封堵塞。具体实施方式:在进行使用过程中,工作人员将待打磨橡胶通过压辊安装在工作轮4环形侧面,然后工作人员工作打手推动拖板3,使拖板3沿着滑轨2移动,拖板3移动通过支架带动工作轮4移动,继而实现待打磨橡胶的移动,同时,工作人员使双向电机7与外接电源之间的电路接通,双向电机7工作带动打磨轮8运行,当待打磨橡胶与打磨轮8相接触时,打磨轮8对橡胶进行打磨,工作人员通过控制控制工作轮4与打磨轮8之间的间距实现橡胶打磨厚度的控制,该设计提高了大小效果。在进行打磨的过程中,工作人员使引风机98与外接电源之间的电路接通,引风机98工作产生气流,打磨过程中产生的灰尘大部分掉落至收集筒91内部,并在气流的作用下沿着连接管92移动至风管93内部,然后继续移动至集尘盒94内部,灰尘遇到过滤尘网95时受到阻碍,并掉落至集尘盒94内部,该设计便于灰尘的清理,操作简单。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨片机,包括底板、打磨组件以及集尘组件,其特征在于:所述打磨组件安装在底板上端面,所述集尘组件设置在打磨组件中间位置,所述打磨组件包括滑轨、拖板、工作轮、拨盘、支座、双向电机以及打磨轮,所述滑轨安装在底板上端面,所述滑轨上端装配有拖板,所述拖板上端面安装有支架,所述工作轮通过转轴装配在支架内部,所述拨盘连接在支架右侧的转轴环形侧面,所述支座固定在底板上端面后部位置,所述双向电机安装在支座上端,所述双向电机左端以及右端均装配有打磨轮,所述打磨轮均设置在工作轮后侧;所述集尘组件包括收集筒、连接管、风管、集尘盒、滤尘网、开口、固定筒以及引风机,所述收集筒通过支杆安装在打磨轮以及工作轮之间下侧的底板上,所述连接管安装在收集筒下端,所述风管通过连接管与收集筒相连接,且风管设置在收集筒下侧的底板上,所述集尘盒放置在底板左侧的地面上,所述集尘盒通过管道与风管相连接,所述集尘盒内部后侧上部固定有滤尘网,所述滤尘网后侧的集尘盒后侧面开设有开口,所述开口后侧的集尘盒左端面固定有固定筒,所述引风机装配在固定筒内部。

【技术特征摘要】
1.一种磨片机,包括底板、打磨组件以及集尘组件,其特征在于:所述打磨组件安装在底板上端面,所述集尘组件设置在打磨组件中间位置,所述打磨组件包括滑轨、拖板、工作轮、拨盘、支座、双向电机以及打磨轮,所述滑轨安装在底板上端面,所述滑轨上端装配有拖板,所述拖板上端面安装有支架,所述工作轮通过转轴装配在支架内部,所述拨盘连接在支架右侧的转轴环形侧面,所述支座固定在底板上端面后部位置,所述双向电机安装在支座上端,所述双向电机左端以及右端均装配有打磨轮,所述打磨轮均设置在工作轮后侧;所述集尘组件包括收集筒、连接管、风管、集尘盒、滤尘网、开口、固定筒以及引风机,所述收集筒通过支杆安装在打磨轮以及工作轮之间下侧的底板上,所述连接管安装在收集筒下端,所述风管通过连接管与收集筒相连接,且...

【专利技术属性】
技术研发人员:李向男王会永邢力李少杰王彬王召峰孔新李浩天
申请(专利权)人:山东出入境检验检疫局检验检疫技术中心
类型:新型
国别省市:山东,37

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