一种反冲滚筒刮板排屑机制造技术

技术编号:20344996 阅读:20 留言:0更新日期:2019-02-16 10:05
本实用新型专利技术公开了一种反冲滚筒刮板排屑机,包括排屑机底、第一侧封板、第二侧封板、新头部以及上盖B,所述第一侧封板安置于排屑机底上,所述第二侧封板安置于排屑机底上,且位于第一侧封板一侧,所述新头部安置于第一侧封板与第二侧封板上,所述上盖B安置于新头部上;所述排屑机底上安装有刮板油屑传送装置;所述刮板油屑传送装置,其包括:传送槽、传送带、尾部脚轮架以及一对结构相同的第一脚轮,所述传送槽安置于排屑机底上,所述传送带安置于传送槽内,本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域,本方案设计结构简单,过滤过程中对过滤系统有自动清洗功能,确保过滤系统不堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种反冲滚筒刮板排屑机
本技术涉及机械加工
,具体为一种反冲滚筒刮板排屑机。
技术介绍
机床在工作过程中会产生金属碎屑,金属碎屑与切削液会由机床出液口输出至排屑机(如刮板排屑机),通过排屑机实现金属碎屑与切削液的分离。但机床出液口输出的金属碎屑、切削液直接落入排屑机的集液槽液面上,没有缓冲,容易溅出,会污染周围环境,甚至金属碎屑会溅至排屑机的提升驱动机构中,造成排屑机不能正常工作。这时就需要一种洁净环保的自动排屑装置来提高排屑效率,保障排屑安全有效进行鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种反冲滚筒刮板排屑机,解决了现有的机床在工作过程中会产生金属碎屑,金属碎屑与切削液会由机床出液口输出至排屑机(如刮板排屑机),通过排屑机实现金属碎屑与切削液的分离。但机床出液口输出的金属碎屑、切削液直接落入排屑机的集液槽液面上,没有缓冲,容易溅出,会污染周围环境,甚至金属碎屑会溅至排屑机的提升驱动机构中,造成排屑机不能正常工作的问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种反冲滚筒刮板排屑机,包括排屑机底、第一侧封板、第二侧封板、新头部以及上盖B,所述第一侧封板安置于排屑机底上,所述第二侧封板安置于排屑机底上,且位于第一侧封板一侧,所述新头部安置于第一侧封板与第二侧封板上,所述上盖B安置于新头部上;所述排屑机底上安装有刮板油屑传送装置;所述刮板油屑传送装置,其包括:传送槽、传送带、尾部脚轮架以及一对结构相同的第一脚轮;所述传送槽安置于排屑机底上,所述传送带安置于传送槽内,所述尾部脚轮架安置于传送槽上,一对所述第一脚轮对称安置于尾部脚轮架上;所述排屑机底上安装有水箱结构;所述水箱结构,其包括:水箱侧A、水箱侧B、水箱封A、水箱封B、水箱封C以及水箱盖板左;所述水箱侧A安置于排屑机底上,所述水箱侧B安置于排屑机底上,所述水箱封A安置于排屑机底上,所述水箱封B安置于排屑机底上,所述水箱封C安置于排屑机底上,所述水箱盖板左安置于水箱封C上;所述第一侧封板与第二侧封板之间安装有滚筒过滤装置;所述滚筒过滤装置,其包括:滚筒、后视窗、上盖A、上坡底板以及中封板;所述滚筒通过通孔安置于第一侧封板上,所述滚筒上安置有过滤网,且该过滤网可更换,所述后视窗安置于第一侧封板与第二侧封板之间,所述上盖A安置于第一侧封板上,所述上坡底板安置于上盖A上,所述中封板安置于后视窗上;所述排屑机底上安装有过滤驱动装置;所述过滤驱动装置,其包括水泵盖板,三个结构相同的水泵;所述水泵盖板开有三个结构相同的通孔,三个所述水泵通过通孔与水泵盖板连接;所述新头部内部设有出料结构;所述出料结构,其包括:前视窗、落料板以及接油板;所述新头部内部呈空腔结构,且端面开口;所述前视窗安置于新头部上,所述落料板安置于新头部上,所述接油板安置于落料板上;所述新头部两侧安装有链条装置;所述链条装置,其包括:减速电机、固定块、链条盒底、链条盒盖、小链条盒以及链条;所述减速电机安置于新头部上,所述固定块安置于大链条盒上,所述链条盒底安置于新头部上、所述链条盒盖安置于链条盒底上,所述小链条盒安置于新头部上,所述链条安置于链条盒内,且套装在减速电机驱动端;优选的,所述反冲滚筒刮板排屑机上安装有两对结构相同的脚轮支架。