【技术实现步骤摘要】
一种轮胎去皮机用底部平稳旋转驱动装置
本专利技术涉及废物回收利用
，具体为一种轮胎去皮机用底部平稳旋转驱动装置。
技术介绍
目前，一些特殊的部件，在表面性能受损后，能够进行回收，再重新加工再利用，其中对于轮胎的回收价值最高，但是现有的轮胎去皮机用底部平稳旋转驱动装置工作过于繁琐，并且在旋转时并不稳定，局限性比较大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种轮胎去皮机用底部平稳旋转驱动装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种轮胎去皮机用底部平稳旋转驱动装置，包括底部支撑基板和主杆体套筒，所述底部支撑基板的上表面安装多个主支撑杆，所述底部支撑基板的上表面中心通过螺栓安装一驱动电机安装外壳，所述驱动电机安装外壳的内部设置有驱动电机安装空间，所述驱动电机安装空间的内部安装一驱动电机，所述主杆体套筒的中心设置有主套放孔，多个所述主支撑杆的杆体上均安装一主杆体套筒，多个所述主杆体套筒的侧面均安装有横向支撑杆，多个所述横向支撑杆的端部安装一气体涡轮空气驱动式外界环境增压加速机构，所述气体涡轮空气驱动式外界环境增压加速机构底端中心与驱动电机的电机主轴顶端固定连接，所述气体涡轮空气驱动式外界环境增压加速机构顶端中心安装一主旋转轴，所述主旋转轴的顶端安装一环形阵列螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转强度有效控制机构，所述环形阵列螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转强度有效控制机构的顶端安装一副旋转轴，多个所述主支撑杆的顶部通过主连接板安装在一顶部安装基板的底部，所述顶部安装基板的中心设置有主轴孔，所述主轴孔的内部安装一主轴承，所述主轴承的内环安装...
【技术保护点】
1.一种轮胎去皮机用底部平稳旋转驱动装置，包括底部支撑基板(1)和主杆体套筒(18)，其特征在于：所述底部支撑基板(1)的上表面安装多个主支撑杆(2)，所述底部支撑基板(1)的上表面中心通过螺栓安装一驱动电机安装外壳(12)，所述驱动电机安装外壳(12)的内部设置有驱动电机安装空间(13)，所述驱动电机安装空间(13)的内部安装一驱动电机(14)，所述主杆体套筒(18)的中心设置有主套放孔(19)，多个所述主支撑杆(2)的杆体上均安装一主杆体套筒(18)，多个所述主杆体套筒(18)的侧面均安装有横向支撑杆(17)，多个所述横向支撑杆(17)的端部安装一气体涡轮空气驱动式外界环境增压加速机构(16)，所述气体涡轮空气驱动式外界环境增压加速机构(16)底端中心与驱动电机(14)的电机主轴(15)顶端固定连接，所述气体涡轮空气驱动式外界环境增压加速机构(16)顶端中心安装一主旋转轴(11)，所述主旋转轴(11)的顶端安装一环形阵列螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转强度有效控制机构(10)，所述环形阵列螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转强度有效控制机构(10)的顶端安装一副旋转轴(7)，多个所述主支撑杆(2)...
