一种便于调节角度的汽车配件加工用去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于调节角度的汽车配件加工用去毛刺装置，包括底座，底座的上端固定设有U形固定板，U形固定板靠近上端的左右相对两个侧壁之间通过滚珠轴承转动连接有同一根往复丝杆，U形固定板的外壁固定设有第一电机，且第一电机的输出轴通过通孔与往复丝杆的一端固定连接，往复丝杆的杆壁螺纹连接有移动块，移动块的下端固定连接有第二电机，第二电机下端的输出轴固定连接有转杆，转杆的下端活动套接有支撑筒，转杆的下端与支撑筒的内壁之间固定连接有同一个复位弹簧，支撑筒的下端卡接有打磨刷头。本实用新型专利技术不需要重复的调整打磨刷头的角度，便于对打磨刷头的拆装，便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节角度的汽车配件加工用去毛刺装置
本技术涉及汽车配件
，尤其涉及一种便于调节角度的汽车配件加工用去毛刺装置。
技术介绍
汽车零部件在生产加工过程中，由于需要对零件进行切削加工，导致零件表面会出现金属毛刺，使用时容易刺伤使用者手部，且零件在使用时容易由于毛刺的摩擦导致零件使用寿命缩短。现有的毛刺去除装置对于不规则的配件的加工则面临着无法使用同一个装置来进行加工的问题，需要不断的调节打磨刷的角度以适应打磨需求，较为的不便，且现有技术中大多使用大量的螺丝对打磨刷头进行固定连接，在需要对打磨刷头进行维护更换需要拆装时还需拧动大量的螺丝，进而导致打磨刷头的拆装效率低，影响人们使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的毛刺去除装置对于不规则的配件的加工则面临着无法使用同一个装置来进行加工的问题，需要不断的调节打磨刷的角度以适应打磨需求，较为的不便，且现有技术中大多使用大量的螺丝对打磨刷头进行固定连接，在需要对打磨刷头进行维护更换需要拆装时还需拧动大量的螺丝，进而导致打磨刷头的拆装效率低，影响人们使用问题，而提出的一种便于调节角度的汽车配件加工用去毛刺装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于调节角度的汽车配件加工用去毛刺装置，包括底座，所述底座的上端固定设有U形固定板，所述U形固定板靠近上端的左右相对两个侧壁之间通过滚珠轴承转动连接有同一根往复丝杆，所述U形固定板的外壁固定设有第一电机，且第一电机的输出轴通过通孔与往复丝杆的一端固定连接，所述往复丝杆的杆壁螺纹连接有移动块，所述移动块的下端固定连接有第二电机，所述第二电机下端的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的下端活动套接有支撑筒，所述转杆的下端与支撑筒的内壁之间固定连接有同一个复位弹簧，所述支撑筒的下端卡接有打磨刷头，所述打磨刷头的上端开设有与支撑筒对应的U形开口，所述支撑筒位于U形开口内的筒壁左右对称开设有四个圆柱槽，所述圆柱槽内设有推力弹簧，所述推力弹簧的一端与圆柱槽的内壁固定连接，所述推力弹簧的另一端固定连接有限位杆，所述U形开口的侧壁开设有与限位杆对应的限位槽，所述支撑筒的前后侧壁均开设有与圆柱槽对应的复位槽，所述限位杆位于圆柱槽内的一端固定连接有复位杆，所述复位杆通过通孔伸入复位槽内，且固定连接有T形拉杆。优选的，所述转杆的下端杆壁对称固定连接有两个第一限位滑块，所述支撑筒的内壁开设有与第一限位滑块相匹配的第一限位滑槽。