一种可调节金属圆管抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种可调节金属圆管抛光装置，框架之间设置有若干承管辊，承管辊包括旋转辊，旋转辊前后两侧轴心处固定连接有花键轴，花键轴上分别套设有自转辊，自转辊一侧与旋转辊转动连接，自转辊另一侧固定连接有轴套，框架上部开设有滑槽，花键轴另一端由框架上部穿过并与齿条带齿纹啮合，承管辊正下方设置有出料机构，齿条带和出料机构分别转动连接于框架上，出料机构下方设置有升降板，升降板前后两侧设置有滑轨，滑轨内滑动连接有若干铰接座，每个铰接座上分别铰接有两根连杆，连杆另一端铰接于相邻轴套上，适用于多种直径大小且加工效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节金属圆管抛光装置
本技术涉及金属加工
，具体涉及一种可调节金属圆管抛光装置。
技术介绍
金属圆管加工制作和施工安装工艺简单、方便、快捷，成为建筑结构体系中重要的材料组成部分，从而被广泛应用于国民经济建设的各个领域，需要大量的金属圆管，尤其是金属圆管在我们的工业生产中应用的越来越广泛，快速高效的将金属圆管进行加工是提高生产效率必须要克服的难题，在机械制造领域，需要根据使用的需要将金属圆管进行切割、打磨和钻孔等加工，再利用加工设备将金属圆管进行加工后，需要将金属圆管进行抛光打磨，提高光滑度，现有的抛光装置结构复杂且操作麻烦，难以充分高效的将金属圆管进行抛光，抛光质量较差，智能逐根进行抛光，效率低，不能满足生产加工的需要，公开号为CN205928222U的专利公开了一种金属圆管抛光装置，设置有多根承管辊，金属圆管能够平稳的放置在承管辊上，并能够匀速的转动，使金属圆管能够同步的被高效的抛光，但其缺陷在于承管辊位置固定，若金属圆管直径较小可能会由承管辊之间漏出，若金属圆管直径较大，承管辊与金属圆管接触点位置较近，金属圆管容易在承管辊之间滑动，影响抛光过程，另外该装置在进料和出料时都需要人工进料和卸料，耗时耗力，不利于提高工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种适用于多种直径大小且加工效率高的可调节金属圆管抛光装置。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：一种可调节金属圆管抛光装置，包括底部连接有支腿的底座，所述底座上设置有抛光机构和调节机构，所述抛光机构设置于所述调节机构上方，所述调节机构包括支架，所述支架由底板和所述底板前后两侧的框架组成，所述框架之间设置有若干承管辊，所述承管辊分为一级承管辊和二级承管辊，所述承管辊包括旋转辊，所述旋转辊前后两侧轴心处固定连接有花键轴，所述花键轴上分别套设有自转辊，所述自转辊一侧与所述旋转辊转动连接，所述自转辊另一侧固定连接有轴套，所述框架上部开设有滑槽，所述一级承管辊的所述轴套另一端固定连接于所述框架上部，所述二级承管辊的所述轴套另一端滑动连接于所述滑槽内，所述花键轴另一端由所述框架上部穿过并与齿条带齿纹啮合，所述承管辊正下方设置有出料机构，所述齿条带和所述出料机构分别转动连接于所述框架上，所述齿条带由二级驱动电机驱动，所述出料机构由一级驱动电机驱动，所述出料机构下方设置有升降板，所述升降板前后两侧设置有滑轨，所述滑轨内滑动连接有若干铰接座，每个所述铰接座上分别铰接有两根连杆，所述连杆另一端铰接于相邻所述轴套上，所述底座上方四角竖直向上设置有一级液压缸，所述一级液压缸的输出端分别与所述底板下方固定连接，所述底板上方竖直向上设置有二级液压缸，所述二级液压缸的输出端分别与所述升降板下方固定连接。