一种多线切割机的主轴冷却双循环装置制造方法及图纸

一种多线切割机的主轴冷却双循环装置，包括主轴组件、连接轴、驱动电机和旋转接头组件，旋转接头组件包括旋转接头和接管，旋转接头固定在驱动电机上，接管安装在旋转接头上，并穿过驱动电机、连接轴与主轴组件相连；主轴组件包括轴承座、前端压盖、主轴、轴承Ⅰ、轴承Ⅱ、接头Ⅰ、后端压盖、端盖、小套筒、中心大套筒和接头Ⅱ；主轴为中空轴，中心大套筒安装于主轴内，中心大套筒上设有冷却水出口，端盖旋入主轴将中心大套筒固定住；轴承Ⅰ安装在主轴外圈，装好轴承Ⅰ的主轴装入轴承座，由前端压盖固定。该装置可保证当超高速切片时，轴承高速旋转产生的高温能及时通过冷却循环系统排出，保证切割的稳定性，保证主轴系统的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种多线切割机的主轴冷却双循环装置
本专利技术涉及一种多线切割机的主轴冷却双循环装置。
技术介绍
多线切割机是一种通过金刚线高速往复运动而实现切割的一种机床设备，其主轴是最为关键的组成部分，随着多线切割机的升级换代，更高速更高效成为了新一代产品的特点，因此，主轴系统其内部轴承转速大幅提高，原主轴系统仅需对轴承座冷却即可达到主轴冷却效果，随着提速后降温不明显，控制温度不稳定，从而导致轴承及轴承座因温升而变形，从而导致卡滞、抱死等故障，从而影响主轴系统的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种多线切割机的主轴冷却双循环装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多线切割机的主轴冷却双循环装置，包括主轴组件、连接轴、驱动电机和旋转接头组件，所述主轴组件通过连接轴与驱动电机相连；所述旋转接头组件包括旋转接头和接管，所述旋转接头固定在驱动电机上，所述接管安装在旋转接头上，并穿过驱动电机、连接轴与主轴组件相连；所述主轴组件包括轴承座、前端压盖、主轴、轴承Ⅰ、轴承Ⅱ、接头Ⅰ、后端压盖、端盖、小套筒、中心大套筒和接头Ⅱ；所述主轴为中空轴，所述中心大套筒安装于主轴内，并与小套筒相连，所述中心大套筒上设有冷却水出口，所述端盖旋入主轴将中心大套筒固定住；所述轴承Ⅰ安装在主轴外圈，并由固定件Ⅰ固定，装好轴承Ⅰ的主轴装入轴承座，由前端压盖固定；所述轴承Ⅱ安装在主轴另一端，由固定件Ⅱ锁死，所述后端压盖与轴承座相连；所述接头Ⅰ、接头Ⅱ分别安装于后端压盖上，与冷却水循环管道相连通，以实现主轴外部冷却水循环。进一步，所述接管的一端穿过小套筒伸至中心大套筒内。进一步，所述中心大套筒呈梅花状。进一步，所述固定件Ⅰ为螺母Ⅰ。进一步，所述固定件Ⅱ由顶套和螺母Ⅱ构成。进一步，所述驱动电机为中空伺服电机。进一步，所述轴承Ⅰ为圆柱滚子轴承。进一步，所述轴承Ⅱ为角接触球轴承。本专利技术通过旋转接头组件的旋转接头与驱动电机相连，旋转接头组件的接管与主轴组件的主轴相连，主轴为中空结构，中空处设置中心大套筒与旋转接头组件的接管相连，旋转接头组件的接管与外置冷却管路相连，当冷却水通过旋转接头组件的接管通往主轴中心，并通过中心大套筒外壁与主轴形成充分接触，再通过旋转接头组件的接管外侧的管道空间实现主轴内部冷却水循环；同时保留轴承座冷却，使得冷却水能直达轴承座处实现主轴外部冷却循环，使得制冷快速高效。该装置保证当超高速切片时，轴承高速旋转产生的高温能及时通过冷却循环系统排出，保证切割的稳定性，保证主轴系统的使用寿命。附图说明图1为本专利技术多线切割机的主轴冷却双循环装置的结构示意图；图2为本专利技术多线切割机的主轴冷却双循环装置的主轴组件的结构示意图；图3为本专利技术多线切割机的主轴冷却双循环装置的旋转接头组件的结构示意图。具体实施方式以下结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明。