一种电极辊用磨削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电极辊用磨削装置，包括机架与电极辊，所述电极辊的外壁上设有传动齿，所述机架上安装有清洗池，机架的前后两部安装有连接座，电机棍通过连接座安装在机架上，清洗池内安装有水泵，水泵上设有出水口与入水口，出水口上安装有水管，机架的上部安装有滴管，水管与滴管相连通，滴管上设有滴水孔，机架上还安装有磨削组件与驱动组件，磨削组件用于将电极辊的外壁磨削，驱动组件用于驱动电极辊旋转。本实用新型专利技术通过磨削组件与驱动组件的配合，可以对电极辊的外壁进行磨削，从而将电极辊的外壁上残余的杂质去除，提高了电极辊的去除效率，保证了电极辊外壁的洁净度。

【技术实现步骤摘要】
一种电极辊用磨削装置
本技术涉及合金箔膜生产设备
，具体的说是一种电极辊用磨削装置。
技术介绍
铁镍和铁镍铬合金具有高磁导率和低矫顽力，防护装饰性好，是很好的软磁材料和包装材料。合金的磁性能随着铁含量的升高而增强，以铁取代昂贵的镍生产高铁合金可以节省成本，尤其是铁含量为63-64％的铁镍合金具有极低的热膨胀系数，广泛用作精密仪器仪表、光学仪器和电子设备的元器件，在航天航空、军事武器、微波通讯、彩电阴罩以及石油运输容器也得到广泛应用。铁镍合金的制备方法有多种，诸如熔炼铸造、溅射成膜、双辊超极冷等。电沉积法与这些方法相比，具有一些独到的优点，如操作方便、所生产的合金箔宽度和厚度可以控制，容易制备大量薄膜材料。电沉积法大致是在一电解池内设置电极辊，并使电极辊匀速旋转从而在将电解液中的金属离子吸附到电极辊上，在电极辊上连续电沉积合金箔膜；形成合金箔膜后还需要将其从电极辊上剥离，对其进行清洗、烘干、裁边、收卷等工序。电极辊在生产的过程中，需要对其外壁进行磨削，而市场上常见的磨削装置基本都是采用砂轮进行磨削的。这种磨削方式虽然能够使用，但是由于电极辊的体积较大，因此磨削效率慢，不利于大批量生产。
技术实现思路
根据以上现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提出一种电极辊用磨削装置，通过通过磨削组件与驱动组件的配合，解决了磨削效率慢，具有较高的磨削效率与磨削质量。本技术解决其技术问题采用以下技术方案来实现：一种电极辊用磨削装置，包括机架与电极辊，所述电极辊的外壁上设有传动齿，所述机架上安装有清洗池，机架的前后两部安装有连接座，电机棍通过连接座安装在机架上，清洗池内安装有水泵，水泵上设有出水口与入水口，出水口上安装有水管，机架的上部安装有滴管，水管与滴管相连通，滴管上设有滴水孔，机架上还安装有磨削组件与驱动组件，磨削组件用于将电极辊的外壁磨削，驱动组件用于驱动电极辊旋转。磨削组件包括磨削电机、驱动轮、滑动架、滑动块、从动轴、从动轮、第一弹簧、磨削带、连接轴、从动齿轮、凸轮、导柱、第二弹簧、触碰块、触碰开关，磨削电机安装在机架的上部，驱动轮通过键连接的方式安装在磨削电机的输出轴上，滑动架安装在清洗池内，滑动架上设有滑动槽，滑动块安装在滑动槽内，从动轴通过轴承连接的防护四安装在滑动块上，从动轮通过键连接的方式安装在从动轴上，第一弹簧的一端固定在滑动块上，第一弹簧的另一端固定在滑动架上，磨削带经过驱动轮、从动轮与电极辊形成一个回路，连接轴通过轴承连接的方式安装在机架上，从动齿轮与凸轮均通过键连接的方式安装在连接轴的外壁上，从动齿轮与传动齿相啮合，导柱通过滑动连接的方式安装在机架上，第二弹簧通过套装的方式安装在导柱的外壁上，导柱的外壁上设有凸缘，第二弹簧弹簧的上端与凸缘的下端相贴合，第二弹簧的下端与机架相连接，触碰块安装在导柱上，机架上设有触碰槽，触碰开关安装在触碰槽的底部，触碰开关与驱动组件电性连接。驱动组件包括驱动电机与驱动齿轮，驱动电机安装在机架上，驱动齿轮通过键连接的方式安装在驱动电机的输出轴上。连接座包括座体，座体上设有U形凹槽，U形凹槽上设有槽口。本技术的有益效果是：本技术通过磨削组件与驱动组件的配合，可以对电极辊的外壁进行磨削，从而将电极辊的外壁上残余的杂质去除，提高了电极辊的磨削效率，保证了电极辊外壁的洁净度。附图说明下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：图1为本技术的具体实施方式的电极辊用磨削装置的结构示意图；图2为本技术的具体实施方式的清洗池、水泵、水管与滴管的连接关系示意图；图3为本技术的具体实施方式的磨削组件的连接关系示意图；图4为本技术的具体实施方式的磨削组件的结构示意图图5为本技术的具体实施方式的连接座的结构示意图。具体实施方式下面通过对实施例的描述，本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。