在上述可调节金属圆管抛光装置中，进一步的，所述抛光机构包括平移支架，所述平移支架下部两端穿设有平移导向杆，所述平移导向杆平行设置于所述底座上两侧，所述平移导向杆两端连接于推送支座上，所述推送支座对称设置于所述底座上两侧，所述推送支座一侧水平设置有三级液压缸，所述三级液压缸输出端与所述平移支架一侧固定连接，所述平移支架内侧设有抛光支架，所述平移支架上方两侧竖直向下设置有四级液压缸，两个所述四级液压缸的输出端分别与所述抛光支架上方两侧固定连接，所述抛光支架内水平转动连接有抛光辊，所述抛光支架上侧水平设置有三级驱动电机，所述三级驱动电机输出端竖直连接有传动轮，所述抛光辊一侧竖直连接有传动轮，所述传动轮之间由链条传动连接。在上述可调节金属圆管抛光装置中，进一步的，所述滑槽内还滑动连接有卡条，所述卡条由锁紧螺母固定于所述滑槽内。在上述可调节金属圆管抛光装置中，进一步的，所述出料机构为传送带，所述传送带和所述齿条带均通过带轮传动，所述带轮分别转动连接于所述框架上，所述一级驱动电机和所述二级驱动电机的输出端分别与所述带轮固定连接。在上述可调节金属圆管抛光装置中，进一步的，所述平移支架、所述抛光支架和所述卡条均为龙门型结构，所述框架为矩形结构，所述底座、所述底板和所述升降板为尺寸依次减小的矩形板。在上述可调节金属圆管抛光装置中，进一步的，所述抛光辊的长度不小于所述滑槽的长度。在上述可调节金属圆管抛光装置中，进一步的，所述旋转辊与所述自转辊的尺寸一致，所述旋转辊和所述自转辊表面分别设置有硬质橡胶层。在上述可调节金属圆管抛光装置中，进一步的，每个所述铰接座上铰接的两根所述连杆呈“V”型。在上述可调节金属圆管抛光装置中，进一步的，所述轴套上设有两个限位块，两个所述限位块之间的距离与所述滑槽的宽度相一致，所述花键轴端处设有限位块，所述滑轨两端设有限位块。在上述可调节金属圆管抛光装置中，进一步的，所述承管辊的长度大于所述出料机构的宽度，所述旋转辊的长度小于所述出料机构的宽度。本技术的优点和积极效果是：1.本技术设置的若干承管辊可通过调节升降板的高度来调节间距，适用于多种直径的金属圆管，可有效避免金属圆管直径较小，与承管辊相切位点的角度过大容易漏下，或者金属圆管直径较大，与承管辊相切位点的角度过小容易移动的现象，保证金属圆管与承管辊相切位点的角度适中，使金属圆管稳定的在两个承管辊之间匀速转动，应用范围广，实用性强；2.本技术设置的承管辊包括两端的自转辊和中间的旋转辊，自转辊用于金属圆管的进料输送，旋转辊用于在抛光过程中带动金属圆管匀速转动，在一个承管辊上既可实现输送又可实现驱动的功能，节约设备空间，降低设备成本；3.本技术可通过调节一级液压缸使调节机构倾斜，进料时金属圆管沿承管辊移动，由卡条限位，再调节承管辊之间的距离进行抛光加工，最后继续调节承管辊之间的距离，使金属圆管可由承管辊之间的空隙漏下，即可将金属圆管由出料机构输送，实现自动出料，有利于节约人力和时间。附图说明以下将结合附图和实施例来对本技术的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本技术范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的俯视结构示意图；图3是本技术中承管辊的结构示意图。图中：1.底座、2.支腿、3.调节机构、4.底板、5.框架、6.滑槽、7.承管辊、8.出料机构、9.连杆、10.铰接座、11.升降板、12.二级液压缸、13.滑轨、14.卡条、15.锁紧螺母、16.旋转辊、17.自转辊、18.花键轴、19.轴套、20.限位块、21.齿条带、22.二级驱动电机、23.平移支架、24.平移导向杆、25.传动轮、26.推送支座、27.一级液压缸、28.三级液压缸、29.一级驱动电机、30.抛光支架、31.抛光辊、32.四级液压缸、33.三级驱动电机、34.链条。