一种用于加工红冲原料的立式进料导轨总装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于加工红冲原料的立式进料导轨总装，包括导轨壳体，所述导轨壳体包括底板和两侧板，底板和两侧板一体成形；两侧板分别位于底板的两侧，底板与两侧板形成未封闭的用于输送红冲原料的送料槽；所述侧板的一侧中部形成有导向凹口，所述侧板外侧靠近导向凹口底部固设有侧壁调整固定块，侧壁调整固定块上连接有定位板装置，定位板装置用于调整送料槽的宽度大小；设置呈弧形状的连接板，使得物料在送料过程中，有一个缓冲过程，可以平稳有序的输送至输送轨道的传送带上，保证使用安全；进一步的提高了其输送稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工红冲原料的立式进料导轨总装
本技术属于物料传送装置设备
，尤其涉及一种用于加工红冲原料的立式进料导轨总装。
技术介绍
红冲工艺通过改变加工方法提高零部件的力学性能，在实际生产中得到了广泛应用。由于红冲工艺特殊的工艺性，具体生产时，目前传统的铸件成型设备，大多采用的人工和机械配合使用，即利用人工的方式将加热后的待成型料利用工具夹至冲床上，然后手动操作冲床，使冲床上的冲头对放入成型模腔的待成型料进行冲压成型，这种传统的加工设备，工程量较为繁杂，先是需要对待成型料预加热，然后在通过传送带进行转运至相应的位置进行使用，这种设备将增加人工的成本，同时，在物料输送过程中，设备的卡滞或者原料的不符合要求都有可能造成后续加工的损耗，而且，针对不同的规格的红冲原料需要采用不同规格的输送装置，空间利用率降低的同时，也影响了生产效率；给加工带来不便，且操作效率低，限制了装置的使用推广。针对以上问题，故，有必要对其进行改进。
技术实现思路
本技术是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构简单、设计合理、安装方便、并方便输送红冲原料，适用于不用规格和型号红冲原料的液压红冲原料输送装置。为了达到以上目的，本技术所采用的技术方案是：一种用于加工红冲原料的立式进料导轨总装，包括导轨壳体，所述导轨壳体包括底板和两侧板，底板和两侧板一体成形；两侧板分别位于底板的两侧，底板与两侧板形成未封闭的用于输送红冲原料的送料槽；所述侧板的一侧中部形成有导向凹口，所述侧板外侧靠近导向凹口底部固设有侧壁调整固定块，侧壁调整固定块上连接有定位板装置，定位板装置用于调整送料槽的宽度大小。作为本技术的一种优选方案，所述侧板端部还设置有摇臂调整装置，该摇臂调整装置位于定位板装置的后端，且摇臂调整装置与定位板装置在同一侧。作为本技术的一种优选方案，所述定位板装置包括连接板，连接板端部固设有定位板，定位板倾斜布设于连接板上。作为本技术的一种优选方案，所述定位板与连接板的倾斜角度为30°～60°。作为本技术的一种优选方案，所述定位板的长度为底板长度的2/3。作为本技术的一种优选方案，所述连接板上形成有调节孔；调节孔与侧壁调整固定块位置相对应，调节孔上连接有用于调整送料槽宽度的调节螺栓。作为本技术的一种优选方案，所述连接板的两端为向内圆弧过渡结构。作为本技术的一种优选方案，所述摇臂调整装置包括定位销，转动连接于定位销上的摇臂，摇臂端部外侧固设有调整块，与此相对应的，所述侧板上固设有与调整块位置相对应的摇臂定位块。作为本技术的一种优选方案，所述调整块上形成有导向孔，导向孔上设有用于调整摇臂旋转角度的螺栓。作为本技术的一种优选方案，所述摇臂端部与底板端部相对应。本技术的有益效果是：1.设置呈弧形状的连接板，使得物料在送料过程中，有一个缓冲过程，可以平稳有序的输送至输送轨道的传送带上，保证使用安全；进一步的提高了其输送稳定性；2.通过设置定位板装置，能对送料槽的侧部进行调节，使得本装置能对更多尺寸或型号的棒料工件进行送料，使得本装置适应性高；3.通过设置摇臂调整装置，该摇臂调整装置与定位板装置之间相互配合，便于物料输送的稳定性和安全性。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例的使用状态图；图3为本技术实施例定位板装置的结构示意图；图中附图标记：导轨壳体1，底板1-1，侧板1-2，送料槽1-3，定位板装置101，连接板101-1，调节孔101-3，调节螺栓101-4，侧壁调整固定块102，导向凹口103，摇臂调整装置104，定位销105，摇臂106，摇臂定位块107，调整块108，导向孔108-1，螺栓108-2。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例作详细说明。