光伏上产线上自动搓除太阳能组件铝边框角毛刺的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光伏上产线上自动搓除太阳能组件铝边框角毛刺的设备，包括：架体；两组搓角机构，其分别设置于两个第一安装板上，第一安装板分别安装于架体的两端，每组搓角机构包括一条砂带和一组动力系统；以及输送及归正机构，其用于输送太阳能组件并将太阳能组件的定位归正，输送及归正机构包括三列输送部分、两组前挡定位部分、两组后拉归正部分和两组侧面归正部分，其中，三列输送部分设置于架体的中部，前挡定位部分和后拉归正部分安装于三列输送部分上，两组侧面归正部分分别设置于两个第一安装板上。本实用新型专利技术的设备能够自动同时处理太阳能板的多个边角，并且能够控制所处理的边角的深度范围，同时去除角边的毛刺等缺陷。

【技术实现步骤摘要】
光伏上产线上自动搓除太阳能组件铝边框角毛刺的设备
本技术涉及光伏生产设备
，特别涉及一种光伏上产线上自动搓除太阳能组件铝边框角毛刺的设备。
技术介绍
近年来光伏产业一直是全球增长速度最高和最稳定的领域之一，也成为全球发展最快的新兴行业之一。光伏组件市场对出口质量的要求越来越严格，成本控制也会更加严格，因此，光伏组件生产的高效率和低成本是未来的发展方向。太阳能面板的生产过程包括多道工序，其中在产品组装工序中，通常需要对产品的边框进行包装。边框包装后，通常情况下，太阳能组件边框的边角角度为90°，边框边角锋利，而且还常常具有毛刺，容易在产品运输等过程中对产品的表面产生划伤，或者对工作人员产生身体伤害。因此，需要对边框的边角进行打磨处理以搓除边框角毛刺。现有技术中的打磨机，设计较为简单，而且不能同时处理多个边角，这样就导致了生产效率的下降，增加生产成本，而且不能同时对边角进行处理时，各边角的处理深度不一致，而且加工效率低，不利于自动化生产。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种光伏上产线上自动搓除太阳能组件铝边框角毛刺的设备，从而克服现有技术的搓角效率低、各边角的处理深度不一致的缺点。为实现上述目的，本技术提供了一种光伏上产线上自动搓除太阳能组件铝边框角毛刺的设备包括：架体；两组搓角机构，其分别设置于两个第一安装板上，第一安装板分别安装于架体的两端，每组搓角机构包括一条砂带和一组动力系统；以及输送及归正机构，其用于输送太阳能组件并将太阳能组件的定位归正，输送及归正机构包括三列输送部分、两组前挡定位部分、两组后拉归正部分和两组侧面归正部分，其中，三列输送部分设置于架体的中部，前挡定位部分和后拉归正部分安装于三列输送部分上，两组侧面归正部分分别设置于两个第一安装板上。在一优选的实施方式中，动力系统包括：多条导轨，其水平安装在架体上，导轨的安装方向垂直于太阳能组件的输送方向；滑座，滑座安装于第一安装板上，以使得滑座能够在导轨上滑动；多个导向辊，砂带通过多个导向辊使得砂带与太阳能组件铝边框角接触的部分被布置成工作角度；以及搓角气缸，其固定在第一安装板下方。在一优选的实施方式中，工作角度为与导轨的方向成45°角。在一优选的实施方式中，两组前挡定位部分分别通过第二定位板设置于三列输送部分前端的两侧，前挡定位部分包括前挡气缸和限位块，当太阳能组件输入设备后，前挡气缸能够伸出，使得限位块能够伸出输送面，从而将太阳能组件挡住，以实现前挡定位。在一优选的实施方式中，两组后拉归正部分分别设置于三列输送部分后端的两侧，后拉归正部分包括后归正气缸，通过后归正气缸收缩，能够使得太阳能组件沿输送方向完成归正。在一优选的实施方式中，每组侧面归正部分包括两个归正柱，用于太阳能组件搓角前进行归正操作。在一优选的实施方式中，后拉归正部分还包括：归正杆、支座、转轴、托板、卡簧和归正套，其中，托板固定于三列输送部分后端的两侧，归正杆能够绕转轴转动，归正套设置在归正杆的顶部。在一优选的实施方式中，三列输送部分包括：三个输送架，每个输送架上分别设置有同步带，三条同步带相互平行设置；主动轮和被动轮，其分别设置于每个所述输送架两端架体内；传动轴，其连接于三个输送架上对应的三个主动轮；以及输送电机，输送电机的机轴连接于传动轴。在一优选的实施方式中，设备的搓角精度为±0.2mm。与现有技术相比，根据本技术的光伏上产线上自动搓除太阳能组件铝边框角毛刺的设备具有如下有益效果：本技术的设备结构设计合理，能够自动同时处理太阳能板的多个边角，并且能够控制所处理的边角的深度范围，同时去除角边的毛刺等缺陷，该设备能够有效地提高生产效率，降低生产成本，并保证边角处理的一致性。附图说明图1是根据本技术一实施方式的自动搓除太阳能组件铝边框角毛刺的设备的主视图。图2是根据本技术一实施方式的自动搓除太阳能组件铝边框角毛刺的设备的俯视图。图3是根据本技术一实施方式的自动搓除太阳能组件铝边框角毛刺的设备的左视图。图4是根据本技术一实施方式的设备的前挡定位部分结构示意图。图5是根据本技术一实施方式的设备的后拉归正部分结构示意图。具体实施方式下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。