钕铁硼扇环块磨外弧面通用工装制造技术

技术编号:20345440 阅读:73 留言:0更新日期:2019-02-16 10:12
本实用新型专利技术公开了钕铁硼扇环块磨外弧面通用工装,涉及钕铁硼加工工装相关领域,具体是钕铁硼扇环块磨外弧面通用工装,旨在解决现有钕铁硼扇环块磨外弧面工装通用性低的技术问题。本实用新型专利技术提供的一种钕铁硼扇环块磨外弧面的通用工装,设置左挡板和右挡板,且对应左挡板设置有第一上调节螺栓和第一下调节螺栓,用以调节左挡板的角度,对应右挡板设置有第二上调节螺栓和第二下调节螺栓,用以调节右挡板的角度,使用时,将扇环块的两侧面分别抵接左挡板和右挡板,通过调节左挡板和右挡板的角度可实现多种不同规格的钕铁硼扇环块的装夹,降低了磨外弧面装夹工装的成本,省去了工装的加工周期,从而降低了扇环块的加工成本,缩短了其加工周期。

【技术实现步骤摘要】
钕铁硼扇环块磨外弧面通用工装
本技术涉及钕铁硼加工工装相关领域,具体是钕铁硼扇环块磨外弧面通用工装。
技术介绍
钕铁硼作为一种强磁性材料,用途广,用量大,规格杂,其中钕铁硼扇环块是指带有厚度的扇环形状的钕铁硼磁材,形成有两个端面、一个外弧面、一个内弧面及两个侧面,共面的内外弧边之间形成端面,两端面的边缘之间形成侧面和弧面。从钕铁硼扇环块毛坯到成品的加工方法主要有数控线切割加工和用成型砂轮配合工装磨加工两种。数控线切割加工存在三个典型的缺点:第一,要求的毛坯余量较大,相对的加料量较多;第二,本身加工费用较高;第三,与砂轮磨加工相比效率较低。因此,现有大部分钕铁硼扇环块采用成型砂轮配合工装来完成磨加工。但是现有钕铁硼加工制造企业中,所用磨加工的工装是对应某种特定规格的钕铁硼扇环块设计的专用工装,对于不同尺寸规格,如内外弧半径差不同或圆心角不同时,需采用不同的多个工装对扇环块进行装夹。具体的,用以磨外弧面的工装也是针对一种规格的钕铁硼扇环块设计的专用工装,一个工装只能对一种规格的钕铁硼扇环块的外弧面进行磨加工,通用性差,需要的工装成本高,增加了钕铁硼扇环块磨加工的成本、并且延长了钕铁硼扇环块的整个磨加工周期。
技术实现思路
本技术旨在解决现有钕铁硼扇环块磨外弧面工装通用性低的技术问题。为此,本技术提出一种钕铁硼扇环块磨外弧面通用工装。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种钕铁硼扇环块磨外弧面通用工装,包括类长方体箱体结构的安装座,所述类长方体箱体结构是指将长方体箱体结构去除上箱板后所剩下的部分,所述安装座内水平设置有皆与安装座的左箱板平行的左滑动轴和右滑动轴,所述安装座的前箱板和后箱板上的内壁上分别开设有水平设置的前条形槽和后条形槽,所述左滑动轴和右滑动轴的两端皆分别置于所述前条形槽和后条形槽中,左滑动轴和右滑动轴可沿所述前条形槽和后条形槽左右运动;还包括下边缘分别铰接在左滑动轴和右滑动轴上的左挡板和右挡板,所述左挡板和右挡板的前后两端皆分别抵在安装座的前箱板和后箱板的内壁上,左挡板和右挡板之间形成容置钕铁硼扇环块的空间,所述安装座的左箱板的上部和下部分别设置有用以抵接左挡板的上部的第一上调节螺栓和用以抵接左挡板的下部的第一下调节螺栓,所述第一上调节螺栓和第一下调节螺栓通过改变自身拧入安装座内的长度来实现左挡板的角度和位置的调节,所述安装座的右箱板的上部和下部分别设置有用以抵接右挡板的上部的第二上调节螺栓和用以抵接右挡板的下部的第二下调节螺栓,所述第二上调节螺栓和第二下调节螺栓通过改变自身拧入安装座内的长度来实现右挡板的角度和位置的调节,所述安装座的前箱板和/或后箱板上设置有压紧螺栓,这里压紧螺栓可以只在前箱板或后箱板上设置或者在左箱板和右箱板上皆设置,当只有一个时,需配合相对的前箱板或后箱板共同完成前后方向的压紧,如当将压紧螺栓设置在前箱板上时,需拧动压紧螺栓将钕铁硼扇环块压至后箱板上实现前后压紧;当前箱板和后箱板上皆设置有压紧螺栓时,只需拧动两侧的压紧螺栓分别抵接在钕铁硼扇环块的前后端面实现前后定位。