优选的,两对所述脚轮支架下壁面均安装有一个第二脚轮。优选的,两对所述脚轮支架均安装有一个脚杯。优选的,所述水箱盖板左上安装有大接油盒。优选的,所述水箱封A上安装有吊耳。有益效果本技术提供了一种反冲滚筒刮板排屑机。具备以下有益效果:本方案设计结构简单,过滤过程中对过滤系统有自动清洗功能,确保过滤系统不堵塞。附图说明图1为本技术所述一种反冲滚筒刮板排屑机的结构示意图。图2为本技术所述一种反冲滚筒刮板排屑机的主视结构示意图。图3为本技术所述一种反冲滚筒刮板排屑机的左视结构示意图。图4为本技术所述一种反冲滚筒刮板排屑机的俯视结构示意图。图5为本技术所述一种反冲滚筒刮板排屑机的局部结构示意图。图6为本技术所述一种反冲滚筒刮板排屑机的局部结构示意图图中:1-排屑机底;2-第一侧封板;3-第二侧封板;4-新头部;5-上盖B;6-尾部脚轮架;7-第一脚轮;8-水箱侧A;9-水箱侧B;10-水箱封A;11-水箱封B;12-水箱封C;13-水箱盖板左;14-后视窗;15-上盖A;17-中封板;18-水泵盖板A;19-前视窗;20-落料板;21-接油板;22-固定块;23-链条盒底;24-链条盒盖;25-小链条盒;26-脚轮支架;27-第二脚轮;28-脚杯;29-大接油盒;30-吊耳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6,本技术提供一种技术方案:一种反冲滚筒刮板排屑机,包括排屑机底1、第一侧封板2、第二侧封板3、新头部4以及上盖B5,所述第一侧封板2安置于排屑机底1上,所述第二侧封板3安置于排屑机底1上,且位于第一侧封板2一侧,所述新头部4安置于第一侧封板2与第二侧封板3上,所述上盖B5安置于新头部4上,所述排屑机底1上安装有刮板油屑传送装置,所述刮板油屑传送装置,其包括:传送槽、传送带、尾部脚轮架6以及一对结构相同的第一脚轮7,所述传送槽安置于排屑机底1上,所述传送带安置于传送槽内,所述尾部脚轮架6安置于传送槽上,一对所述第一脚轮7对称安置于尾部脚轮架6上,所述排屑机底1上安装有水箱结构,所述水箱结构,其包括:水箱侧A8、水箱侧B9、水箱封A10、水箱封B11、水箱封C12以及水箱盖板左13,所述水箱侧A8安置于排屑机底1上,所述水箱侧B9安置于排屑机底1上,所述水箱封A10安置于排屑机底1上,所述水箱封B11安置于排屑机底1上,所述水箱封C12安置于排屑机底1上,所述水箱盖板左13安置于水箱封C12上,所述第一侧封板2与第二侧封板3之间安装有滚筒过滤装置,所述滚筒过滤装置,其包括:滚筒、后视窗14、上盖A15、上坡底板16以及中封板17,所述滚筒通过通孔安置于第一侧封板2上,所述滚筒上安置有过滤网,且该过滤网可更换,所述后视窗14安置于第一侧封板与第二侧封板3之间,所述上盖A15安置于第一侧封板上,所述上坡底板16安置于上盖A15上,所述中封板17安置于后视窗14上,所述排屑机底1上安装有过滤驱动装置,所述过滤驱动装置,其包括水泵盖板18,三个结构相同的水泵,所述水泵盖板18开有三个结构相同的通孔,三个所述水泵通过通孔与水泵盖板18连接,所述新头部4内部设有出料结构,所述出料结构,其包括:前视窗19、落料板20以及接油板21,所述新头部4内部呈空腔结构,且端面开口,所述前视窗19安置于新头部4上,所述落料板20安置于新头部4上,所述接油板21安置于落料板20上,所述新头部4两侧安装有链条装置,所述链条装置,其包括:减速电机、固定块22、链条盒底23、链条盒盖24、小链条盒25以及链条,所述减速电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反冲滚筒刮板排屑机,包括排屑机底(1)、第一侧封板(2)、第二侧封板(3)、新头部(4)以及上盖B(5),其特征在于,所述第一侧封板(2)安置于排屑机底(1)上,所述第二侧封板(3)安置于排屑机底(1)上,且位于第一侧封板(2)一侧,所述新头部(4)安置于第一侧封板(2)与第二侧封板(3)上,所述上盖B(5)安置于新头部(4)上;所述排屑机底(1)上安装有刮板油屑传送装置;所述刮板油屑传送装置,其包括:传送槽、传送带、尾部脚轮架(6)以及一对结构相同的第一脚轮(7);所述传送槽安置于排屑机底(1)