一种用于施封锁头的压铆装置制造方法及图纸

技术编号:20343177 阅读:26 留言:0更新日期:2019-02-16 09:33
本实用新型专利技术公开了一种用于施封锁头的压铆装置,包括箱体,箱体一侧设有控制台,在箱体的上侧通过分割器连接转动盘,在转动盘上侧以其轴线为中心圆周均布一组物料孔,每个物料孔均为通孔,转动盘外侧设有安装在箱体上的压铆装置。本实用新型专利技术的优点在于:本实用新型专利技术的一种用于施封锁头的压铆装置,解决了施封锁生产中压铆装置的压料柱容易损坏的问题,并且由于使用了转动盘,省去了人工将物件从压铆装置下取出的步骤,提高了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于施封锁头的压铆装置
本技术涉及自动化
,尤其涉及一种用于施封锁头的压铆装置。
技术介绍
施封锁属铁道部行业,针对铅封类产品,应用于铁路、港口、航空、邮电等领域。施封锁是铁道部行业内部对铅封类产品的一种命名,施:实施,封:封条、封闭,锁:锁具,在施封锁生产中,需要将放置在一起的封盖与锁壳通过压铆的方式固定连接。其实最通俗的说法就是:防范别人接触的一次性锁。施封锁的只能使用一次的特性,注定了社会上的施封锁的大量需求,但现在市面上出售的施封锁内的封盖大多数经过冲压机加工后,需要人工将物件取出,一方面很不方便,另一方面还有一定的危险性,而且现在的压铆装置的压料柱容易损坏,不方便进行更换。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于施封锁头的压铆装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于施封锁头的压铆装置,其特征在于:包括箱体,箱体一侧设有控制台,在箱体的上侧通过分割器连接转动盘,在转动盘上侧以其轴线为中心圆周均布一组物料孔,每个物料孔均为通孔,转动盘外侧设有安装在箱体上的压铆装置;所述压铆装置包括四个螺栓,四个螺栓均固定连接在箱体上侧,在四个螺栓上设有顶板,每个螺栓均贯穿顶板,每个螺栓均与顶板滑动连接,每个螺栓上均配合连接两个第一锁紧螺母,两个第一锁紧螺母分别设置在顶板上下相对的两侧;在顶板上侧固定连接液压缸,液压缸的液压杆贯穿顶板延伸至顶板下方,液压杆下端设有插槽,插槽内插接压料钢柱,压料钢柱与插槽滑动连接,在液压杆上设有第一安装孔,第一安装孔贯穿液压杆与插槽,压料钢柱上设有第二安装孔,第一安装孔与第二安装孔直径相同并且同轴设置,第一安装孔与第二安装孔内插接固定销。优选地,所述转动盘上以其的轴线为圆心圆周均布一组减轻孔。优选地,箱体上侧设有凹槽,凹槽内设有分割器,凹槽上方设有转动盘,转动盘下侧中心处设有转动轴,分割器通过联轴器传动连接转动盘。优选地,所述插槽内部底侧设有凹槽,所述压料钢柱上端设有插杆,凹槽与插杆对应设置。优选地,所述顶板上侧设有气泡水平仪。本技术的优点在于:本技术的一种用于施封锁头的压铆装置,解决了施封锁生产中压铆装置的压料柱容易损坏的问题,并且由于使用了转动盘,省去了人工将物件从压铆装置下取出的步骤,提高了安全性。附图说明图1是本技术的一种用于施封锁头的压铆装置的基本结构示意图;图2是液压杆与压料钢柱的连接关系示意图;图3是分割器与转动盘的俩连接关系示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1、图2与图3所示,本技术提供的一种用于施封锁头的压铆装置,包括方形的箱体1,箱体1一侧设有控制台1.2,箱体1上侧设有凹槽1.1,凹槽1.1内设有分割器2,凹槽1.1上方设有转动盘3,转动盘3下侧中心处设有转动轴,分割器2通过联轴器传动连接转动盘3,分割器为常规的现有技术,在转动盘3上侧以其轴线为中心圆周均布一组物料孔4,每个物料孔4均为通孔,转动盘3上以其的轴线为圆心圆周均布一组减轻孔3.1,减轻孔3.1能够减小转动盘3的重量,延长分割器2的实用寿命,转动盘3外侧设有安装在箱体1上的压铆装置5;所述压铆装置5包括四个螺栓5.3,四个螺栓5.3均焊接在箱体1上侧,在四个螺栓5.3上设有顶板5.1,每个螺栓5.3均贯穿顶板5.1,每个螺栓5.3均与顶板5.1滑动连接,每个螺栓5.3上均配合连接两个第一锁紧螺母5.4,两个第一锁紧螺母5.4分别设置在顶板5.1上下相对的两侧,顶板5.1上侧设有气泡水平仪5.9,气泡水平仪5.9能够检测顶板5.1是否处于水平状态。