优选的，所述底座为中空结构且底部开设有开口，所述底座的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的中心处开设有通孔，且通孔内通过滚珠轴承转动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的外壁固定套接有从动斜齿轮，所述支撑板的上端固定设有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有与从动斜齿轮啮合的主动斜齿轮，所述螺纹套筒内螺纹连接有升降螺杆，所述升降螺杆的下端固定连接有升降板，所述升降板的底部四角处均固定设有万向轮。优选的，所述升降板的侧壁均匀固定连接有多个第二限位滑块，所述底座的内壁开设有与第二限位滑块相匹配的第二限位滑槽。优选的，所述第三电机为正反电机，且具体型号为DCPC-18006-E。优选的，所述移动块的上端固定连接有第三限位滑块，所述U形固定板的上端开设有与第三限位滑块相匹配的第三限位滑槽。与现有技术相比，本技术提供了一种便于调节角度的汽车配件加工用去毛刺装置，具备以下有益效果：1、该便于调节角度的汽车配件加工用去毛刺装置，通过第一电机带动往复丝杆转动，利用往复丝杆与移动块的螺纹连接作用使移动块带动打磨刷头做来回往复的移动，第二电机带动转杆转动，进而带动打磨刷头转动，能够快速的对汽车配件进行打磨工作，提高了打磨效率，节省了劳动力，且通过转杆和支撑筒之间利用复位弹簧固定连接，能够在打磨刷头遇到汽车配件角度发生变换出调整打磨刷头与汽车配件之间的距离，不需要重复的调整打磨刷头的角度，便于使用。2、该便于调节角度的汽车配件加工用去毛刺装置，通过推力弹簧将限位杆推出圆柱槽外，使限位杆与限位槽卡合，能够使支撑筒与打磨刷头稳固的连接在一起，且由于打磨刷头在使用时使做高速旋转运动的，利用离心力能够使限位杆与限位槽稳固的卡接在一起，适用与支撑筒与打磨刷头的稳固连接，且在需要对打磨刷头维护更换进行拆装时，拉动T形拉杆，T形拉杆通过复位杆带着限位杆移动，将限位杆拉出限位槽外，即可解除对打磨刷头的相对限位固定，便于对打磨刷头的拆装，便于人们使用。3、该便于调节角度的汽车配件加工用去毛刺装置，通过第三电机带动主动斜齿轮转动，利用主动斜齿轮与从动斜齿轮的啮合作用带动螺纹套筒转动，再通过螺纹套筒与升降螺杆的螺纹连接作用使升降螺杆推动升降板，进而将万向轮顶出底座外，即可便于对装置的移动，且在不需要移动的时候控制第三电机反转即可将万向轮收回底座内，避免了万向轮的移动性影响装置稳固放置的问题。而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术不需要重复的调整打磨刷头的角度，便于对打磨刷头的拆装，便于使用。附图说明图1为本技术提出的一种便于调节角度的汽车配件加工用去毛刺装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种便于调节角度的汽车配件加工用去毛刺装置A部分的结构示意图；图3为本技术提出的一种便于调节角度的汽车配件加工用去毛刺装置B部分的结构示意图。图中：1底座、2U形固定板、3往复丝杆、4第一电机、5移动块、6第二电机、7转杆、8支撑筒、9复位弹簧、10打磨刷头、11圆柱槽、12推力弹簧、13限位杆、14限位槽、15复位槽、16复位杆、17T形拉杆、18支撑板、19螺纹套筒、20从动斜齿轮、21第三电机、22主动斜齿轮、23升降螺杆、24升降板、25万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种便于调节角度的汽车配件加工用去毛刺装置，包括底座1，底座1的上端固定设有U形固定板2，U形固定板2靠近上端的左右相对两个侧壁之间通过滚珠轴承转动连接有同一根往复丝杆3，U形固定板2的外壁固定设有第一电机4，且第一电机4的输出轴通过通孔与往复丝杆3的一端固定连接，往复丝杆3的杆壁螺纹连接有移动块5，移动块5的下端固定连接有第二电机6，第二电机6下端的输出轴固定连接有转杆7，转杆7的下端活动套接有支撑筒8，转杆7的下端与支撑筒8的内壁之间固定连接有同一个复位弹簧9