一种石材切割设备制造技术

本发明专利技术涉及一种石材切割设备，主要解决采用现有的石材切割设备生产效率低，自动化程度低，切割精度低的问题。本发明专利技术的石材切割设备，包括纵向位移机构、横向位移机构、升降机构、主轴箱机构、工作台和操作面板，所述主轴箱机构下方设置有工作台，所述工作台用于放置石材，所述主轴箱机构用于切割石材，所述主轴箱机构设置在所述升降机构上，所述升降机构用于驱动所述主轴箱机构沿垂直方向移动，所述升降机构设置在所述横向位移机构上，所述横向位移机构用于驱动所述升降机构沿横向移动，所述横向位移机构设置在所述纵向位移机构上的技术方案，较好地解决了该问题，可用作石材的切割。

【技术实现步骤摘要】
一种石材切割设备
本专利技术涉及一种石材切割设备。
技术介绍
石材是具有高硬度、高脆性特点的材料。随着科学技术和现代工业的发展，石材的应用领域日益扩展，石材开采量逐年增加。石材切割是石材加工的重要环节之一，现有石材切割设备切割效率低，切割精度差，需要通过人工进行操作，操作不方便，人体比较劳累，存在一定受伤的风险，因此亟需研发一种能够解决上述问题的石材切割设备。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种能够提高生产效率和切割精度，增加出材率、减少废品的石材切割设备及其切割方法。为解决上述技术问题本专利技术采用的的技术方案如下：本专利技术通过采用一种石材切割设备，包括纵向位移机构、横向位移机构、升降机构、主轴箱机构、工作台和操作面板，所述主轴箱机构下方设置有工作台，所述工作台用于放置石材，所述主轴箱机构用于切割石材，所述主轴箱机构设置在所述升降机构上，所述升降机构用于驱动所述主轴箱机构沿垂直方向移动，所述升降机构设置在所述横向位移机构上，所述横向位移机构用于驱动所述升降机构沿横向移动，所述横向位移机构设置在所述纵向位移机构上，所述纵向位移机构用于驱动所述横向位移机构沿纵向移动，所述纵向位移机构一侧安装有操作面板，所述操作面板包括用于设定该设备动作的按钮模块以及能够实时显示该设备状态信息的显示模块，所述操作面板连接PLC控制器输入端，所述PLC控制器输出端连接该设备各机械部件，PLC控制器接收操作面板的控制指令，控制该设备各机械部件的动作。进一步地，所述纵向位移机构包括边梁，所述边梁设置有两根，两根所述边梁呈纵向间隔布置且相互平行设置，两根所述边梁分别设置在两个水泥墩上，两个所述边梁均包括边梁本体和边梁凹槽，所述边梁本体的横截面为长方形，所述边梁本体的上表面焊接有边梁凹槽，其中一所述边梁两端分别设置有第一行程开关，其中一所述边梁上设置有第一纵向箱体，另一所述边梁上设置有第二纵向箱体，所述第一纵向箱体与第二纵向箱体之间连接有横梁，因此当第一纵向箱体与第二纵向箱体沿着纵向移动时，横梁也随之移动，所述第一纵向箱体内对称安装有两根平行设置的第一行轮轴，两根所述第一行轮轴均固定在第一纵向箱体两侧的壁板上，在第一行轮轴上套装有第一行轮，所述第一行轮的一端通过第一锁紧螺母将其轴向固定，所述第一行轮的槽型与第一边梁导轨配合，所述第一行轮可滑动的设置在第一边梁导轨上，所述第一边梁导轨固定于所述第一纵向箱体下方的边梁凹槽内，所述边梁凹槽内还固定有边梁齿条，所述边梁齿条与所述边梁导轨呈纵向间隔布置且相互平行设置，所述边梁齿条上设置有第一齿轮，所述第一齿轮与边梁齿条啮合，所述第一齿轮固定在传动轴上，所述传动轴的一端依次穿过横梁、第二纵向箱体并且通过轴承座固定在第二纵向箱体上，另一端依次穿过第一纵向箱体、轴承座板与减速电机传动连接，所述第一纵向箱体一侧面安装有轴承座板，所述轴承座板上安装有电机安装座，所述电机安装座上安装减速电机，所述减速电机的输出轴与传动轴通过联轴器传动连接，所述电机安装座上还安装有编码器座，所述编码器座上固定有编码器芯，所述编码器芯与减速电机连接，通过编码器芯对减速电机的输出轴的转数进行控制。进一步地，所述第二纵向箱体内对称安装有两根平行设置的第二行轮轴，两根所述第二行轮轴均固定在第二纵向箱体两侧的壁板上，在第二行轮轴上套装有第二行轮，所述第二行轮的一端通过第二锁紧螺母将其轴向固定，所述第二行轮的槽型与第二边梁导轨配合，所述第二行轮可滑动的设置在第二边梁导轨上，所述第二边梁导轨固定于所述第二纵向箱体下方的边梁凹槽内。