一种受力均匀的五金模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种受力均匀的五金模具，包括底座，所述底座的顶部设有下模，所述下模与底座固定连接，所述下模的顶部设有上模，所述上模的顶部设有受力块，所述受力块的顶部设有缓压垫，所述缓压垫由橡胶材料制成，所述受力块的外侧设有环槽，所述受力块的顶部设有压块，所述压块的底部设有卡槽，所述卡槽和受力块的形状均设置为梯形，所述卡槽与受力块相匹配，所述卡槽的外侧设有卡环，所述卡环与环槽相匹配。本实用新型专利技术通过设有受力块、环槽、卡槽和卡环，压块底部的卡槽将压力均匀的分布在受力块上，使得在冲压过程中受力均匀，有利于提升产品的冲压质量，避免集中加压时对模具产生损坏，卡环和滑槽对上模水平位置进行限定。

【技术实现步骤摘要】
一种受力均匀的五金模具
本技术涉及五金模具
，特别涉及一种受力均匀的五金模具。
技术介绍
五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具。我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。现有的五金模具在冲压过程中受力不均匀，往往会影响产品的质量，同时对五金模具产生损伤。因此，专利技术一种受力均匀的五金模具来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种受力均匀的五金模具，通过设置受力块、环槽、卡槽和卡环，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的五金模具在冲压过程中受力不均匀，往往会影响产品的质量，同时对五金模具产生损伤的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种受力均匀的五金模具，包括底座，所述底座的顶部设有下模，所述下模与底座固定连接，所述下模的顶部设有上模，所述上模的顶部设有受力块，所述受力块的顶部设有缓压垫，所述缓压垫由橡胶材料制成，所述受力块的外侧设有环槽，所述受力块的顶部设有压块，所述压块的底部设有卡槽，所述卡槽和受力块的形状均设置为梯形，所述卡槽与受力块相匹配，所述卡槽的外侧设有卡环，所述卡环与环槽相匹配。优选的，所述上模的两侧均设有限位装置，所述限位装置包括压板，所述压板的顶部和底部均设有限位块。优选的，所述限位块的外侧设有限位杆，所述限位杆与底座固定连接。优选的，所述限位杆的表面设有限位槽，所述限位块与限位槽滑动连接。优选的，所述限位杆的一侧设有弹簧，所述弹簧与底座固定连接。优选的，所述限位槽的内壁设有滚珠，所述滚珠由钢质材料制成。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设有受力块、环槽、卡槽和卡环，压块底部的卡槽将压力均匀的分布在受力块上，使得在冲压过程中受力均匀，有利于提升产品的冲压质量，避免集中加压时对模具产生损坏，卡环和滑槽对上模水平位置进行限定，有利于避免上模在冲压过程中位置发生偏移的情况，缓压垫可以减少受力块的磨损，提升使用寿命。2、本技术通过设有限位装置，限位块在限位槽内部滑动进而对压板进行位置限定，有利于提升上模垂直运动的速度，保证运动的稳定性，使得上模运动轨迹更加精确，进而可以提高产品的生产质量。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的俯视图。图3为本技术的上模结构示意图。图中：1底座、2下模、3上模、4受力块、5缓压垫、6环槽、7压块、8卡槽、9卡环、10限位装置、11压板、12限位块、13限位杆、14限位槽、15弹簧、16滚珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种受力均匀的五金模具，包括底座1，所述底座1的顶部设有下模2，所述下模2与底座1固定连接，所述下模2的顶部设有上模3，所述上模3的顶部设有受力块4，所述受力块4的顶部设有缓压垫5，所述缓压垫5由橡胶材料制成，所述受力块4的外侧设有环槽6，所述受力块4的顶部设有压块7，所述压块7的底部设有卡槽8，所述卡槽8和受力块4的形状均设置为梯形，所述卡槽8与受力块4相匹配，所述卡槽8的外侧设有卡环9，通过设有受力块4、环槽6、卡槽8和卡环9，压块7底部的卡槽8将压力均匀的分布在受力块4上，使得在冲压过程中受力均匀，有利于提升产品的冲压质量，避免集中加压时对模具产生损坏，卡环9和滑槽对上模3水平位置进行限定，有利于避免上模3在冲压过程中位置发生偏移的情况，缓压垫5可以减少受力块4的磨损，提升使用寿命，所述卡环9与环槽6相匹配。