带有除尘系统的搅拌机技术方案

本发明专利技术涉及搅拌机技术领域，具体涉及一种带有除尘系统的搅拌机，包括带有除尘系统的搅拌机包括搅拌机本体和搅拌机本体上设置的湿式除尘器，湿式除尘器包括雾化喷淋系统、风机系统和气水分离系统，雾化喷淋系统包括依次通过水管连接的水箱、水泵和第一喷嘴，风机系统包括风机、进气管和出气管，进气管和出气管均为两端开口的中空管状结构，汽水分离系统包括集尘箱、排气管和排污口，排气管的一端贯穿集尘箱的上端设置，排污口位于集尘箱的下端开口处，出气管的内壁与集尘箱的内壁相切设置，排气管的另一端端延伸至集尘器的1/4‑2/3高度处。本发明专利技术的带有除尘系统的搅拌机自带除尘系统、节能环保。

【技术实现步骤摘要】
带有除尘系统的搅拌机
本专利技术涉及搅拌机
，特别是涉及具有自带除尘系统、节能环保的带有除尘系统的搅拌机。
技术介绍
混凝土搅拌站对于粉尘污染的处置一直是困扰生产厂家和用户的难题，在大气污染问题越来越严重的今天，消除混凝土搅拌站粉尘污染迫在眉睫。搅拌站配备的除尘系统在粉尘处理方面的不彻底，造成了搅拌站生产寿命缩短、混凝土加工成本提升以及大气污染等诸多问题，现有搅拌机由于搅拌过程中搅拌方式的不同从而引发了粉尘生成部位的不确定性，搅拌站大都是设置统一的除尘设备来消除整个搅拌站的含粉尘气体，但针对搅拌机的除尘设备则一直空缺，搅拌机作为含粉尘气体的主要产出设备，针对这一设备的除尘措施过于滞后。
技术实现思路
本专利技术解决了现有搅拌机无除尘装置、污染环境的技术问题，而提供一种自带除尘系统、节能环保的带有除尘系统的搅拌机。本专利技术所采用的技术方案是：一种带有除尘系统的搅拌机，所述带有除尘系统的搅拌机包括搅拌机本体和搅拌机本体上设置的湿式除尘器，所述湿式除尘器包括雾化喷淋系统、风机系统和汽水分离系统，所述雾化喷淋系统包括通过水管连接的水泵和第一喷嘴，所述风机系统包括风机、进气管和出气管，所述汽水分离系统包括集尘箱、排气管和排污口，所述第一喷嘴设置于所述进气管内，所述第一喷嘴为雾化锥形喷嘴，且所述第一喷嘴的数量至少为一个，所述进气管和所述出气管均为两端开口的中空管状结构，所述进气管的一端与所述风机的进风口相连接，所述出气管的一端与所述风机的出风口相连接，所述出气管的另一端与所述集尘箱的上部相连，所述集尘箱呈上端封闭、下端开口的中空筒形结构，所述排污口位于所述集尘箱的下端开口处，所述出气管的另一端与所述集尘箱的上部的内壁切向设置，所述排气管呈两端开口的中空管状结构，其一端贯穿所述集尘箱的上端并与所述集尘箱固连，另一端延伸至所述集尘箱的1/4至2/3高度处，所述第一喷嘴的喷射口的朝向与所述进气管的另一端的进气方向相同。所述集尘箱呈上端封闭、下端开口的中空筒锥形结构，包括筒体部和设置于筒体部下方的锥体部。所述第一喷嘴设置于所述进气管的另一端的端口且位于所述进气管的中心线上。所述第一喷嘴的数量为多个且沿所述进气管的中心线依次布置。所述出气管内设置有第二喷嘴，所述第二喷嘴通过第一水管与所述水泵与所述第一喷嘴之间的所述水管的管段相连，所述第二喷嘴为雾化锥形喷嘴，且所述第二喷嘴的数量至少为一个，所述第二喷嘴设置于所述出气管的靠近所述风机的出风口的一端的端口且位于所述出气管的中心线上，所述第二喷嘴的喷射口的朝向与所述出气管的另一端的出气方向相同。所述第二喷嘴的数量为多个且沿所述出气管的中心线依次布置。所述排气管为直管段。所述水泵的工作压力为1-7MPa。所述风机为离心风机。所述排气管的中心线与所述集尘箱的中心线相重合。所述搅拌机本体为连续式搅拌机，所述搅拌机本体的卸料口所对应的拌缸的上盖上设置有第一通孔，所述进气管的另一端与所述第一通孔相连通。所述搅拌机本体为连续式搅拌机，所述搅拌机本体的卸料口的旁边设置有集尘装置，该集尘装置为多面体结构，且所述集尘装置靠近所述搅拌机本体的卸料口的侧面和该侧面相邻的底面均开口，所述进气管的另一端与所述集尘装置相连通。