上,所述传送带安置于传送槽内,所述尾部脚轮架(6)安置于传送槽上,一对所述第一脚轮(7)对称安置于尾部脚轮架(6)上;所述排屑机底(1)上安装有水箱结构;所述水箱结构,其包括:水箱侧A(8)、水箱侧B(9)、水箱封A(10)、水箱封B(11)、水箱封C(12)以及水箱盖板左(13);所述水箱侧A(8)安置于排屑机底(1)上,所述水箱侧B(9)安置于排屑机底(1)上,所述水箱封A(10)安置于排屑机底(1)上,所述水箱封B(11)安置于排屑机底(1)上,所述水箱封C(12)安置于排屑机底(1)上,所述水箱盖板左(13)安置于水箱封C(12)上;所述第一侧封板(2)与第二侧封板(3)之间安装有滚筒过滤装置;所述滚筒过滤装置,其包括:滚筒、后视窗(14)、上盖A(15)、上坡底板(16)以及中封板(17);所述滚筒通过通孔安置于第一侧封板(2)上,所述滚筒上安置有过滤网,且该过滤网可更换,所述后视窗(14)安置于第一侧封板与第二侧封板(3)之间,所述上盖A(15)安置于第一侧封板上,所述上坡底板(16)安置于上盖A(15)上,所述中封板(17)安置于后视窗(14)上;所述排屑机底(1)上安装有过滤驱动装置;所述过滤驱动装置,其包括水泵盖板(18),三个结构相同的水泵;所述水泵盖板(18)开有三个结构相同的通孔,三个所述水泵通过通孔与水泵盖板(18)连接;所述新头部(4)内部设有出料结构;所述出料结构,其包括:前视窗(19)、落料板(20)以及接油板(21);所述新头部(4)内部呈空腔结构,且端面开口;所述前视窗(19)安置于新头部(4)上,所述落料板(20)安置于新头部(4)上,所述接油板(21)安置于落料板(20)上;所述新头部(4)两侧安装有链条装置;所述链条装置,其包括:减速电机、固定块(22)、链条盒底(23)、链条盒盖(24)、小链条盒(25)以及链条;所述减速电机安置于新头部(4)上,所述固定块(22)安置于大链条盒上,所述链条盒底(23)安置于新头部上、所述链条盒盖(24)安置于链条盒底上,所述小链条盒(25)安置于新头部(4)上,所述链条安置于链条盒内,且套装在减速电机驱动端。...

【技术特征摘要】
1.一种反冲滚筒刮板排屑机,包括排屑机底(1)、第一侧封板(2)、第二侧封板(3)、新头部(4)以及上盖B(5),其特征在于,所述第一侧封板(2)安置于排屑机底(1)上,所述第二侧封板(3)安置于排屑机底(1)上,且位于第一侧封板(2)一侧,所述新头部(4)安置于第一侧封板(2)与第二侧封板(3)上,所述上盖B(5)安置于新头部(4)上;所述排屑机底(1)上安装有刮板油屑传送装置;所述刮板油屑传送装置,其包括:传送槽、传送带、尾部脚轮架(6)以及一对结构相同的第一脚轮(7);所述传送槽安置于排屑机底(1)上,所述传送带安置于传送槽内,所述尾部脚轮架(6)安置于传送槽上,一对所述第一脚轮(7)对称安置于尾部脚轮架(6)上;所述排屑机底(1)上安装有水箱结构;所述水箱结构,其包括:水箱侧A(8)、水箱侧B(9)、水箱封A(10)、水箱封B(11)、水箱封C(12)以及水箱盖板左(13);所述水箱侧A(8)安置于排屑机底(1)上,所述水箱侧B(9)安置于排屑机底(1)上,所述水箱封A(10)安置于排屑机底(1)上,所述水箱封B(11)安置于排屑机底(1)上,所述水箱封C(12)安置于排屑机底(1)上,所述水箱盖板左(13)安置于水箱封C(12)上;所述第一侧封板(2)与第二侧封板(3)之间安装有滚筒过滤装置;所述滚筒过滤装置,其包括:滚筒、后视窗(14)、上盖A(15)、上坡底板(16)以及中封板(17);所述滚筒通过通孔安置于第一侧封板(2)上,所述滚筒上安置有过滤网,且该过滤网可更换,所述后视窗(14)安置于第一侧封板与第二侧封板(3)之间,所述上盖A(15)安置于第一侧封板上,所述上坡底板(16)安置于上盖A(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员:周建
申请(专利权)人:广东铨冠智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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