实施例：如图1-3所示，一种用于加工红冲原料的立式进料导轨总装，包括导轨壳体1，所述导轨壳体1包括底板1-1和两侧板1-2，底板1-1和两侧板1-2一体成形；两侧板1-2分别位于底板1-1的两侧，底板1-1与两侧板1-2形成未封闭的用于输送红冲原料的送料槽1-3；所述侧板1-2的一侧中部形成有导向凹口103，所述侧板1-2外侧靠近导向凹口103底部固设有侧壁调整固定块102，侧壁调整固定块102上连接有定位板装置101，定位板装置101用于调整送料槽1-3的宽度大小；采用上述方案，通过设置定位板装置101，能对送料槽1-3的侧部进行调节，使得本装置能对更多尺寸或型号的棒料工件进行送料，使得本装置适应性高。侧板1-2端部还设置有摇臂调整装置104，该摇臂调整装置104位于定位板装置101的后端，且摇臂调整装置104与定位板装置101在同一侧；定位板装置101包括连接板101-1，连接板101-1端部固设有定位板101-2，定位板101-2倾斜布设于连接板101-1上；定位板101-2与连接板101-1的倾斜角度为30°～60°，本实施例倾斜角度为45°，使得红冲物料的输送更加稳定和高效，保证了使用安全，提高了生产效率。定位板101-2的长度为底板1-1长度的2/3；连接板101-1上形成有调节孔101-3；调节孔101-3与侧壁调整固定块102位置相对应，调节孔101-3上连接有用于调整送料槽1-3宽度的调节螺栓101-4；通过调节螺栓101-4可以调整定位板101-2与侧板1-2之间的距离，适用于不同型号和规格的红冲原料输送。连接板101-1的两端为向内圆弧过渡结构，采用上述方案，使得物料在输送过程中，有一个平稳过渡作用，减少对连接板101-1的冲击力，同时也保证了使用安全，同时，连接板101-1的另一端与摇臂106相抵，使得传送过来的物料可以平稳过渡，为后续的物料加工提供方便。摇臂调整装置104包括定位销105，转动连接于定位销105上的摇臂106，摇臂106端部外侧固设有调整块108，与此相对应的，所述侧板1-2上固设有与调整块108位置相对应的摇臂定位块107；调整块108上形成有导向孔108-1，导向孔108-1上设有用于调整摇臂106旋转角度的螺栓108-2，摇臂106端部与底板1-1端部相对应；通过设置摇臂调整装置104，摇臂调整装置104上的摇臂106与定位板101-2之间相互配合，便于物料输送的稳定性和安全性。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。尽管本文较多地使用了图中附图标记：导轨壳体1，底板1-1，侧板1-2，送料槽1-3，定位板装置101，连接板101-1，调节孔101-3，调节螺栓101-4，侧壁调整固定块102，导向凹口103，摇臂调整装置104，定位销105，摇臂106，摇臂定位块107，调整块108，导向孔108-1，螺栓108-2等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工红冲原料的立式进料导轨总装，包括导轨壳体（1），所述导轨壳体（1）包括底板（1‑1）和两侧板（1‑2），底板（1‑1）和两侧板（1‑2）一体成形；两侧板（1‑2）分别位于底板（1‑1）的两侧，底板（1‑1）与两侧板（1‑2）形成未封闭的用于输送红冲原料的送料槽（1‑3）；其特征在于：所述侧板（1‑2）的一侧中部形成有导向凹口（103），所述侧板（1‑2）外侧靠近导向凹口（103）底部固设有侧壁调整固定块（102），侧壁调整固定块（102）上连接有定位板装置（101），定位板装置（101）用于调整送料槽（1‑3）的宽度大小。

【技术特征摘要】
1.一种用于加工红冲原料的立式进料导轨总装，包括导轨壳体（1），所述导轨壳体（1）包括底板（1-1）和两侧板（1-2），底板（1-1）和两侧板（1-2）一体成形；两侧板（1-2）分别位于底板（1-1）的两侧，底板（1-1）与两侧板（1-2）形成未封闭的用于输送红冲原料的送料槽（1-3）；其特征在于：所述侧板（1-2）的一侧中部形成有导向凹口（103），所述侧板（1-2）外侧靠近导向凹口（103）底部固设有侧壁调整固定块（102），侧壁调整固定块（102）上连接有定位板装置（101），定位板装置（101）用于调整送料槽（1-3）的宽度大小。2.根据权利要求1所述的一种用于加工红冲原料的立式进料导轨总装，其特征在于：所述侧板（1-2）端部还设置有摇臂调整装置（104），该摇臂调整装置（104）位于定位板装置（101）的后端，且摇臂调整装置（104）与定位板装置（101）在同一侧。3.根据权利要求1或2所述的一种用于加工红冲原料的立式进料导轨总装，其特征在于：所述定位板装置（101）包括连接板（101-1），连接板（101-1）端部固设有定位板（101-2），定位板（101-2）倾斜布设于连接板（101-1）上。4.根据权利要求3所述的一种用于加工红冲原料的立式进料导轨总装，其特征在于：所述定位板（101-2）与连接板（101-1）的倾斜角度为30°～60°...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈信延，周剑管，芦金奇，
申请(专利权)人：彪马集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33