一种成型机凸模的快速锁模装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种成型机凸模的快速锁模装置，包括固定模、移动模和模具，包括锁轴和锁扣机构；锁轴安装在固定模，锁扣机构安装在移动模；锁扣机构包括锁扣连杆、锁轴支架和连杆驱动件，锁轴支架和移动模设置有通孔，锁轴设置为穿过移动模、锁扣连杆和锁轴支架与移动模锁定或脱离；锁扣连杆设置为在锁轴支架和移动模之间做往复运动，连杆驱动件设置为驱动连杆运动，锁轴设置为异形轴。在连杆驱动件的驱动作用下，锁轴和锁扣机构自动相互配合锁紧或脱离，实现锁模自动化。本发明专利技术的一种成型机凸模的快速锁模装置代替人工操作，实现锁模自动化，提高生产效率，消除安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种成型机凸模的快速锁模装置及方法
本专利技术涉及机械加工领域，尤其涉及一种成型机凸模的快速锁模装置及方法。
技术介绍
成型机是发泡材料成型产品的主要设备，成型机在工作时需要安装模具、注入发泡材料及介质，锁模，待发泡材料成型之后开模取出产品。现有的成型机的模具通常由人工安装并且手工锁紧，效率极其低下，并且具有很多安全隐患。因此，本领域技术人员致力于开发一种成型机凸模的快速锁模装置，实现自动锁模并且快速锁模，用快速锁模装置代替人工操作，提高生产效率，消除安全隐患。
技术实现思路
本专利技术是为了代替人工操作，实现锁模自动化，提高生产效率，消除安全隐患。本专利技术一实施例提供了一种成型机凸模的快速锁模装置，包括固定模、移动模和模具，包括锁轴和锁扣机构；锁轴安装在模具上，锁扣机构安装在移动模；锁扣机构包括锁扣连杆、锁轴支架和连杆驱动件，锁轴支架和移动模设置有通孔，锁轴设置为穿过移动模、锁扣连杆和锁轴支架与移动模锁定或脱离；锁扣连杆设置为在锁轴支架和移动模之间做往复运动，连杆驱动件设置为驱动连杆运动，锁轴设置为异形轴。在连杆驱动件的驱动作用下，锁轴和锁扣机构自动相互配合锁紧或脱离，实现锁模自动化。进一步地，锁扣连杆设置有锁扣孔和脱离孔，锁扣孔与脱离孔相连通，锁扣孔的内径小于脱离孔的内径。锁扣孔和脱离孔连通，只需执行一步移动操作即可完成锁紧到脱离或脱离到锁紧的状态，提高锁扣效率。进一步地，锁轴优选为阶梯轴。阶梯轴更有利于定位锁扣。进一步地，锁轴包括轴肩、第一轴颈、第二轴颈和轴头，轴肩的直径大于第一轴颈的直径，第一轴颈的直径大于第二轴颈的直径，轴头的直径大于或等于第一轴颈的直径并小于轴肩的直径。进一步地，锁轴支架设置有通孔，通孔的直径大于第二轴颈的直径并且小于轴肩的直径。通过设置锁轴与通孔的直径大小，以完成自动定位快速锁紧，并且达到非常良好的锁紧效果。进一步地，锁轴支架设置为包括具有通孔的锁轴支架片和锁轴支架固定件，锁轴支架片通过锁轴支架固定件固定在移动模上。锁轴支架设置为利用锁轴支架固定在移动模上，利用移动模和锁轴支架双重锁紧锁轴，增加锁紧力和锁紧的稳定性。进一步地，轴头设置为锥形轴头。锥形轴头方便快速插入锁轴机构，提高速度和效率。进一步地，锁扣孔的直径不小于第二轴颈的直径并且不大于第一轴颈的直径，脱离孔的直径不小于锁轴支架的通孔的直径。锁扣孔、轴颈、通孔的直径的设置保证锁扣效果，可以保证锁紧时不脱离，脱离时不受到阻碍。技术效果本专利技术实施例中的一种成型机凸模的快速锁模装置包括锁轴和锁扣机构，利用驱动件带动锁扣机构锁紧锁轴，实现自动化快速锁模，提高锁模的速度和效率及锁紧力。附图说明图1为本专利技术实施提供的一种成型机凸模的快速锁模装置的锁紧状态示意图。图2为本专利技术实施提供的一种成型机凸模的快速锁模装置的锁轴示意图。图3为本专利技术实施提供的一种成型机凸模的快速锁模装置的连杆示意图。1、锁轴支架；2、锁轴；3、锁扣连杆；4连杆驱动件；21、轴肩；22、第一轴颈；23第二轴颈；24、轴头；31、脱离孔；32、锁扣孔具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步描述。如图1所示，本专利技术新的一较佳实施例提供了一种成型机凸模的快速锁模装置，包括移动模和模具，还包括锁轴2和锁扣机构；锁轴2可拆卸地安装在模具，锁扣机构安装在移动模。锁扣机构包括锁扣连杆3、锁轴支架1和连杆驱动件4，锁轴支架1和移动模设置有通孔，锁轴2设置为与模具固定连接，穿过移动模、锁扣连杆3和锁轴支架1与移动模锁定；锁扣连杆3设置为在锁轴支架1和移动模之间做往复运动，连杆驱动件4设置为驱动连杆3运动，锁轴2设置为异形轴。在连杆驱动件4的驱动作用下，锁轴2和锁扣机构自动相互配合锁紧或脱离，实现锁模自动化。