所述搅拌机本体的进料口旁边的拌缸的上盖上设置有第二通孔，所述进气管的另一端与所述第二通孔和所述集尘装置均相连通。所述搅拌机本体的进料口旁边的拌缸的上盖上设置有第三通孔，所述排污口与所述第三通孔相连通。所述搅拌机本体为周期式搅拌机，所述搅拌机本体上设置有水计量装置，所述水计量装置上设置有第一水泵和加水管，所述水计量装置还设置有水计量传感器，所述加水管与所述排污口可拆卸连通，所述集尘箱上设置有水位限位传感器，所述排污口上设置有与所述水位限位传感器相配套的蝶阀，所述水位限位传感器包括水位上限传感器和水位下限传感器，所述排污口设置在所述水计量装置上方。所述搅拌机本体的进料口旁边的拌缸的上盖上设置有第四通孔，所述第四通孔圆周方向的上盖上铆接有柔性布袋，所述柔性布袋内置刚性骨架，所述进气管的另一端与所述柔性布袋相连通。本专利技术的有益效果在于：1.在搅拌机上设置湿式除尘器，能够将混合料在生产过程中所产生的含粉尘气体进行吸收处理，从源头上解决含粉尘气体对空气的污染问题，减少搅拌站内除尘设备的工作量；2.第一喷嘴为雾化锥形喷嘴，喷射口的朝向与进气管的另一端的进气方向相同，第一喷嘴喷出的水雾呈空间锥体，能够实现对含粉尘气体的360°无死角雾化，加大了含粉尘气体与水雾的混合速度，进而大幅度降低风机的功率消耗；3.集尘箱呈上端封闭、下端开口的中空筒形结构，排污口位于集尘箱的下端开口处，出气管的内壁与集尘箱的上部的内壁相切设置，排气管呈两端开口的中空管状结构，其一端贯穿集尘箱的上端并与集尘箱固连，另一端延伸至集尘器的1/4至2/3高度处，杜绝了含粉尘的气体与水雾的混合物在没有被完全分离的情况下就从排气管直接排放至大气的现象，同时，也增加了集尘箱的有效利用容积，风机的抽吸作用使得进气管内呈负压，排气管将集尘箱与大气相连通使得集尘箱内呈正压，含粉尘气体与第一喷嘴喷出的水雾混合后的混合物通过风机加速后由出气管进入集尘箱内，含粉尘气体中的粉尘颗粒与水雾结合后质量增加，在离心力的作用下沿集尘箱内壁切线方向冲刷集尘箱内壁，在集尘箱内形成旋转气流，与水雾结合后的含粉尘气体的废水在集尘箱内壁上再次集聚成质量更大的水滴，在重力的作用下沿集尘箱内壁流向集尘箱下方，经过水雾净化后的清洁空气则依靠集尘箱内的正压由排气管排放至大气中，除尘效率高；4.第一喷嘴设置于进气管的另一端的端口且位于进气管的中心线上，第一喷嘴喷射出来的锥体水雾能够覆盖整个进气管的横断面，含粉尘气体与水雾在进气管的另一端的端口就开始混合，这给予了含粉尘气体与水雾之间较长的混合时间，达到了较好的混合效果，同时，水雾与含粉尘气体混合后向出气管行进过程中对进气管管壁产生冲刷作用，避免了含粉尘气体中的粉尘黏连在进气管的管壁上，降低了含粉尘气体在进气管中的行进阻力和风机的损耗，保证除尘器的使用寿命；5.第一喷嘴的数量为多个且沿进气管的中心线依次布置，实现了含粉尘气体与水雾的充分混合，大大降低含粉尘气体的粉尘浓度，达到了较好的消除集聚结团现象的效果，第一喷嘴的安装数量也可以根据具体需求来选取；6.水泵的工作压力为1-7MPa，雾化喷淋系统具有一定的压力，使喷射出的水雾辐射范围大，雾化效果好，同时对进气管、集尘箱内壁均能起到强力冲洗清洁的作用，减少了除尘器的日常清洗养护工作；7.出气管内设置有第二喷嘴，第二喷嘴通过第一水管与水泵与第一喷嘴之间的水管的管段相连，第二喷嘴为雾化锥形喷嘴，且第二喷嘴的数量至少为一个，第二喷嘴设置于出气管的靠近所述风机的出风口的一端的端口且位于出气管的中心线上，第二喷嘴的喷射口的朝向与出气管的另一端的出气方向相同，对经过第一喷嘴与含粉尘气体混合后的混合物进行二次喷淋，提高含粉尘气体与水雾的混合效果；8.