【技术特征摘要】
1.一种轮胎去皮机用底部平稳旋转驱动装置，包括底部支撑基板(1)和主杆体套筒(18)，其特征在于：所述底部支撑基板(1)的上表面安装多个主支撑杆(2)，所述底部支撑基板(1)的上表面中心通过螺栓安装一驱动电机安装外壳(12)，所述驱动电机安装外壳(12)的内部设置有驱动电机安装空间(13)，所述驱动电机安装空间(13)的内部安装一驱动电机(14)，所述主杆体套筒(18)的中心设置有主套放孔(19)，多个所述主支撑杆(2)的杆体上均安装一主杆体套筒(18)，多个所述主杆体套筒(18)的侧面均安装有横向支撑杆(17)，多个所述横向支撑杆(17)的端部安装一气体涡轮空气驱动式外界环境增压加速机构(16)，所述气体涡轮空气驱动式外界环境增压加速机构(16)底端中心与驱动电机(14)的电机主轴(15)顶端固定连接，所述气体涡轮空气驱动式外界环境增压加速机构(16)顶端中心安装一主旋转轴(11)，所述主旋转轴(11)的顶端安装一环形阵列螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转强度有效控制机构(10)，所述环形阵列螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转强度有效控制机构(10)的顶端安装一副旋转轴(7)，多个所述主支撑杆(2)的顶部通过主连接板(3)安装在一顶部安装基板(4)的底部，所述顶部安装基板(4)的中心设置有主轴孔(5)，所述主轴孔(5)的内部安装一主轴承(6)，所述主轴承(6)的内环安装有所述副旋转轴(7)的轴体，所述副旋转轴(7)的顶端通过副连接板(8)安装一旋转圆板体(9)，所述顶部安装基板(4)上表面和旋转圆板体(9)下表面分别设置有第一环形凹槽结构(19)和第二环形凹槽结构(20)，所述第一环形凹槽结构(19)和第二环形凹槽结构(20)之间安装一水平状态环形式旋转状态稳定支撑机构(21)，所述旋转圆板体(9)的上表面设置有多个用于安装的螺栓孔(22)。2.根据权利要求1所述的一种轮胎去皮机用底部平稳旋转驱动装置，其特征在于：所述环形阵列螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转强度有效控制机构(10)包括环形阵列螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转强度有效控制机构用主中空壳体(101)、环形阵列螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转强度有效控制机构用主中空区间(102)、环形阵列螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转强度有效控制机构用旋转柱(103)、环形阵列螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转强度有效控制机构用半圆形凹槽结构(104)、环形阵列螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转强度有效控制机构用副中空区间(105)、环形阵列螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转强度有效控制机构用活动板(106)、环形阵列螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转强度有效控制机构用螺旋弹簧(107)和环形阵列螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转强度有效控制机构用推杆(108)；所述环形阵列螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转强度有效控制机构用主中空壳体(101)一端面的中心与一主旋转轴(11)的端部固定连接，所述环形阵列螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转强度有效控制机构用主中空壳体(101)内部的中心为所述环形阵列螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转强度有效控制机构用主中空区间(102)，所述环形阵列螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转强度有效控制机构用主中空壳体(101)在位于所述环形阵列螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转强度有效控制机构用主中空区间(102)的内部套接一环形阵列螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转强度有效控制机构用旋转柱(103)，所述环形阵列螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转强度有效控制机构用主中空壳体(101)的内部为环形阵列螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转强度有效控制机构用副中空区间(105)，所述环形阵列螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转强度有效控制机构用副中空区间(105)的内部在位于所述环形阵列螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转强度有效控制机构用主中空区间(102)的一端面放置一环形阵列螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转强度有效控制机构用活动板(106)，所述环形阵列螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转强度有效控制机构用副中空区间(105)在位于所述环形阵列螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转强度有效控制机构用活动板(106)的一端之间固定一环形阵列螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转强度有效控制机构用螺旋弹簧(107)，所述环形阵列螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转强度有效控制机构用活动板(106)的一端面设置有与其一体式结构的环形阵列螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转强度有效控制机构用推杆(108)，且所述环形阵列螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转强度有效控制机构用推杆(108)贯穿所述环形阵列螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转强度有效控制机构用主中空壳体(101)，且位于所述环形阵列螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转强度有效控制机构用主中空区间(102)的内部，所述环形阵列螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转强度有效控制机构用推杆(108)在位于所述环形阵列螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转强度有效控制机构用主中空区间(102)的一端为半圆形结构，所述环形阵列螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转强度有效控制机构用旋转柱(103)的侧面设置有用于放置所述环形阵列螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转强度有效控制机构用推杆(108)端部的环形阵列螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转强度有效控制机构用半圆形凹槽结构(104)，所述环形阵列螺旋弹簧弹性压缩式最大旋转强度有效控制机构用旋转柱(103)的一端与副旋转轴(7)的端部固定。3.根据...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。