进一步的，在上述技术方案中，上模3的两侧均设有限位装置10，所述限位装置10包括压板11，所述压板11的顶部和底部均设有限位块12，通过设有限位装置10，限位块12在限位槽14内部滑动进而对压板11进行位置限定，有利于提升上模3垂直运动的速度，保证运动的稳定性，使得上模3运动轨迹更加精确，进而可以提高产品的生产质量；进一步的，在上述技术方案中，限位块12的外侧设有限位杆13，所述限位杆13与底座1固定连接，通过设置限位杆13，有利于对限位块12进行固定支撑的作用；进一步的，在上述技术方案中，限位杆13的表面设有限位槽14，所述限位块12与限位槽14滑动连接，通过设置限位槽14，有利于对限位块12进行位置的限定，提高运动的稳定；进一步的，在上述技术方案中，限位杆13的一侧设有弹簧15，所述弹簧15与底座1固定连接，通过设置弹簧15，有利于将压板11弹起，为设有上模3下一次运动做准备；进一步的，在上述技术方案中，限位槽14的内壁设有滚珠16，所述滚珠16由钢质材料制成，通过设置滚珠16，滚珠16有利于使得限位块12移动的更加快捷，进而可以提升上模3垂直运动的速度，保证运动的稳定性。本实用工作原理：参照说明书附图1，当压块7对上模3产生压力时，压块7底部的卡槽8将压力均匀的分布在受力块4上，可以使得在冲压过程中受力均匀，提升产品的冲压质量，避免集中加压时对模具产生损坏，同时卡环9和滑槽卡合在一起，减少在冲压过程中位置发生偏移的情况，缓压垫5可以减少受力块4的磨损，提升使用寿命；参照说明书附图2-3，同时限位块12在限位槽14内部滑动，限位槽14内壁设置的滚珠16使得限位块12移动的更加快捷，进而可以提升上模3垂直运动的速度，保证运动的稳定性，使得上模3运动轨迹更加精确，进而可以提高产品的生产质量。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种受力均匀的五金模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设有下模(2)，所述下模(2)与底座(1)固定连接，所述下模(2)的顶部设有上模(3)，所述上模(3)的顶部设有受力块(4)，所述受力块(4)的顶部设有缓压垫(5)，所述缓压垫(5)由橡胶材料制成，所述受力块(4)的外侧设有环槽(6)，所述受力块(4)的顶部设有压块(7)，所述压块(7)的底部设有卡槽(8)，所述卡槽(8)和受力块(4)的形状均设置为梯形，所述卡槽(8)与受力块(4)相匹配，所述卡槽(8)的外侧设有卡环(9)，所述卡环(9)与环槽(6)相匹配。

【技术特征摘要】
1.一种受力均匀的五金模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设有下模(2)，所述下模(2)与底座(1)固定连接，所述下模(2)的顶部设有上模(3)，所述上模(3)的顶部设有受力块(4)，所述受力块(4)的顶部设有缓压垫(5)，所述缓压垫(5)由橡胶材料制成，所述受力块(4)的外侧设有环槽(6)，所述受力块(4)的顶部设有压块(7)，所述压块(7)的底部设有卡槽(8)，所述卡槽(8)和受力块(4)的形状均设置为梯形，所述卡槽(8)与受力块(4)相匹配，所述卡槽(8)的外侧设有卡环(9)，所述卡环(9)与环槽(6)相匹配。2.根据权利要求1所述的一种受力均匀的五金模具，其特征在于：所述上模(3)的两侧均设有限位装置(10)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟胜，
申请(专利权)人：东莞市富吉斯电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44