实施例参照附图，一种多线切割机的主轴冷却双循环装置，包括主轴组件1、连接轴2、驱动电机3和旋转接头组件4，所述主轴组件1通过连接轴2与驱动电机3相连；所述旋转接头组件4包括旋转接头4-1和接管4-2，所述旋转接头4-1固定在驱动电机3上，所述接管4-2安装在旋转接头4-1上，并穿过驱动电机3、连接轴2与主轴组件1相连；所述主轴组件1包括轴承座1-1、前端压盖1-2、主轴1-3、轴承Ⅰ1-4、螺母Ⅰ1-5、轴承Ⅱ1-6、顶套1-7、接头Ⅰ1-8、后端压盖1-9、端盖1-10、螺母Ⅱ1-11、小套筒1-12、中心大套筒1-13和接头Ⅱ1-14；所述主轴1-3为中空轴，所述中心大套筒1-13安装于主轴1-3内，并与小套筒1-12相连，所述中心大套筒1-13上设有冷却水出口，所述端盖1-10旋入主轴1-3将中心大套筒1-13固定住；所述轴承Ⅰ1-4安装在主轴1-3外圈，并由螺母Ⅰ1-5固定，装好轴承Ⅰ1-4的主轴1-3装入轴承座1-1，由前端压盖1-2固定；所述轴承Ⅱ1-6安装在主轴1-3另一端，由顶套1-7和螺母Ⅱ1-11锁死，所述后端压盖1-9与轴承座1-1相连；所述接头Ⅰ1-8、接头Ⅱ1-14分别安装于后端压盖1-9上，与外部冷却水循环管道相连通，以实现主轴外部冷却水循环(为现有技术)。本实施例中，所述接管4-2的一端穿过小套筒1-12伸至中心大套筒1-13内。本实施例中，所述中心大套1-13筒呈梅花状。本实施例中，所述驱动电机3为中空伺服电机。本实施例中，所述轴承Ⅰ1-4为圆柱滚子轴承。本实施例中，所述轴承Ⅱ1-6为角接触球轴承。工作时，冷却水先经接管4-2进入中心大套筒1-13，再经中心大套筒1-13的冷却水出口流入中心大套筒1-13与主轴1-3形成的冷却通道，再通过旋转接头组件4的接管4-2外侧的管道空间(指接管4-2与驱动电机3、连接轴2、小套筒1-12之前的间隙，作为冷却循环通道)经连接轴2、驱动电机3流出旋转接头4-1，实现主轴内部冷却水循环。本专利技术通过旋转接头组件的旋转接头与驱动电机相连，旋转接头组件的接管与主轴组件的主轴相连，主轴为中空结构，中空处设置中心大套筒与旋转接头组件的接管相连，旋转接头组件的接管与外置冷却管路相连，当冷却水通过旋转接头组件的接管通往主轴中心，并通过中心大套筒外壁与主轴形成充分接触，再通过旋转接头组件的接管外侧的管道空间实现主轴内部冷却水循环；同时保留轴承座冷却，使得冷却水能直达轴承座处实现主轴外部冷却循环，使得制冷快速高效。该装置保证当超高速切片时，轴承高速旋转产生的高温能及时通过冷却循环系统排出，保证切割的稳定性，保证主轴系统的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多线切割机的主轴冷却双循环装置，包括主轴组件、连接轴和驱动电机，所述主轴组件通过连接轴与驱动电机相连；其特征在于：还设有旋转接头组件；所述旋转接头组件包括旋转接头和接管，所述旋转接头固定在驱动电机上，所述接管安装在旋转接头上，并穿过驱动电机、连接轴与主轴组件相连；所述主轴组件包括轴承座、前端压盖、主轴、轴承Ⅰ、轴承Ⅱ、接头Ⅰ、后端压盖、端盖、小套筒、中心大套筒和接头Ⅱ；所述主轴为中空轴，所述中心大套筒安装于主轴内，并与小套筒相连，所述中心大套筒上设有冷却水出口，所述端盖旋入主轴将中心大套筒固定住；所述轴承Ⅰ安装在主轴外圈，并由固定件Ⅰ固定，装好轴承Ⅰ的主轴装入轴承座，由前端压盖固定；所述轴承Ⅱ安装在主轴另一端，由固定件Ⅱ锁死，所述后端压盖与轴承座相连；所述接头Ⅰ、接头Ⅱ分别安装于后端压盖上，与冷却水循环管道相连通。

【技术特征摘要】
1.一种多线切割机的主轴冷却双循环装置，包括主轴组件、连接轴和驱动电机，所述主轴组件通过连接轴与驱动电机相连；其特征在于：还设有旋转接头组件；所述旋转接头组件包括旋转接头和接管，所述旋转接头固定在驱动电机上，所述接管安装在旋转接头上，并穿过驱动电机、连接轴与主轴组件相连；所述主轴组件包括轴承座、前端压盖、主轴、轴承Ⅰ、轴承Ⅱ、接头Ⅰ、后端压盖、端盖、小套筒、中心大套筒和接头Ⅱ；所述主轴为中空轴，所述中心大套筒安装于主轴内，并与小套筒相连，所述中心大套筒上设有冷却水出口，所述端盖旋入主轴将中心大套筒固定住；所述轴承Ⅰ安装在主轴外圈，并由固定件Ⅰ固定，装好轴承Ⅰ的主轴装入轴承座，由前端压盖固定；所述轴承Ⅱ安装在主轴另一端，由固定件Ⅱ锁死，所述后端压盖与轴承座相连；所述接头Ⅰ、接头Ⅱ分别安装于后端压盖上，与冷却水循环管道相连通。2.根据权利要求1所述的多线切割机的主轴冷却双循环装置，其特征在于：所述接管的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴瑜兴，杨佳葳，邱宇俊，匡腾芳，
申请(专利权)人：宇晶机器长沙有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43