双砂轮磨削装置制造方法及图纸

一种双砂轮磨削装置，包括一磨削组件、一修砂组件及一修刀组件，该磨削组件包括一精磨砂轮及一粗磨砂轮；该精磨砂轮及该粗磨砂轮用于对待磨削产品进行加工，以得到外轮廓为3D面的产品；该修砂组件用于对新的该精磨砂轮或该粗磨砂轮进行快速粗修整，可快速获得仿产品3D轮廓；该修刀组件用于对经过粗修整或磨损的该精磨砂轮或该粗磨砂轮进行精修整，以使得修整后的砂轮表面平整光滑。本实用新型专利技术提供的双砂轮磨削装置加工的产品无塑胶凹陷、无金属亮线、无不良竖纹。

【技术实现步骤摘要】
双砂轮磨削装置
本技术涉及一种双砂轮磨削装置。
技术介绍
外轮廓为3D面的产品是由塑胶及不锈钢两种材料注塑成型连接在一起的。而在现有技术中，通常采用铣削工艺加工得到上述外轮廓为3D面的产品。然而，在铣削过程中，(1)由不锈钢过度到塑胶时，由于切削力不同，会导致塑胶产生凹陷；(2)切削挤压，会使得不锈钢发生延展，从而导致金属与塑胶交界处出现金属亮线；(3)当刀具磨损后，产品会有不良竖纹。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种无塑胶凹陷、无金属亮线、无不良竖纹的双砂轮磨削装置。一种双砂轮磨削装置，包括一磨削组件，该磨削组件包括一精磨砂轮及一粗磨砂轮；该精磨砂轮及该粗磨砂轮用于对待磨削产品进行加工，以得到外轮廓为3D面的产品；该双砂轮磨削装置还包括一修砂组件及一修刀组件，该修砂组件用于对新的该精磨砂轮或该粗磨砂轮进行快速粗修整，可快速获得仿产品3D轮廓；该修刀组件用于对经过粗修整后或磨损的该精磨砂轮或该粗磨砂轮进行精修整，以使得修整后的砂轮表面平整光滑。进一步地，该磨削组件还包括一双砂轮刀把，该精磨砂轮及该粗磨砂轮依次套设在该双砂轮刀把的一端上。进一步地，该双砂轮磨削装置还包括一计算机数控机台工作台，该修砂组件及该修刀组件分别固定在该计算机数控机台工作台上。进一步地，该修砂组件包括一修砂电机及一仿形滚轮，该修砂电机固定在该计算机数控机台工作台上，该仿形滚轮固定在该修砂电机上；该修砂电机用于带动该仿形滚轮旋转；该仿形滚轮用于粗修整新的该精磨砂轮及该粗磨砂轮。进一步地，该修砂电机包括一驱动轴，该仿形滚轮套设并固定在该驱动轴上。进一步地，该修刀组件包括一修刀笔架及一修刀笔，该修刀笔架固定在该计算机数控机台工作台上，该修刀笔固定在该修刀笔架上；该修刀笔架用于固定该修刀笔，该修刀笔用于对经过粗修整或磨损的该精磨砂轮或该粗磨砂轮进行精修整。进一步地，该修刀笔包括一刀柄及一修刀，该刀柄固定在该修刀笔架上，该修刀与该刀柄一体成型。进一步地，该修刀的刀尖结构为一圆弧。进一步地，该修刀的刀尖结构的夹角角度为40°±1。进一步地，该修刀的不同位置对应该精磨砂轮或该粗磨砂轮的不同部位。本技术提供的双砂轮磨削装置，1)包括精磨砂轮及粗磨砂轮，可以很好地对待磨削的产品进行磨削加工，因此，不会因为切削力不同，导致塑胶产生凹陷，也不会因切削挤压，使得不锈钢发生延展，导致金属与塑胶交界处出现金属亮线；2)还包括修砂组件及修刀组件，因此，可以在精铣后增加磨削，从而可以避免由于使用磨损后的精铣刀具铣削产品而产生的不良竖纹。附图说明图1为本技术提供的一种双砂轮磨削装置的立体示意图。图2为图1所示的双砂轮磨削装置中的修刀件的放大图。图3是图2所示的修刀件的修刀与砂轮接触时的放大图。主要元件符号说明双砂轮磨削装置100计算机数控机台工作台10磨削组件20双砂轮刀把21磨砂轮组22精磨砂轮221粗磨砂轮222修砂组件30修砂电机31驱动轴311仿形滚轮32修刀组件40修刀笔架41修刀笔42刀柄421修刀422如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。具体实施方式为能进一步阐述本技术达成预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图1-3及较佳实施方式，对本技术提供的双砂轮磨削装置的具体实施方式、结构、特征及其功效，作出如下详细说明。请参阅图1-3，本技术提供一种双砂轮磨削装置100。该双砂轮磨削装置100用于加工外轮廓为3D面的产品。其中，该双砂轮磨削装置100包括一计算机数控机台工作台10、一磨削组件20、一修砂组件30及一修刀组件40。其中，该修砂组件30及该修刀组件40分别固定在该计算机数控机台工作台10上。其中，该磨削组件20用于对待磨削产品进行加工，以制得该外轮廓为3D面的产品。其中，该磨削组件20包括一双砂轮刀把21及一磨砂轮组22。其中，该磨砂轮组22固定在该双砂轮刀把21的一端上。其中，该磨砂轮组22用于加工待磨削产品。该磨砂轮组22包括一精磨砂轮221及一粗磨砂轮222。该精磨砂轮221及该粗磨砂轮222依次套设在该双砂轮刀把21的一端上。其中，该修砂组件30用于对新的该精磨砂轮221或该粗磨砂轮222进行快速粗修整，可快速获得仿产品3D轮廓。其中，该修砂组件30包括一修砂电机31及一仿形滚轮32。该修砂电机31固定在该计算机数控机台工作台10上，该仿形滚轮32固定在该修砂电机31上。其中，该修砂电机31用于带动该仿形滚轮32旋转。具体地，该修砂电机31包括一驱动轴311，该仿形滚轮32套设并固定在该驱动轴311上。其中，该仿形滚轮32用于粗修整新的该精磨砂轮221及该粗磨砂轮222。该仿形滚轮32在修整该精磨砂轮221或该粗磨砂轮222时，可以采用正向修整或反向修整的方式。其中，反向修整较正向修整具有如下优势：可以使得修整后的砂轮表面平整光滑。在本实施例中，该仿形滚轮32采用反向修整的方式修整该精磨砂轮221或该粗磨砂轮222。修整后，砂轮表面平整光滑，加工后产品可获得最优产品表面粗糙度。其中，该仿形滚轮32采用耐磨材料制作而成，以保证砂轮轮廓并提高该仿形滚轮32的使用寿命。在本实施例中，该仿形滚轮32可采用烧结式金刚石制作而成，该烧结式金刚石的大小为1/150克拉，该烧结式金刚石的密度为每平方厘米50颗钻石颗粒大小均匀。其中，该修刀组件40用于对经过粗修整后或磨损的该精磨砂轮221或该粗磨砂轮222进行精修整，以使得修整后的砂轮表面平整光滑。其中，该修刀组件40包括一修刀笔架41及一修刀笔42。该修刀笔架41固定在该计算机数控机台工作台10上，该修刀笔42固定在该修刀笔架41上。其中，该修刀笔架41用于固定该修刀笔42。该修刀笔42用于对经过粗修整或磨损的该精磨砂轮221或该粗磨砂轮222进行精修整。其中，该修刀笔42包括一刀柄421及一修刀422。该刀柄421固定在该修刀笔架41上，该修刀422与该刀柄421一体成型。其中，该刀柄421用于将该修刀固定在该修刀笔架41上。该修刀422的不同位置对应该精磨砂轮或该粗磨砂轮的不同部位，减少修刀笔修整曲面轮廓时的磨损。其中，该修刀422采用耐磨材料制作而成，以保证砂轮轮廓并提供修刀笔的使用寿命。在本实施例中，该修刀422采用单晶金刚石制成。其中，该修刀422的刀尖结构为一圆弧，刀尖结构的夹角α的角度为40°±1，以避免修整时产生干涉。在本实施例中，该圆弧的半径为0.2mm，该夹角角度为40°。本技术提供的双砂轮磨削装置100，1)包括精磨砂轮221及粗磨砂轮222，可以很好地对待磨削的产品进行磨削加工，因此，不会因为切削力不同，导致塑胶产生凹陷，也不会因切削挤压，使得不锈钢发生延展，导致金属与塑胶交界处出现金属亮线；2)本技术的双砂轮磨削装置100还包括修砂组件30及修刀组件40，从而可以在精铣后增加磨削，从而可以避免由于使用磨损后的精铣刀具铣削产品而产生不良竖纹。以上所述，仅是本技术的较佳实施方式而已，并非对本技术任何形式上的限制，虽然本技术已是较佳实施方式揭露如上，并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双砂轮磨削装置，其特征在于，该双砂轮磨削装置包括一磨削组件，该磨削组件包括一精磨砂轮及一粗磨砂轮；该精磨砂轮及该粗磨砂轮用于对待磨削产品进行加工，以得到外轮廓为3D面的产品；该双砂轮磨削装置还包括一修砂组件及一修刀组件，该修砂组件用于对新的该精磨砂轮或该粗磨砂轮进行快速粗修整，以快速获得仿产品3D轮廓；该修刀组件用于对经过粗修整后或磨损的该精磨砂轮或该粗磨砂轮进行精修整，以使得修整后的砂轮表面平整光滑。

