【技术实现步骤摘要】
圆管内壁除锈装置
本技术涉及除锈打磨装置
，具体涉及一种圆管内壁除锈装置。
技术介绍
圆管内壁除锈打磨，如果手工操作，容易打磨不均匀。如果机械自动化控制，旋转电机旋转驱动打磨轮旋转打磨除锈，打磨轮至少还需要上下移动驱动装置，上下移动驱动装置增加了设备制造成本，并且需要增加能源。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题，提供一种圆管内壁除锈装置，其方便对圆管内壁进行整体除锈，并且打磨均匀。为了解决上述问题，本技术采用的技术方案如下：圆管内壁除锈装置，工作台上竖直设置固定支架1，固定支架1前部设有滑块2，滑块2与固定支架1通过导轨连接，滑块2下部连接转杆3，转杆3底部设有打磨轮4，转杆3与滑块2通过轴承连接，转杆3由旋转电机提供旋转，旋转电机固定在滑块2上，滑块2下方的工作台上设有圆管固定套5，其特征在于，滑块2上方设有压杆6，滑块2上方设有弹簧7，弹簧7上端连接在固定支架1上，弹簧7下端连接在滑块2上。优化，圆管固定套5为前压环51、后压环52，后压环52设置在工作台上，前压环51连接在气缸53的活塞杆上。进一步优化，所述后压环52设置在滑板54前端，滑板54上设有纵向开口55，工作台上设有螺栓56，螺栓56穿过纵向开口55由螺母57压紧。本技术的工作原理为：圆管竖直固定在圆管固定套5中，圆管开口端对应转杆，向下按压压杆6，在弹簧的回弹力下，滑块2向上滑动，此过程中，旋转电机带动打磨轮4转动对圆管内壁进行打磨除锈，转杆带动打磨轮4向上移动，使圆管从下至上被打磨。由于打磨轮对圆管内壁的打磨时间取决于弹簧回弹力，因此圆管内壁打磨均匀。与现有技术相比，本技术...
【技术保护点】
1.圆管内壁除锈装置，工作台上竖直设置固定支架（1），固定支架（1）前部设有滑块（2），滑块（2）与固定支架（1）通过导轨连接，滑块（2）下部连接转杆（3），转杆（3）底部设有打磨轮（4），转杆（3）与滑块（2）通过轴承连接，转杆（3）由旋转电机提供旋转驱动，滑块（2）下方的工作台上设有圆管固定套（5），其特征在于，滑块（2）上方设有压杆（6），滑块（2）上方设有弹簧（7），弹簧（7）上端连接在固定支架（1）上，弹簧（7）下端连接在滑块（2）上。
【技术特征摘要】
1.圆管内壁除锈装置，工作台上竖直设置固定支架（1），固定支架（1）前部设有滑块（2），滑块（2）与固定支架（1）通过导轨连接，滑块（2）下部连接转杆（3），转杆（3）底部设有打磨轮（4），转杆（3）与滑块（2）通过轴承连接，转杆（3）由旋转电机提供旋转驱动，滑块（2）下方的工作台上设有圆管固定套（5），其特征在于，滑块（2）上方设有压杆（6），滑块（2）上方设有弹簧（7），弹簧（7）上端连接在固定支架（1）上，弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭宇，
申请(专利权)人：大连开成钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21
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