具体实施方式首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本技术的可调节金属圆管抛光装置的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本技术形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节金属圆管抛光装置，包括底部连接有支腿的底座，所述底座上设置有抛光机构和调节机构，所述抛光机构设置于所述调节机构上方，其特征在于：所述调节机构包括支架，所述支架由底板和所述底板前后两侧的框架组成，所述框架之间设置有若干承管辊，所述承管辊分为一级承管辊和二级承管辊，所述承管辊包括旋转辊，所述旋转辊前后两侧轴心处固定连接有花键轴，所述花键轴上分别套设有自转辊，所述自转辊一侧与所述旋转辊转动连接，所述自转辊另一侧固定连接有轴套，所述框架上部开设有滑槽，所述一级承管辊的所述轴套另一端固定连接于所述框架上部，所述二级承管辊的所述轴套另一端滑动连接于所述滑槽内，所述花键轴另一端由所述框架上部穿过并与齿条带齿纹啮合，所述承管辊正下方设置有出料机构，所述齿条带和所述出料机构分别转动连接于所述框架上，所述齿条带由二级驱动电机驱动，所述出料机构由一级驱动电机驱动，所述出料机构下方设置有升降板，所述升降板前后两侧设置有滑轨，所述滑轨内滑动连接有若干铰接座，每个所述铰接座上分别铰接有两根连杆，所述连杆另一端铰接于相邻所述轴套上，所述底座上方四角竖直向上设置有一级液压缸，所述一级液压缸的输出端分别与所述底板下方固定连接，所述底板上方竖直向上设置有二级液压缸，所述二级液压缸的输出端分别与所述升降板下方固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种可调节金属圆管抛光装置，包括底部连接有支腿的底座，所述底座上设置有抛光机构和调节机构，所述抛光机构设置于所述调节机构上方，其特征在于：所述调节机构包括支架，所述支架由底板和所述底板前后两侧的框架组成，所述框架之间设置有若干承管辊，所述承管辊分为一级承管辊和二级承管辊，所述承管辊包括旋转辊，所述旋转辊前后两侧轴心处固定连接有花键轴，所述花键轴上分别套设有自转辊，所述自转辊一侧与所述旋转辊转动连接，所述自转辊另一侧固定连接有轴套，所述框架上部开设有滑槽，所述一级承管辊的所述轴套另一端固定连接于所述框架上部，所述二级承管辊的所述轴套另一端滑动连接于所述滑槽内，所述花键轴另一端由所述框架上部穿过并与齿条带齿纹啮合，所述承管辊正下方设置有出料机构，所述齿条带和所述出料机构分别转动连接于所述框架上，所述齿条带由二级驱动电机驱动，所述出料机构由一级驱动电机驱动，所述出料机构下方设置有升降板，所述升降板前后两侧设置有滑轨，所述滑轨内滑动连接有若干铰接座，每个所述铰接座上分别铰接有两根连杆，所述连杆另一端铰接于相邻所述轴套上，所述底座上方四角竖直向上设置有一级液压缸，所述一级液压缸的输出端分别与所述底板下方固定连接，所述底板上方竖直向上设置有二级液压缸，所述二级液压缸的输出端分别与所述升降板下方固定连接。2.根据权利要求1所述的一种可调节金属圆管抛光装置，其特征在于：所述抛光机构包括平移支架，所述平移支架下部两端穿设有平移导向杆，所述平移导向杆平行设置于所述底座上两侧，所述平移导向杆两端连接于推送支座上，所述推送支座对称设置于所述底座上两侧，所述推送支座一侧水平设置有三级液压缸，所述三级液压缸输出端与所述平移支架一侧固定连接，所述平移支架内侧设有抛光支架，所述平移支架上方两侧竖直...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄新童，
申请(专利权)人：天津浩成志合科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12