，支撑筒8的下端卡接有打磨刷头10，打磨刷头10的上端开设有与支撑筒8对应的U形开口，支撑筒8位于U形开口内的筒壁左右对称开设有四个圆柱槽11，圆柱槽11内设有推力弹簧12，推力弹簧12的一端与圆柱槽11的内壁固定连接，推力弹簧12的另一端固定连接有限位杆13，U形开口的侧壁开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于调节角度的汽车配件加工用去毛刺装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端固定设有U形固定板（2），所述U形固定板（2）靠近上端的左右相对两个侧壁之间通过滚珠轴承转动连接有同一根往复丝杆（3），所述U形固定板（2）的外壁固定设有第一电机（4），且第一电机（4）的输出轴通过通孔与往复丝杆（3）的一端固定连接，所述往复丝杆（3）的杆壁螺纹连接有移动块（5），所述移动块（5）的下端固定连接有第二电机（6），所述第二电机（6）下端的输出轴固定连接有转杆（7），所述转杆（7）的下端活动套接有支撑筒（8），所述转杆（7）的下端与支撑筒（8）的内壁之间固定连接有同一个复位弹簧（9），所述支撑筒（8）的下端卡接有打磨刷头（10），所述打磨刷头（10）的上端开设有与支撑筒（8）对应的U形开口，所述支撑筒（8）位于U形开口内的筒壁左右对称开设有四个圆柱槽（11），所述圆柱槽（11）内设有推力弹簧（12），所述推力弹簧（12）的一端与圆柱槽（11）的内壁固定连接，所述推力弹簧（12）的另一端固定连接有限位杆（13），所述U形开口的侧壁开设有与限位杆（13）对应的限位槽（14），所述支撑筒（8）的前后侧壁均开设有与圆柱槽（11）对应的复位槽（15），所述限位杆（13）位于圆柱槽（11）内的一端固定连接有复位杆（16），所述复位杆（16）通过通孔伸入复位槽（15）内，且固定连接有T形拉杆（17）。...

【技术特征摘要】
1.一种便于调节角度的汽车配件加工用去毛刺装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端固定设有U形固定板（2），所述U形固定板（2）靠近上端的左右相对两个侧壁之间通过滚珠轴承转动连接有同一根往复丝杆（3），所述U形固定板（2）的外壁固定设有第一电机（4），且第一电机（4）的输出轴通过通孔与往复丝杆（3）的一端固定连接，所述往复丝杆（3）的杆壁螺纹连接有移动块（5），所述移动块（5）的下端固定连接有第二电机（6），所述第二电机（6）下端的输出轴固定连接有转杆（7），所述转杆（7）的下端活动套接有支撑筒（8），所述转杆（7）的下端与支撑筒（8）的内壁之间固定连接有同一个复位弹簧（9），所述支撑筒（8）的下端卡接有打磨刷头（10），所述打磨刷头（10）的上端开设有与支撑筒（8）对应的U形开口，所述支撑筒（8）位于U形开口内的筒壁左右对称开设有四个圆柱槽（11），所述圆柱槽（11）内设有推力弹簧（12），所述推力弹簧（12）的一端与圆柱槽（11）的内壁固定连接，所述推力弹簧（12）的另一端固定连接有限位杆（13），所述U形开口的侧壁开设有与限位杆（13）对应的限位槽（14），所述支撑筒（8）的前后侧壁均开设有与圆柱槽（11）对应的复位槽（15），所述限位杆（13）位于圆柱槽（11）内的一端固定连接有复位杆（16），所述复位杆（16）通过通孔伸入复位槽（15）内，且固定连接有T形拉杆（17）。2.根据权利要求1所述的一种便于调节角度的汽车配件加工用去毛刺装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢小忠，刘平，黎志军，
申请(专利权)人：江西久旺汽车配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36