一种磁体打磨除杂离心振荡机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种磁体打磨除杂机，具体涉及一种磁体打磨除杂离心振荡机。它由环形振荡盘、离心机、机台、伸缩杆、托盘和托盘底座构成，所述的离心机上端安装有环形振荡盘，离心机的下端固装在机台的右侧上，机台的左侧上安装有伸缩杆，伸缩杆的上端安装有托盘底座，托盘底座的上方设置有托盘。本实用新型专利技术通过离心机进行震动，将加工成型后的磁体在落至托盘内的过程中在环形振荡盘内边震动边打磨抛光，保证磁体在落至托盘内时不会存在多余的磁粉或毛刺的情况；不仅节约了人力物力，降低了生产成本，而且在均匀受力的情况下，不会导致磁体破损，造成不必要的损失。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，工作效率高，省时省力，大大提高了加工合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种磁体打磨除杂离心振荡机
本技术涉及一种磁体打磨除杂机，具体涉及一种磁体打磨除杂离心振荡机。
技术介绍
在磁体加工过程中，当磁体加工完成后，需要除去磁体自身残留的磁粉，磁体残留磁粉需要通过筛盘抖动来进行处理；另一方面，磁体自身的光泽度也不够，磁体周围存在大量的毛边，需要人工进行打磨抛光；在上述人工进行筛盘抖动和打磨抛光的操作过程中，不仅费时费力、效率低下，且工人在抖动或打磨抛光时，若用力过小，达不到工作要求；但若用力过大，则会导致磁体破损，从而造成磁体的加工合格率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、使用方便，工作效率高，省时省力，大大提高加工合格率，可同时对磁体进行打磨抛光且除杂的磁体打磨除杂离心振荡机。本技术是通过如下的技术方案来实现上述目的的：一种磁体打磨除杂离心振荡机，它由环形振荡盘、离心机、机台、伸缩杆、托盘和托盘底座构成，其特征在于：所述的离心机上端安装有环形振荡盘，离心机的下端固装在机台的左侧上，机台的右侧上安装有伸缩杆，伸缩杆的上端安装有托盘底座，托盘底座的上方设置有托盘。所述的环形振荡盘由内环轨道、外环轨道、混合下料出口、磁体下料出口、物料更换口、移动挡板和弹簧夹构成，所述的环形振荡盘由上中下三层圆筒形结构构成，上层圆筒内设置有内环轨道和外环轨道，中层圆筒内设置有混合下料出口，混合下料出口与内环轨道呈斜面状，混合下料出口的上端固定在内环轨道上，混合下料出口的下端设置在下层圆筒上；所述的移动挡板的一端固定在内环轨道的环壁上，移动挡板的另一端通过弹簧夹夹装在内环轨道的环壁上，作为混合下料出口的开关门；所述的磁体下料出口设置在外环轨道上，与外环轨道相切；所述的物料更换口设置在环形振荡盘的下层圆筒上。所述的环形振荡盘的外环轨道的底板上均布开设有多个圆形通孔。本技术与现有技术相比的有益效果在于：该磁体打磨除杂离心振荡机通过离心机进行震动，将加工成型后的磁体在落至托盘内的过程中在环形振荡盘内边震动边打磨抛光，保证成型后的磁体在落至托盘盘内时，磁体上不会存在有多余的磁粉或毛刺的情况；不仅节约了人力物力，降低了生产成本，而且在均匀受力的情况下，不会导致磁体破损，造成不必要的损失。本技术结构简单、使用方便，工作效率高，省时省力，大大提高了加工合格率。附图说明图1为一种磁体打磨除杂离心振荡机的主视图；图2为一种磁体打磨除杂离心振荡机的俯视图；图3为环形振荡盘的剖视结构示意图。图中：1、环形振荡盘，1-1、内环轨道，1-2、外环轨道，1-3、混合下料出口，1-4、磁体下料出口，1-5、物料更换口，1-6、移动挡板，1-7、弹簧夹，2、离心机，3、机台，4、伸缩杆，5、托盘，6、托盘底座。具体实施方式该磁体打磨除杂离心振荡机，它由环形振荡盘1、离心机2、机台3、伸缩杆4、托盘5和托盘底座6构成，所述的离心机2上端安装有环形振荡盘1，离心机2的下端固装在机台3的左侧上，机台3的右侧上安装有伸缩杆4，伸缩杆4起调节托盘底座6的高低作用，伸缩杆4的上端安装有托盘底座6，托盘底座6的上方设置有托盘5。