进一步地，所述横向位移机构包括方形箱体，所述方形箱体为中空结构，所述方形箱体套装于横梁上并可沿横梁的长度方向滑动，所述方形箱体的内腔顶部设置有横梁滑板，所述横梁滑板设置在两条平行设置的V型导轨上并且可沿V型导轨滑动，两条所述V型导轨安装在横梁上，在横梁的上设置有凹槽，所述凹槽一侧壁上安装有横梁齿条，所述方形箱体的上表面左侧安装有横移电机支架，所述横移电机支架上安装有横移电机，横移电机的轴端通过平键安装有横移电机皮带轮，所述横移电机皮带轮与减速机皮带轮之间通过第一V型带传动连接，所述减速机皮带轮通过平键安装在减速机的输入轴轴端，所述减速机安装在方形箱体的上表面，所述减速机的输出孔内安装齿轮轴，所述齿轮轴依次穿过方形箱体、横梁滑板与第二齿轮连接，所述第二齿轮与横梁齿条啮合传动。进一步地，所述升降机构包括安装在方形箱体的上下表面四个对角处开设有通孔，四个所述通孔内安装有的导向套，四个所述导向套上均安装有立柱，四根所述立柱的顶部设置有上连接板，四根所述立柱的底部设置有下连接板，所述上连接板的中间位置安装有升降油缸，所述升降油缸的轴端安装有固定座，所述固定座与方形箱体的上表面连接，所述上连接板上横向固定有支座，所述支座的一侧安装有液压箱，所述液压箱与升降油缸管道连接。进一步地，所述主轴箱机构包括主轴箱，所述主轴箱固定在下连接板的下表面，所述主轴箱的两端安装深沟球轴承，两个所述深沟球轴承之间连接有主轴，主轴的一端部安装主轴皮带轮，并且通过圆螺母以及止动垫圈锁紧，所述主轴的另一端安装有外压刀盘和内压刀盘，所述外压刀盘和内压刀盘中间位置安装有刀片，并且通过螺母进行轴端锁紧；所述主轴带轮与主动带轮之间通过第二V型带传动连接，所述主动带轮通过平键安装在三相异步电机的轴端，所述三相异步电机安装在所述支座的另一侧。为解决上述技术问题之二本专利技术采用的技术方案如下：一种石材切割设备的泄露切割方法，包括以下步骤：第一步，将石材平放在工作台板上，按下操作面板上启动按钮，减速电机启动，通过传动轴转动，带动安装在传动轴上的第一齿轮转动，第一齿轮与边梁齿条啮合传动，第一纵向箱体、第二纵向箱体以及横梁也随之移动，通过减速电机轴端的编码器芯对其转数进行控制，可以精确的控制第一纵向箱体、第二纵向箱体以及横梁的移动距离。第二步，横移电机启动，带动横移电机皮带轮转动，通过第一V型带传动，带动减速机输出端的齿轮轴转动，因此第二齿轮转动，第二齿轮与横梁齿条啮合传动，促使整个机构沿着横向一定距离。第三步，升降油缸通液压油，其活塞杆下行到指定行程位置，因此上连接板下降一定距离，下连接板也随着下降相同行程距离，三相异步电机启动，主动带轮转动，通过第二V型带传动，带动主轴皮带轮转动，因此主轴转动，固定在主轴另一轴端的刀片随着转动，当刀片向右行进至第二行程开关时，刀片第一次降刀对石材进行切割，刀片左行至第二行程开关时，刀片第二次降刀对石材进行切割；当刀片向前行进至第一行程开关时，刀片第三次降刀对石材进行切割，刀片向后行进至第一行程开关时，刀片第四次降刀对石材进行切割，循环动作。第四步，石材所需切割的数量都完毕后，自动切割完毕，各机构自动停止，从工作台上取下石材。本专利技术安装有PLC控制器，经过相关技术人员编程后，可完全实现半自动化，从而降低劳动强度，提高切割效率；本专利技术通过纵向位移机构、横向位移机构以及升降机构可以实现刀片沿X、Y、Z轴的精确移动，自动化程度高，极大提高了加工效率；本专利技术安装有第一行程开关和第二行程开关，通过第一行程开关和第二行程开关对刀片沿X、Y轴移动进行限位，避免由于位置偏差影响切割精度，从而实现了切割全过程的自动化、精确化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石材切割设备，其特征在于：包括纵向位移机构(1)、横向位移机构(2)、升降机构(3)、主轴箱机构(4)、工作台(5)和操作面板(6)，所述主轴箱机构(4)下方设置有工作台(5)，所述工作台(5)用于放置石材，所述主轴箱机构(4)用于切割石材，所述主轴箱机构(4)设置在所述升降机构(3)上，所述升降机构(3)用于驱动所述主轴箱机构(4)沿垂直方向移动，所述升降机构(3)设置在所述横向位移机构(2)上，所述横向位移机构(2)用于驱动所述升降机构(3)沿横向移动，所述横向位移机构(2)设置在所述纵向位移机构(1)上，所述纵向位移机构(1)用于驱动所述横向位移机构(2)沿纵向移动，所述纵向位移机构(1)一侧安装有操作面板(6)，所述操作面板(6)包括用于设定该设备动作的按钮模块以及能够实时显示该设备状态信息的显示模块，所述操作面板(6)连接PLC控制器输入端，所述PLC控制器输出端连接该设备各机械部件，PLC控制器接收操作面板(6)的控制指令，控制该设备各机械部件的动作。