使用时,根据钕铁硼扇环块的圆心角大小初步调节左挡板和右挡板的角度,具体通过拧动第一上调节螺栓和第一下调节螺栓,改变其拧入安装座内的长度来实现左挡板的角度和位置的调节,通过拧动第二上调节螺栓和第二下调节螺栓,改变其拧入安装座内的长度来实现右挡板的角度和位置的调节,将多个相同的钕铁硼扇环块放置在左挡板和右挡板之间的空间内,使其两个侧面分别抵接在左挡板和右挡板上,并且通过再次拧动调节螺栓,微调左挡板和右挡板的角度,直至左挡板和右挡板的内表面贴合钕铁硼的两个侧面,这时实现钕铁硼扇环块在左右方向上压紧,最后通过拧动压紧螺栓将钕铁硼扇环块在前后方向上压紧,这样即完成了装夹,最后进行外弧的加工即可。调节过程中,在调节左挡板或右挡板的角度的同时,为了能够实现左挡板和右挡板与扇环块的左右两个侧面紧密贴合,调节螺栓会驱使左挡板和右挡板在左滑动轴和右滑动轴的限位作用下沿前条形槽和后条形槽滑动。本专利技术的通用性强,主要体现在左右挡板皆可调,在一定角度和半径范围内,当需加工不同圆心角的钕铁硼时,可通过调节左右挡板的角度和位置实现装夹,对于不同半径差的钕铁硼扇环块,皆可通过本装置进行装夹,只是半径差较大时只有部分侧面与左挡板或右挡板接触。本技术的有益效果是:本技术提供一种钕铁硼扇环块磨外弧面的通用工装,设置有角度和位置可调的左挡板和右挡板,使用时,将钕铁硼扇环块的两侧面分别抵接左挡板和右挡板,通过调节左挡板和右挡板的角度和位置可实现多种不同规格的钕铁硼扇环块的装夹,降低了磨外弧面装夹工装的成本,省去了工装的加工周期,从而降低了扇环块的加工成本,缩短了扇环块的加工周期。附图说明图1是本技术的剖面结构示意图;图2是图1的俯视图。具体实施方式参照图1至图2,本技术的钕铁硼扇环块磨外弧面通用工装,包括类长方体箱体结构的安装座1,所述类长方体箱体结构是指将长方体箱体结构去除上箱板后所剩下的部分,所述安装座1内水平设置有皆与安装座1的左箱板11平行的左滑动轴2和右滑动轴3,所述安装座1的前箱板13和后箱板14上的内壁上分别开设有水平设置的前条形槽和后条形槽,所述左滑动轴2和右滑动轴3的两端皆分别置于所述前条形槽和后条形槽中,左滑动轴2和右滑动轴3可沿所述前条形槽和后条形槽左右运动;还包括下边缘分别铰接在左滑动轴2和右滑动轴3上的左挡板4和右挡板5,所述左挡板4和右挡板5的前后两端皆分别抵在安装座1的前箱板13和后箱板14的内壁上,左挡板4和右挡板5之间形成容置钕铁硼扇环块的空间,所述安装座1的左箱板11的上部和下部分别设置有用以抵接左挡板4的上部的第一上调节螺栓6和用以抵接左挡板4的下部的第一下调节螺栓7,所述第一上调节螺栓6和第一下调节螺栓7通过改变自身拧入安装座1内的长度来实现左挡板4的角度和位置的调节,所述安装座1的右箱板12的上部和下部分别设置有用以抵接右挡板5的上部的第二上调节螺栓8和用以抵接右挡板5的下部的第二下调节螺栓9,所述第二上调节螺栓8和第二下调节螺栓9通过改变自身拧入安装座1内的长度来实现右挡板5的角度和位置的调节,所述安装座1的前箱板13和/或后箱板14上设置有压紧螺栓10,这里压紧螺栓10可以只在前箱板13或后箱板14上设置或者在左箱板11和右箱板12上皆设置,当只有一个时,需配合相对的前箱板13或后箱板14共同完成前后方向的压紧,如当将压紧螺栓10设置在前箱板13上时,需拧动压紧螺栓10将钕铁硼扇环块压至后箱板14上实现前后压紧;当前箱板13和后箱板14上皆设置有压紧螺栓10时,只需拧动两侧的压紧螺栓10分别抵接在钕铁硼扇环块的前后端面实现前后定位。