搅拌机本体为连续式搅拌机，搅拌机本体的卸料口所对应的拌缸的上盖上设置有第一通孔，进气管的另一端与第一通孔相连通，连续式搅拌机在运作时，混合料持续搅拌，在卸料口对应的拌缸的上盖上的第一通孔所在的位置是搅拌过程中的含粉尘气体集中的位置，将进气管的另一端与第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有除尘系统的搅拌机，其特征在于：所述带有除尘系统的搅拌机包括搅拌机本体和搅拌机本体上设置的湿式除尘器，所述湿式除尘器包括雾化喷淋系统、风机系统和汽水分离系统，所述雾化喷淋系统包括通过水管连接的水泵和第一喷嘴，所述风机系统包括风机、进气管和出气管，所述汽水分离系统包括集尘箱、排气管和排污口，所述第一喷嘴设置于所述进气管内，所述第一喷嘴为雾化锥形喷嘴，且所述第一喷嘴的数量至少为一个，所述进气管和所述出气管均为两端开口的中空管状结构，所述进气管的一端与所述风机的进风口相连接，所述出气管的一端与所述风机的出风口相连接，所述出气管的另一端与所述集尘箱的上部相连，所述集尘箱呈上端封闭、下端开口的中空筒形结构，所述排污口位于所述集尘箱的下端开口处，所述出气管的另一端与所述集尘箱的上部的内壁切向设置，所述排气管呈两端开口的中空管状结构，其一端贯穿所述集尘箱的上端并与所述集尘箱固连，另一端延伸至所述集尘箱的1/4至2/3高度处，所述第一喷嘴的喷射口的朝向与所述进气管的另一端的进气方向相同。

【技术特征摘要】
1.一种带有除尘系统的搅拌机，其特征在于：所述带有除尘系统的搅拌机包括搅拌机本体和搅拌机本体上设置的湿式除尘器，所述湿式除尘器包括雾化喷淋系统、风机系统和汽水分离系统，所述雾化喷淋系统包括通过水管连接的水泵和第一喷嘴，所述风机系统包括风机、进气管和出气管，所述汽水分离系统包括集尘箱、排气管和排污口，所述第一喷嘴设置于所述进气管内，所述第一喷嘴为雾化锥形喷嘴，且所述第一喷嘴的数量至少为一个，所述进气管和所述出气管均为两端开口的中空管状结构，所述进气管的一端与所述风机的进风口相连接，所述出气管的一端与所述风机的出风口相连接，所述出气管的另一端与所述集尘箱的上部相连，所述集尘箱呈上端封闭、下端开口的中空筒形结构，所述排污口位于所述集尘箱的下端开口处，所述出气管的另一端与所述集尘箱的上部的内壁切向设置，所述排气管呈两端开口的中空管状结构，其一端贯穿所述集尘箱的上端并与所述集尘箱固连，另一端延伸至所述集尘箱的1/4至2/3高度处，所述第一喷嘴的喷射口的朝向与所述进气管的另一端的进气方向相同。2.根据权利要求1所述的带有除尘系统的搅拌机，其特征在于：所述集尘箱呈上端封闭、下端开口的中空筒锥形结构，包括筒体部和设置于筒体部下方的锥体部。3.根据权利要求1所述的带有除尘系统的搅拌机，其特征在于：所述第一喷嘴设置于所述进气管的另一端的端口且位于所述进气管的中心线上。4.根据权利要求1所述的带有除尘系统的搅拌机，其特征在于：所述第一喷嘴的数量为多个且沿所述进气管的中心线依次布置。5.根据权利要求1所述的带有除尘系统的搅拌机，其特征在于：所述出气管内设置有第二喷嘴，所述第二喷嘴通过第一水管与所述水泵与所述第一喷嘴之间的所述水管的管段相连，所述第二喷嘴为雾化锥形喷嘴，且所述第二喷嘴的数量至少为一个，所述第二喷嘴设置于所述出气管的靠近所述风机的出风口的一端的端口且位于所述出气管的中心线上，所述第二喷嘴的喷射口的朝向与所述出气管的另一端的出气方向相同。6.根据权利要求5所述的带有除尘系统的搅拌机，其特征在于：所述第二喷嘴的数量为多个且沿所述出气管的中心线依次布置。7.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张良奇，孔鲜宁，朱容蓄，毛壮壮，李鹏，郭芳芳，岳淑娟，
申请(专利权)人：许昌德通振动搅拌技术有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41