一种汽车模具加工用防震磨床制造技术

技术编号:20345233 阅读:25 留言:0更新日期:2019-02-16 10:09
本实用新型专利技术公开了一种汽车模具加工用防震磨床,包括安装箱,所述安装箱的上方设置有磨床本体,所述磨床本体的底部固定连接有对称的两个支撑柱,所述支撑柱的底部贯穿安装箱顶部固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的底端固定连接在安装箱底部的内壁上,所述支撑柱的左右两侧均固定连接有安装块,所述安装块远离支撑柱的一侧活动连接有滚珠。本实用新型专利技术设置安装块、卸力滚轮和卸力弹簧起到倾斜支撑缓冲的作用,设置驱动电机、转动盘和环形槽起到利用转动产生的偏心力进行卸力的作用,通过倾斜方向转动进行偏心卸力达到保证及时对震动产生的冲击力进行消除的效果,从而达到提升磨床加工效率和质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车模具加工用防震磨床
本技术涉及磨床
,尤其涉及一种汽车模具加工用防震磨床。
技术介绍
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石和砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。随着对于汽车产量需求越来越大,对于汽车模具加工的产量要求也越来越高,进而对于汽车模具加工用磨床要求也随之提高,但是现有的汽车模具加工用磨床因为不能对于震动时的冲击力有效卸力导致震动较大,极大的影响了磨床的加工效率和质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:汽车模具加工用磨床因为不能对于震动时的冲击力有效卸力导致震动较大,极大的影响了磨床的加工效率和质量,而提出的一种汽车模具加工用防震磨床。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种汽车模具加工用防震磨床,包括安装箱,所述安装箱的上方设置有磨床本体,所述磨床本体的底部固定连接有对称的两个支撑柱,所述支撑柱的底部贯穿安装箱顶部固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的底端固定连接在安装箱底部的内壁上,所述支撑柱的左右两侧均固定连接有安装块,所述安装块远离支撑柱的一侧活动连接有滚珠,所述安装块远离支撑柱的一侧为斜面,所述滚珠远离安装块的一侧固定连接有安装U形板,所述安装U形板远离滚珠一侧的内表面上通过转轴活动连接有卸力滚轮,所述安装箱底部的内壁上固定连接有位于缓冲弹簧两侧且对称的两个结合柱,所述结合柱靠近卸力滚轮的一侧通过卸力弹簧固定连接有驱动电机。优选的,所述驱动电机远离卸力弹簧一侧的输出端固定连接有转动盘,所述转动盘远离驱动电机的一侧开设有环形槽,所述卸力滚轮远离安装U形板的一侧滑动连接在环形槽的内表面上,所述安装箱底部的内壁上固定连接有位于结合柱和缓冲弹簧之间的导向块,所述导向块靠近驱动电机的一侧为斜面,所述导向块靠近驱动电机的一侧开设有导向槽,所述驱动电机靠近导向块的一侧通过导向杆滑动连接在导向槽的内表面上。优选的,所述安装块和导向块正面的形状均为三角形,所述安装块远离支撑柱的一侧和导向块靠近驱动电机的一侧相互垂直。优选的,所述导向槽的内表面上固定连接有助滑垫,所述导向杆的外表面上固定连接有耐磨垫。优选的,所述缓冲弹簧的长度不小于三厘米,所述缓冲弹簧的弹性系数为十牛顿每毫米。优选的,所述磨床本体和支撑柱之间的连接方式为螺纹连接,所述安装箱和结合柱之间的连接方式为焊接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)设置安装块、卸力滚轮和卸力弹簧起到倾斜支撑缓冲的作用,设置驱动电机、转动盘和环形槽起到利用转动产生的偏心力进行卸力的作用,通过倾斜方向转动进行偏心卸力达到保证及时对震动产生的冲击力进行消除的效果,从而达到提升磨床加工效率和质量的效果。(2)设置导向块和导向槽起到对倾斜方向的支撑进行导向的作用,通过倾斜方向支撑导向达到卸力方向不会偏移的效果。附图说明图1为本技术提出的一种汽车模具加工用防震磨床的结构示意图;图2为本技术提出的一种汽车模具加工用防震磨床的转动盘俯视结构示意图。