【技术特征摘要】
1.一种石材切割设备，其特征在于：包括纵向位移机构(1)、横向位移机构(2)、升降机构(3)、主轴箱机构(4)、工作台(5)和操作面板(6)，所述主轴箱机构(4)下方设置有工作台(5)，所述工作台(5)用于放置石材，所述主轴箱机构(4)用于切割石材，所述主轴箱机构(4)设置在所述升降机构(3)上，所述升降机构(3)用于驱动所述主轴箱机构(4)沿垂直方向移动，所述升降机构(3)设置在所述横向位移机构(2)上，所述横向位移机构(2)用于驱动所述升降机构(3)沿横向移动，所述横向位移机构(2)设置在所述纵向位移机构(1)上，所述纵向位移机构(1)用于驱动所述横向位移机构(2)沿纵向移动，所述纵向位移机构(1)一侧安装有操作面板(6)，所述操作面板(6)包括用于设定该设备动作的按钮模块以及能够实时显示该设备状态信息的显示模块，所述操作面板(6)连接PLC控制器输入端，所述PLC控制器输出端连接该设备各机械部件，PLC控制器接收操作面板(6)的控制指令，控制该设备各机械部件的动作。2.根据权利要求1所述的一种石材切割设备，其特征在于所述纵向位移机构(1)包括边梁(101)，所述边梁(101)设置有两根，两根所述边梁(101)呈纵向间隔布置且相互平行设置，两根所述边梁(101)分别设置在两个水泥墩上，两个所述边梁(101)均包括边梁本体和边梁凹槽，所述边梁本体的横截面为长方形，所述边梁本体的上表面焊接有边梁凹槽，其中一所述边梁(101)两端分别设置有第一行程开关(123)，其中一所述边梁(101)上设置有第一纵向箱体(115)，另一所述边梁(101)上设置有第二纵向箱体(116)，所述第一纵向箱体(115)与第二纵向箱体(116)之间连接有横梁(118)，因此当第一纵向箱体(115)与第二纵向箱体(116)沿着纵向移动时，横梁(118)也随之移动，所述第一纵向箱体(115)内对称安装有两根平行设置的第一行轮轴(108)，两根所述第一行轮轴(108)均固定在第一纵向箱体(115)两侧的壁板上，在第一行轮轴(108)上套装有第一行轮(107)，所述第一行轮(107)的一端通过第一锁紧螺母(109)将其轴向固定，所述第一行轮(107)的槽型与第一边梁导轨(110)配合，所述第一行轮(107)可滑动的设置在第一边梁导轨(110)上，所述第一边梁导轨(110)固定于所述第一纵向箱体(115)下方的边梁凹槽内，所述边梁凹槽内还固定有边梁齿条(102)，所述边梁齿条(102)与所述边梁导轨(110)呈纵向间隔布置且相互平行设置，所述边梁齿条(102)上设置有第一齿轮(106)，所述第一齿轮(106)与边梁齿条(102)啮合，所述第一齿轮(106)固定在传动轴(121)上，所述传动轴(121)的一端依次穿过横梁(112)、第二纵向箱体(116)并且通过轴承座固定在第二纵向箱(116)体上，另一端依次穿过第一纵向箱体(115)、轴承座板(105)与减速电机(119)传动连接，所述第一纵向箱体(115)一侧面安装有轴承座板(105)，所述轴承座板(105)上安装有电机安装座(122)，所述电机安装座(122)上安装减速电机(119)，所述减速电机(119)的输出轴与传动轴(121)通过联轴器传动连接，所述电机安装座(122)上还安装有编码器座(103)，所述编码器座(103)上固定有编码器芯(104)，所述编码器芯(104)与减速电机(119)连接，通过编码器芯(104)对减速电机(119)的输出轴的转数进行控制。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭小求，
申请(专利权)人：郭小求，
类型：发明
国别省市：江西,36