【技术实现步骤摘要】
一种塑胶模具用取出装置
本专利技术涉及取出装置
，尤其涉及一种塑胶模具用取出装置。
技术介绍
塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。但现有的塑胶模具在取出顶出制品时，因为制品与型腔之间有粘接，摩擦力较大，直接取出，会对制品表面造成划伤，且顶出时，顶杆会导致制品局部压力过大，造成制品的损坏。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在塑胶模具成品取出时易损伤模具的缺点，而提出的一种塑胶模具用取出装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：设计一种塑胶模具用取出装置，包括工作台，所述工作台通过中部开设槽口放置模仁，所述模仁端的工作台上表面竖直安装有螺纹杆，所述螺纹杆上套设有卡块，所述卡块上方的螺纹杆与螺丝帽螺纹连接，所述工作台底面两侧均竖直安装有支腿，在所述支腿之间水平安装有传震板，所述传震板顶端安装有振动电机，所述工作台一侧竖直设有液压杆，所述液压杆通过转动结构与连杆连接，所述连杆远离液压杆的一端竖直安装有气管，所述气管上套设有套管，所述套管两端均安装有密封垫，所述套管内部底端处的气管上安装有限位块，所述限位块上方的气管上开设有若干气孔，所述套管两侧均与第一转动杆转动连接，所述第一转动杆远离套管的一端...
【技术保护点】
1.一种塑胶模具用取出装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)通过中部开设槽口放置模仁(13)，所述模仁(13)端的工作台(1)上表面竖直安装有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)上套设有卡块(11)，所述卡块(11)上方的螺纹杆(14)与螺丝帽(10)螺纹连接，所述工作台(1)底面两侧均竖直安装有支腿(16)，在所述支腿(16)之间水平安装有传震板(18)，所述传震板(18)顶端安装有振动电机(19)，所述工作台(1)一侧竖直设有液压杆(12)，所述液压杆(12)通过转动结构与连杆(3)连接，所述连杆(3)远离液压杆(12)的一端竖直安装有气管(2)，所述气管(2)上套设有套管(6)，所述套管(6)两端均安装有密封垫(5)，所述套管(6)内部底端处的气管(2)上安装有限位块(23)，所述限位块(23)上方的气管(2)上开设有若干气孔(22)，所述套管(6)两侧均与第一转动杆(7)转动连接，所述第一转动杆(7)远离套管(6)的一端与第二转动杆(9)顶端转动连接，所述第二转动杆(9)底端转动连接在气管(2)上，所述第一转动杆(7)与第二转动杆(9)转动连接处水平安装有橡胶块(8...
【技术特征摘要】
1.一种塑胶模具用取出装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)通过中部开设槽口放置模仁(13)，所述模仁(13)端的工作台(1)上表面竖直安装有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)上套设有卡块(11)，所述卡块(11)上方的螺纹杆(14)与螺丝帽(10)螺纹连接，所述工作台(1)底面两侧均竖直安装有支腿(16)，在所述支腿(16)之间水平安装有传震板(18)，所述传震板(18)顶端安装有振动电机(19)，所述工作台(1)一侧竖直设有液压杆(12)，所述液压杆(12)通过转动结构与连杆(3)连接，所述连杆(3)远离液压杆(12)的一端竖直安装有气管(2)，所述气管(2)上套设有套管(6)，所述套管(6)两端均安装有密封垫(5)，所述套管(6)内部底端处的气管(2)上安装有限位块(23)，所述限位块(23)上方的气管(2)上开设有若干气孔(22)，所述套管(6)两侧均与第...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈胜，王建，曹礼连，林华兵，李涛，
申请(专利权)人：黄石市鼎晟模具有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42
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