如图3所示，锁扣连杆3设置有锁扣孔32和脱离孔31，锁扣孔32与脱离孔31相连通，锁扣孔32的内径小于脱离孔31的内径。锁扣孔32和脱离孔31连通，只需执行一步移动操作即可完成锁紧到脱离或脱离到锁紧的状态，提高锁扣效率。其中，锁轴2优选为阶梯轴。阶梯轴更有利于定位锁扣。如图2所示，锁轴2包括轴肩21、第一轴颈22、第二轴颈23和轴头24，轴肩21的直径大于第一轴颈22的直径，第一轴颈22的直径大于第二轴颈23的直径，轴头24的直径大于或等于第一轴颈22的直径并小于轴肩21的直径。轴头24设置为锥形轴头。锥形轴头方便快速插入锁轴机构，提高速度和效率。进一步地，锁轴支架1设置有通孔，通孔的直径大于第二轴颈23的直径并且小于轴肩21的直径。保证轴肩无法通过通孔，并以轴肩作为定位，通过设置锁轴与通孔的直径大小，以完成自动定位快速锁紧，并且达到非常良好的锁紧效果。本专利技术的又一较佳实施例提供了一种成型机凸模的快速锁模装置，锁轴支架1设置为包括具有通孔的锁轴支架片和锁轴支架固定件，锁轴支架片通过锁轴支架固定件固定在移动模上。锁轴支架设置为利用锁轴支架固定在移动模上，利用移动模和锁轴支架双重锁紧锁轴，增加锁紧力和锁紧的稳定性。进一步地，锁扣孔的直径不小于第二轴颈的直径并且不大于第一轴颈的直径，脱离孔的直径不小于锁轴支架的通孔的直径。锁扣孔、轴颈、通孔的直径的设置保证锁扣效果，可以保证锁紧时不脱离，脱离时不受到阻碍。下面将举一个简单的例子说明本专利技术的一种成型机凸模的快速锁模装置的作用过程。锁轴安装在模具，模具固定在固定模，移动模向固定模移动，锁轴穿过移动模的通孔和锁扣机构，连杆驱动件驱动锁扣连杆，然后将锁轴卡住。具体为：锁轴可拆卸地固定在模具上，模具固定安装在固定模，移动模为凸模，移动模向固定模移动，当移动模和固定模贴紧，连杆驱动件驱动锁扣连杆运动，此时将脱离孔对准移动模的通孔，锁轴穿过移动模的通孔及锁扣连杆的通孔，并穿出锁扣支架的通孔，然后连杆驱动件驱动锁扣连杆运动，此时将锁扣孔对准移动模的通孔，由于锁扣孔的直径比锁轴锁头的直径小，锁轴被连杆卡住从而被锁紧。当移动模与固定模要脱离时，连杆驱动件带动锁扣连杆运动，将脱离孔对准移动模的通孔，此时移动模向远离固定模的方向移动，锁轴随着移动模的远离，即可脱离移动模。本专利技术实施例中的一种成型机凸模的快速锁模装置包括锁轴和锁扣机构，利用驱动件带动锁扣机构锁紧锁轴，实现自动化快速锁模，提高锁模的速度和效率及锁紧力。以上详细描述了本专利技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本专利技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本专利技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成型机凸模的快速锁模装置，包括固定模、移动模和模具，其特征在于，包括锁轴和锁扣机构；所述锁轴安装在所述模具，所述锁扣机构安装在所述移动模；所述锁扣机构包括锁扣连杆、锁轴支架和连杆驱动件，所述锁轴支架和所述移动模设置有通孔，所述锁轴设置为穿过所述移动模、所述锁扣连杆和所述锁轴支架与所述移动模锁定或脱离；所述锁扣连杆设置为在所述锁轴支架和所述移动模之间做往复运动，所述连杆驱动件设置为驱动所述连杆运动，所述锁轴设置为异形轴。

【技术特征摘要】
1.一种成型机凸模的快速锁模装置，包括固定模、移动模和模具，其特征在于，包括锁轴和锁扣机构；所述锁轴安装在所述模具，所述锁扣机构安装在所述移动模；所述锁扣机构包括锁扣连杆、锁轴支架和连杆驱动件，所述锁轴支架和所述移动模设置有通孔，所述锁轴设置为穿过所述移动模、所述锁扣连杆和所述锁轴支架与所述移动模锁定或脱离；所述锁扣连杆设置为在所述锁轴支架和所述移动模之间做往复运动，所述连杆驱动件设置为驱动所述连杆运动，所述锁轴设置为异形轴。2.如权利要求1所述的一种成型机凸模的快速锁模装置，其特征在于，所述锁扣连杆设置有锁扣孔和脱离孔，所述锁扣孔与所述脱离孔相连通，所述锁扣孔的内径小于所述脱离孔的内径。3.如权利要求1所述的一种成型机凸模的快速锁模装置，其特征在于，所述锁轴优选为阶梯轴。4.如权利要求3所述的一种成型机凸模的快速锁模装置，其特征在于，所述锁轴包括轴肩、第一轴颈、第二轴颈和轴头，所述轴肩的直径大于所述第一轴颈的直径，所述第一轴颈的直径大于所述第二轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆炜，唐云，
申请(专利权)人：杭州特库拉精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33