图中:1安装箱、2磨床本体、3支撑柱、4缓冲弹簧、5安装块、6滚珠、7安装U形板、8卸力滚轮、9结合柱、10卸力弹簧、11驱动电机、12转动盘、13环形槽、14导向块、15导向槽、16导向杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2,一种汽车模具加工用防震磨床,包括安装箱1,安装箱1的上方设置有磨床本体2,磨床本体2的底部固定连接有对称的两个支撑柱3,支撑柱3的底部贯穿安装箱1顶部固定连接有缓冲弹簧4,缓冲弹簧4的长度不小于三厘米,缓冲弹簧4的弹性系数为十牛顿每毫米,缓冲弹簧4的底端固定连接在安装箱1底部的内壁上,支撑柱3的左右两侧均固定连接有安装块5,安装块5远离支撑柱3的一侧活动连接有滚珠6,安装块5远离支撑柱3的一侧为斜面,滚珠6远离安装块5的一侧固定连接有安装U形板7,安装U形板7远离滚珠6一侧的内表面上通过转轴活动连接有卸力滚轮8。安装箱1底部的内壁上固定连接有位于缓冲弹簧4两侧且对称的两个结合柱9,磨床本体2和支撑柱3之间的连接方式为螺纹连接,安装箱1和结合柱9之间的连接方式为焊接,结合柱9靠近卸力滚轮8的一侧通过卸力弹簧10固定连接有驱动电机11,驱动电机11远离卸力弹簧10一侧的输出端固定连接有转动盘12,转动盘12远离驱动电机11的一侧开设有环形槽13,卸力滚轮8远离安装U形板7的一侧滑动连接在环形槽13的内表面上,安装箱1底部的内壁上固定连接有位于结合柱9和缓冲弹簧4之间的导向块14。导向块14靠近驱动电机11的一侧为斜面,安装块5和导向块14正面的形状均为三角形,安装块5远离支撑柱3的一侧和导向块14靠近驱动电机11的一侧相互垂直,对支撑方向进行导向限定的作用,导向块14靠近驱动电机11的一侧开设有导向槽15,驱动电机11靠近导向块14的一侧通过导向杆16滑动连接在导向槽15的内表面上,设置支撑结构起到倾斜卸力的作用,导向槽15的内表面上固定连接有助滑垫,导向杆16的外表面上固定连接有耐磨垫。本技术中,使用者使用该装置时,启动驱动电机11使转动盘12进行转动的作用,磨床加工过程中支撑柱3出现上下方向的位置变化,支撑柱3上下的位置变化使卸力滚轮8对转动盘12进行挤压的作用,转动盘12的转动起到利用偏心力对卸力滚轮8进行卸力的作用,通过倾斜方向转动进行偏心卸力达到保证及时对震动产生的冲击力进行消除的效果,从而达到提升磨床加工效率和质量的效果。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种汽车模具加工用防震磨床,包括安装箱(1),其特征在于,所述安装箱(1)的上方设置有磨床本体(2),所述磨床本体(2)的底部固定连接有对称的两个支撑柱(3),所述支撑柱(3)的底部贯穿安装箱(1)顶部固定连接有缓冲弹簧(4),所述缓冲弹簧(4)的底端固定连接在安装箱(1)底部的内壁上,所述支撑柱(3)的左右两侧均固定连接有安装块(5),所述安装块(5)远离支撑柱(3)的一侧活动连接有滚珠(6),所述安装块(5)远离支撑柱(3)的一侧为斜面,所述滚珠(6)远离安装块(5)的一侧固定连接有安装U形板(7),所述安装U形板(7)远离滚珠(6)一侧的内表面上通过转轴活动连接有卸力滚轮(8),所述安装箱(1)底部的内壁上固定连接有位于缓冲弹簧(4)两侧且对称的两个结合柱(9),所述结合柱(9)靠近卸力滚轮(8)的一侧通过卸力弹簧(10)固定连接有驱动电机(11)。

【技术特征摘要】
1.一种汽车模具加工用防震磨床,包括安装箱(1),其特征在于,所述安装箱(1)的上方设置有磨床本体(2),所述磨床本体(2)的底部固定连接有对称的两个支撑柱(3),所述支撑柱(3)的底部贯穿安装箱(1)顶部固定连接有缓冲弹簧(4),所述缓冲弹簧(4)的底端固定连接在安装箱(1)底部的内壁上,所述支撑柱(3)的左右两侧均固定连接有安装块(5),所述安装块(5)远离支撑柱(3)的一侧活动连接有滚珠(6),所述安装块(5)远离支撑柱(3)的一侧为斜面,所述滚珠(6)远离安装块(5)的一侧固定连接有安装U形板(7),所述安装U形板(7)远离滚珠(6)一侧的内表面上通过转轴活动连接有卸力滚轮(8),所述安装箱(1)底部的内壁上固定连接有位于缓冲弹簧(4)两侧且对称的两个结合柱(9),所述结合柱(9)靠近卸力滚轮(8)的一侧通过卸力弹簧(10)固定连接有驱动电机(11)。2.根据权利要求1所述的一种汽车模具加工用防震磨床,其特征在于,所述驱动电机(11)远离卸力弹簧(10)一侧的输出端固定连接有转动盘(12),所述转动盘(12)远离驱动电机(11)的一侧开设有环形槽(13),所述卸力滚轮(8)远离安装U形板(7)的一侧滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐志恒
申请(专利权)人:深圳市恒汇美模具塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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