所述的环形振荡盘1由内环轨道1-1、外环轨道1-2、混合下料出口1-3、磁体下料出口1-4、物料更换口1-5、移动挡板1-6和弹簧夹1-7构成，所述的环形振荡盘1由上中下三层圆筒形结构构成，上层圆筒内设置有内环轨道1-1和外环轨道1-2，外环轨道1-2的底板上均布开设有多个圆形通孔。中层圆筒内设置有混合下料出口1-3，混合下料出口1-3与内环轨道1-1呈斜面状，混合下料出口1-3的上端固定在内环轨道1-1上，混合下料出口1-3的下端设置在下层圆筒上；所述的移动挡板1-6的一端固定在内环轨道1-1的环壁上，移动挡板1-6的另一端通过弹簧夹1-7夹装在内环轨道1-1的环壁上，作为混合下料出口1-3的开关门；所述的磁体下料出口1-4设置在外环轨道1-2上，与外环轨道1-2相切；所述的物料更换口1-5设置在环形振荡盘1的下层圆筒上。该磁体打磨除杂离心振荡机在使用时，将需要加工的磁体放入到环形振荡盘1的下层圆筒内，再倒入打磨抛光的介质，开动离心机2，使其介质和磁体混合后经过离心机2带动环形振荡盘1振动，使介质和磁体边向上移动的同时边震动边打磨抛光。当磁体需要多打磨一段时间时，将移动挡板1-6移动的弹簧夹1-7打开，移动挡板1-6的活动端贴到内环轨道1-1的外壁上，将混合下料出口1-3打开，磁体将通过混合下料出口1-3又落入至环形振荡盘1的下层圆筒内重新继续打磨抛光。当磁体打磨完好后，将移动挡板1-6移动到与内环轨道1-1的内壁相贴，并用弹簧夹1-7夹紧，磁体会进入外环轨道1-2，外环轨道1-2的底板上开设有多个圆形通孔，当磁体经过外环轨道1-2时，打磨抛光的介质会随着圆形通孔掉落至回收桶中，磁体则通过外环轨道1-2的磁体下料出口1-4将打磨完后的磁体输送至托盘5中，完成整个打磨抛光的操作过程。以上所述只是本技术的较佳实施例而已，上述举例说明不对本技术的实质内容作任何形式上的限制，所属
的普通技术人员在阅读了本说明书后依据本技术的技术实质对以上具体实施方式所作的任何简单修改或变形，以及可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，均仍属于本技术技术方案的范围内，而不背离本技术的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁体打磨除杂离心振荡机，它由环形振荡盘（1）、离心机（2）、机台（3）、伸缩杆（4）、托盘（5）和托盘底座（6）构成，其特征在于：所述的离心机（2）上端安装有环形振荡盘（1），离心机（2）的下端固装在机台（3）的左侧上，机台（3）的右侧上安装有伸缩杆（4），伸缩杆（4）的上端安装有托盘底座（6），托盘底座（6）的上方设置有托盘（5）。

【技术特征摘要】
1.一种磁体打磨除杂离心振荡机，它由环形振荡盘（1）、离心机（2）、机台（3）、伸缩杆（4）、托盘（5）和托盘底座（6）构成，其特征在于：所述的离心机（2）上端安装有环形振荡盘（1），离心机（2）的下端固装在机台（3）的左侧上，机台（3）的右侧上安装有伸缩杆（4），伸缩杆（4）的上端安装有托盘底座（6），托盘底座（6）的上方设置有托盘（5）。2.根据权利要求1所述的一种磁体打磨除杂离心振荡机，其特征在于：所述的环形振荡盘（1）由内环轨道（1-1）、外环轨道（1-2）、混合下料出口（1-3）、磁体下料出口（1-4）、物料更换口（1-5）、移动挡板（1-6）和弹簧夹（1-7）构成，所述的环形振荡盘（1）由上中下三层圆筒形结构构成，上层圆筒内设置有内环轨道（1-1）和外...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴绪炳，林秋龙，
申请(专利权)人：湖北高磁新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42