【技术特征摘要】
1.一种双砂轮磨削装置，其特征在于，该双砂轮磨削装置包括一磨削组件，该磨削组件包括一精磨砂轮及一粗磨砂轮；该精磨砂轮及该粗磨砂轮用于对待磨削产品进行加工，以得到外轮廓为3D面的产品；该双砂轮磨削装置还包括一修砂组件及一修刀组件，该修砂组件用于对新的该精磨砂轮或该粗磨砂轮进行快速粗修整，以快速获得仿产品3D轮廓；该修刀组件用于对经过粗修整后或磨损的该精磨砂轮或该粗磨砂轮进行精修整，以使得修整后的砂轮表面平整光滑。2.如权利要求1所述的双砂轮磨削装置，其特征在于，该磨削组件还包括一双砂轮刀把，该精磨砂轮及该粗磨砂轮依次套设在该双砂轮刀把的一端上。3.如权利要求1所述的双砂轮磨削装置，其特征在于，该双砂轮磨削装置还包括一计算机数控机台工作台，该修砂组件及该修刀组件分别固定在该计算机数控机台工作台上。4.如权利要求3所述的双砂轮磨削装置，其特征在于，该修砂组件包括一修砂电机及一仿形滚轮，该修砂电机固定在该计算机数控机台工作台上，该仿形滚轮固定在该...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雪松，朱蕾，任峰，陈超，张开省，
申请(专利权)人：深圳市裕展精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44