一种电极辊用磨削装置，包括机架与电极辊2，所述电极辊2的外壁上设有传动齿，所述机架上安装有清洗池3，机架的前后两部安装有连接座4，电机棍通过连接座4安装在机架上，清洗池3内安装有水泵5，水泵5上设有出水口与入水口，出水口上安装有水管6，机架的上部安装有滴管7，水管6与滴管7相连通，滴管7上设有滴水孔，机架上还安装有磨削组件8与驱动组件，磨削组件8用于将电极辊2的外壁磨削，驱动组件用于驱动电极辊2旋转。使用时，磨削组件8可以对电极辊2的外壁进行磨削，从而将电极辊2的外壁上残余的杂质去除，提高了电极辊2的去除效率，保证了电极辊2外壁的洁净度。磨削组件8包括磨削电机81、驱动轮82、滑动架83、滑动块84、从动轴85、从动轮86、第一弹簧87、磨削带88、连接轴89、从动齿轮810、凸轮811、导柱812、第二弹簧813、触碰块814、触碰开关815，磨削电机81通过螺栓连接的方式安装在机架的上部，驱动轮82通过键连接的方式安装在磨削电机81的输出轴上，滑动架83通过螺栓连接的方式安装在清洗池3内，滑动架83上设有滑动槽，滑动块84安装在滑动槽内，从动轴85通过轴承连接的防护四安装在滑动块84上，从动轮86通过键连接的方式安装在从动轴85上，第一弹簧87的一端固定在滑动块84上，第一弹簧87的另一端固定在滑动架83上，磨削带88经过驱动轮82、从动轮86与电极辊2形成一个回路，连接轴89通过轴承连接的方式安装在机架上，从动齿轮810与凸轮811均通过键连接的方式安装在连接轴89的外壁上，从动齿轮810与传动齿相啮合，导柱812通过滑动连接的方式安装在机架上，第二弹簧813通过套装的方式安装在导柱812的外壁上，导柱812的外壁上设有凸缘，第二弹簧813弹簧的上端与凸缘的下端相贴合，第二弹簧813的下端与机架相连接，触碰块814安装在导柱812上，机架上设有触碰槽，触碰开关815安装在触碰槽的底部，触碰开关815与驱动电机91电性连接。使用时，电极辊2旋转，电极辊2带动从动齿轮810旋转，从动齿轮810带动连接轴89旋转，连接轴89带动凸轮811旋转，凸轮811带动导柱812移动，导柱812带动触碰块814移动，触碰块814碰触到触碰开关815，触碰开关815控制磨削电机81通电，磨削电机81的输出轴带动驱动轮82旋转，驱动轮82带动磨削带88移动，实现了对电极辊2外壁的磨削；其中利用第一弹簧87的弹力，使磨削带88保持一定的张力；利用第二弹簧813的弹力推动导柱812贴合在凸轮811的外壁上。驱动组件包括驱动电机91与驱动齿轮92，驱动电机91通过螺栓连接的方式安装在机架上，驱动齿轮92通过键连接的方式安装在驱动电机91的输出轴上。其中，驱动齿轮92与传动齿相啮合，当驱动电机91工作时，驱动电机91的输出轴带动驱动齿轮92旋转，驱动齿轮92通过传动齿带动电极辊2旋转，从而使电极辊2的外壁都能进行磨削。连接座4包括座体41，座体41上设有U形凹槽41a，U形凹槽41a上设有槽口41b。使用时，电极辊2通过U形凹槽41a进行安装，驱动齿轮92、从动齿轮8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电极辊用磨削装置，包括机架与电极辊，所述电极辊的外壁上设有传动齿，其特征在于：所述机架上安装有清洗池，机架的前后两部安装有连接座，电机棍通过连接座安装在机架上，清洗池内安装有水泵，水泵上设有出水口与入水口，出水口上安装有水管，机架的上部安装有滴管，水管与滴管相连通，滴管上设有滴水孔，机架上还安装有磨削组件与驱动组件，磨削组件用于将电极辊的外壁磨削，驱动组件用于驱动电极辊旋转。

【技术特征摘要】
1.一种电极辊用磨削装置，包括机架与电极辊，所述电极辊的外壁上设有传动齿，其特征在于：所述机架上安装有清洗池，机架的前后两部安装有连接座，电机棍通过连接座安装在机架上，清洗池内安装有水泵，水泵上设有出水口与入水口，出水口上安装有水管，机架的上部安装有滴管，水管与滴管相连通，滴管上设有滴水孔，机架上还安装有磨削组件与驱动组件，磨削组件用于将电极辊的外壁磨削，驱动组件用于驱动电极辊旋转。2.根据权利要求1所述的电极辊用磨削装置，其特征在于：所述磨削组件包括磨削电机、驱动轮、滑动架、滑动块、从动轴、从动轮、第一弹簧、磨削带、连接轴、从动齿轮、凸轮、导柱、第二弹簧、触碰块、触碰开关，磨削电机安装在机架的上部，驱动轮通过键连接的方式安装在磨削电机的输出轴上，滑动架安装在清洗池内，滑动架上设有滑动槽，滑动块安装在滑动槽内，从动轴通过轴承连接的防护四安装在滑动块上，从动轮通过键连接的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王奇，王敏雪，立群，谷爱俊，程晓龙，洪万里，
申请(专利权)人：安徽迈德福新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34