在顶板5.1上侧固定连接液压缸5.2,液压缸5.2的液压杆5.6贯穿顶板5.1延伸至顶板5.1下方,液压杆5.6下端设有插槽5.61,插槽5.61内插接压料钢柱5.7,压料钢柱5.7与插槽5.61滑动连接,在液压杆5.6上设有第一安装孔5.62,第一安装孔5.62贯穿液压杆5.6与插槽5.61,压料钢柱5.7上设有第二安装孔5.71,第一安装孔5.62与第二安装孔5.71直径相同并且同轴设置,第一安装孔5.62与第二安装孔5.71内插接用于固定的固定销5.8,所述插槽5.61内部底侧设有凹槽5.63,所述压料钢柱5.7上端设有插杆5.72,凹槽5.63与插杆5.72的截面相同,插杆5.72为正三棱柱或正四棱柱,本实施例中插杆5.72为正四棱柱,凹槽5.63与插杆5.72对应设置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于施封锁头的压铆装置,其特征在于:包括箱体(1),箱体(1)一侧设有控制台(1.2),在箱体(1)的上侧通过分割器(2)连接转动盘(3),在转动盘(3)上侧以其轴线为中心圆周均布一组物料孔(4),每个物料孔(4)均为通孔,转动盘(3)外侧设有安装在箱体(1)上的压铆装置(5);所述压铆装置(5)包括四个螺栓(5.3),四个螺栓(5.3)均固定连接在箱体(1)上侧,在四个螺栓(5.3)上设有顶板(5.1),每个螺栓(5.3)均贯穿顶板(5.1),每个螺栓(5.3)均与顶板(5.1)滑动连接,每个螺栓(5.3)上均配合连接两个第一锁紧螺母(5.4),两个第一锁紧螺母(5.4)分别设置在顶板(5.1)上下相对的两侧;在顶板(5.1)上侧固定连接液压缸(5.2),液压缸(5.2)的液压杆(5.6)贯穿顶板(5.1)延伸至顶板(5.1)下方,液压杆(5.6)下端设有插槽(5.61),插槽(5.61)内插接压料钢柱(5.7),压料钢柱(5.7)与插槽(5.61)滑动连接,在液压杆(5.6)上设有第一安装孔(5.62),第一安装孔(5.62)贯穿液压杆(5.6)与插槽(5.61),压料钢柱(5.7)上设有第二安装孔(5.71),第一安装孔(5.62)与第二安装孔(5.71)直径相同并且同轴设置,第一安装孔(5.62)与第二安装孔(5.71)内插接固定销(5.8)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于施封锁头的压铆装置,其特征在于:包括箱体(1),箱体(1)一侧设有控制台(1.2),在箱体(1)的上侧通过分割器(2)连接转动盘(3),在转动盘(3)上侧以其轴线为中心圆周均布一组物料孔(4),每个物料孔(4)均为通孔,转动盘(3)外侧设有安装在箱体(1)上的压铆装置(5);所述压铆装置(5)包括四个螺栓(5.3),四个螺栓(5.3)均固定连接在箱体(1)上侧,在四个螺栓(5.3)上设有顶板(5.1),每个螺栓(5.3)均贯穿顶板(5.1),每个螺栓(5.3)均与顶板(5.1)滑动连接,每个螺栓(5.3)上均配合连接两个第一锁紧螺母(5.4),两个第一锁紧螺母(5.4)分别设置在顶板(5.1)上下相对的两侧;在顶板(5.1)上侧固定连接液压缸(5.2),液压缸(5.2)的液压杆(5.6)贯穿顶板(5.1)延伸至顶板(5.1)下方,液压杆(5.6)下端设有插槽(5.61),插槽(5.61)内插接压料钢柱(5.7),压料钢柱(5.7)与插槽(5.61)滑动连接,在液压杆(5.6)上设有第一安装孔(5.62),第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈开林
申请(专利权)人:蚌埠铁标施封锁有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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