如图1至图3所示，根据本技术优选实施方式的光伏上产线上自动搓除太阳能组件铝边框角毛刺的设备包括：架体1、两组搓角机构2以及输送及归正机构。其中，两组搓角机构2分别设置于两个第一安装板21上，第一安装板21分别安装于架体1的两端，每组搓角机构2包括一条砂带22和一组动力系统。输送及归正机构用于输送太阳能组件并将太阳能组件的定位归正，输送及归正机构包括三列输送部分31、两组前挡定位部分32、两组后拉归正部分33和两组侧面归正部分34，其中，三列输送部分32设置于架体1的中部，前挡定位部分32和后拉归正部分33安装于三列输送部分31上，两组侧面归正部分34分别设置于两个第一安装板21上。上述方案中，动力系统包括：多条导轨23、滑座、多个导向辊24、电机25以及搓角气缸，多条导轨23水平安装在架体1上，导轨23的安装方向垂直于太阳能组件的输送方向。滑座固定安装于第一安装板下方，以使得滑座能够在导轨23上滑动。砂带22通过多个导向辊24使得砂带22与太阳能组件铝边框角接触的部分被布置成工作角度。搓角气缸固定在第一安装板21下方，用于驱动两组搓角机构的第一安装板21沿导轨23左右移动。优选地，工作角度为与导轨23的方向成45°角。进一步优选地，平行地设置三条导轨23。在一优选的实施方式中，如图4所示，两组前挡定位部分32分别通过第二定位板321设置于三列输送部分31前端的两侧，前挡定位部分32包括前挡气缸322和限位块323，当太阳能组件输入设备后，前挡气缸322伸出，使得限位块323能够伸出输送面，从而将太阳能组件挡住，以实现前挡定位。如图5所示，两组后拉归正部分33分别设置于三列输送部分31后端的两侧，后拉归正部分33包括后归正气缸，通过后归正气缸331收缩，能够使得太阳能组件沿输送方向完成归正。后拉归正部分33还包括：归正杆332、支座、转轴334、托板335、归正套333和卡簧，其中，托板335固定于三列输送部分后端的两侧，归正杆332能够绕转轴334转动，归正套333设置在归正杆332的顶部，卡簧设置在归正套333内部。在一优选的实施方式中，每组侧面归正部分34包括两个归正柱，用于太阳能组件搓角前进行归正操作。在一优选的实施方式中，三列输送部分包括：三个输送架，每个输送架上分别设置有同步带311，三条同步带相互平行设置；主动轮312和被动轮313，其分别设置于每个所述输送架两端架体内；传动轴314，其连接于三个输送架上对应的三个主动轮；以及输送电机，输送电机的机轴连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光伏上产线上自动搓除太阳能组件铝边框角毛刺的设备，其特征在于，所述设备包括：架体；两组搓角机构，其分别设置于两个第一安装板上，所述第一安装板分别安装于所述架体的两端，每组所述搓角机构包括一条砂带和一组动力系统；以及输送及归正机构，其用于输送太阳能组件并将所述太阳能组件的定位归正，所述输送及归正机构包括三列输送部分、两组前挡定位部分、两组后拉归正部分和两组侧面归正部分，其中，所述三列输送部分设置于所述架体的中部，所述前挡定位部分和所述后拉归正部分安装于所述三列输送部分上，两组所述侧面归正部分分别设置于两个所述第一安装板上。

【技术特征摘要】
1.一种光伏上产线上自动搓除太阳能组件铝边框角毛刺的设备，其特征在于，所述设备包括：架体；两组搓角机构，其分别设置于两个第一安装板上，所述第一安装板分别安装于所述架体的两端，每组所述搓角机构包括一条砂带和一组动力系统；以及输送及归正机构，其用于输送太阳能组件并将所述太阳能组件的定位归正，所述输送及归正机构包括三列输送部分、两组前挡定位部分、两组后拉归正部分和两组侧面归正部分，其中，所述三列输送部分设置于所述架体的中部，所述前挡定位部分和所述后拉归正部分安装于所述三列输送部分上，两组所述侧面归正部分分别设置于两个所述第一安装板上。2.根据权利要求1所述的光伏上产线上自动搓除太阳能组件铝边框角毛刺的设备，其特征在于，所述动力系统包括：多条导轨，其水平安装在所述架体上，所述导轨的安装方向垂直于所述太阳能组件的输送方向；滑座，所述滑座固定安装于所述第一安装板下方，以使得所述滑座能够在所述导轨上滑动；多个导向辊，所述砂带通过所述多个导向辊使得所述砂带与太阳能组件铝边框角接触的部分被布置成工作角度；以及搓角气缸，其固定在所述第一安装板下方。3.根据权利要求2所述的光伏上产线上自动搓除太阳能组件铝边框角毛刺的设备，其特征在于，所述工作角度为与所述导轨的方向成45°角。4.根据权利要求3所述的光伏上产线上自动搓除太阳能组件铝边框角毛刺的设备，其特征在于，两组所述前挡定位部分分别通过第二定位板设置于所述三列输送部分前端的两侧，所述前挡定位部分包括前挡气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢建来，王禹鑫，孙言团，杜子奎，周宇，
申请(专利权)人：廊坊市万和包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13