使用时,根据钕铁硼扇环块的圆心角大小初步调节左挡板4和右挡板5的角度,具体通过拧动第一上调节螺栓6和第一下调节螺栓7,改变其拧入安装座1内的长度来实现左挡板4的角度和位置的调节,通过拧动第二上调节螺栓8和第二下调节螺栓9,改变其拧入安装座1内的长度来实现右挡板5的角度和位置的调节,将多个相同的钕铁硼扇环块放置在左挡板4和右挡板5之间的空间内,使其两个侧面分别抵接在左挡板4和右挡板5上,并且通过再次拧动调节螺栓,微调左挡板4和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钕铁硼扇环块磨外弧面通用工装,其特征在于:包括类长方体箱体结构的安装座(1),所述类长方体箱体结构是指将长方体箱体结构去除上箱板后所剩下的部分,所述安装座(1)内水平设置有皆与安装座(1)的左箱板(11)平行的左滑动轴(2)和右滑动轴(3),所述安装座(1)的前箱板(13)和后箱板(14)上的内壁上分别开设有水平设置的前条形槽和后条形槽,所述左滑动轴(2)和右滑动轴(3)的两端皆分别置于所述前条形槽和后条形槽中;还包括下边缘分别铰接在左滑动轴(2)和右滑动轴(3)上的左挡板(4)和右挡板(5),所述左挡板(4)和右挡板(5)的前后两端皆分别抵在安装座(1)的前箱板(13)和后箱板(14)的内壁上,左挡板(4)和右挡板(5)之间形成容置钕铁硼扇环块的空间,所述安装座(1)的左箱板(11)的上部和下部分别设置有用以抵接左挡板(4)的上部的第一上调节螺栓(6)和用以抵接左挡板(4)的下部的第一下调节螺栓(7),所述安装座(1)的右箱板(12)的上部和下部分别设置有用以抵接右挡板(5)的上部的第二上调节螺栓(8)和用以抵接右挡板(5)的下部的第二下调节螺栓(9),所述安装座(1)的前箱板(13)和/或后箱板(14)上设置有压紧螺栓(10)。...

【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼扇环块磨外弧面通用工装,其特征在于:包括类长方体箱体结构的安装座(1),所述类长方体箱体结构是指将长方体箱体结构去除上箱板后所剩下的部分,所述安装座(1)内水平设置有皆与安装座(1)的左箱板(11)平行的左滑动轴(2)和右滑动轴(3),所述安装座(1)的前箱板(13)和后箱板(14)上的内壁上分别开设有水平设置的前条形槽和后条形槽,所述左滑动轴(2)和右滑动轴(3)的两端皆分别置于所述前条形槽和后条形槽中;还包括下边缘分别铰接在左滑动轴(2)和右滑动轴(3)上的左挡板(4)和右挡板(5),所述左挡板(4)和右挡板(5)的前后两端皆分别抵在安装座(1)的前箱板(13)和后箱板(14)的内壁上,左挡板(4)和右挡板(5)之间形成容置钕铁硼扇环块的空间,所述安装座(1)的左箱板(11)的上部和...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨连圣李峰郭敬东张葆华靳庆丰
申请(专利权)人:山西金山磁材有限公司
类型:新型
国别省市:山西,14

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