一种螺旋练泥机制造技术

本发明专利技术提供了一种螺旋练泥机，包括：练泥机缸体，所述练泥机缸体的底部设置有支撑架，所述练泥机缸体的内壁上设置有螺纹凸起，所述支撑架上设置有第一安装孔，所述练泥机缸体的底壁上设置有与所述第一安装孔相对应的第二安装孔；第一驱动电机，所述第一驱动电机的驱动端穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔，贯穿所述支撑架和所述练泥机缸体，所述驱动端上设置有安装轴，所述安装轴的顶端设置有螺旋杆；第二驱动电机，所述第二驱动电机设置在所述支撑架的左侧，所述第二驱动电机的驱动端设置有转盘，所述转盘设置在所述练泥机缸体的底壁外侧。通过本发明专利技术的技术方案，实现双重搅拌，有效提高了练泥的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋练泥机
本专利技术涉及陶瓷生产
，具体而言，涉及一种螺旋练泥机。
技术介绍
瓷器是由瓷石、高岭土、石英石、莫来石等烧制而成，外表施有玻璃质釉或彩绘的物器。瓷器的成形要通过在窑内经过高温（约1280℃-1400℃）烧制，瓷器表面的釉色会因为温度的不同从而发生各种化学变化，是中华文明展示的瑰宝。其中，陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨，烧至700度可成陶器能装水，烧至1230度则瓷化。在陶瓷的加工过程中，需要对将要塑形的泥料进行搅拌，完成练泥工序，但是在现有的生产工序中，进行练泥操作时，大多是在一个单一的缸体内对泥料进行长时间搅拌或踩踏，较为费时费力。
技术实现思路
本专利技术正是基于上述技术问题至少之一，提出了一种新的螺旋练泥机，能够在练泥机缸体内同时进行多次搅拌，减少练泥时长，提高练泥效率，缩短练泥工序。有鉴于此，本专利技术提出了一种新的螺旋练泥机，包括：练泥机缸体，所述练泥机缸体的底部设置有支撑架，所述练泥机缸体的内壁上设置有螺纹凸起，所述支撑架上设置有第一安装孔，所述练泥机缸体的底壁上设置有与所述第一安装孔相对应的第二安装孔；第一驱动电机，所述第一驱动电机的驱动端穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔，贯穿所述支撑架和所述练泥机缸体，所述驱动端上设置有安装轴，所述安装轴的顶端设置有螺旋杆；第二驱动电机，所述第二驱动电机设置在所述支撑架的左侧，所述第二驱动电机的驱动端设置有转盘，所述转盘设置在所述练泥机缸体的底壁外侧。在该技术方案中，练泥机缸体底部设置有支撑架，方便驱动端穿过练泥机缸体底壁的第一驱动电机进行散热，通过第一驱动电机驱动的螺旋杆能够对练泥机缸体内的泥料进行一次搅拌，第二驱动电机驱动端连接的转盘设置在练泥机缸体的底壁外侧，能够带动整个练泥机缸体转动，练泥机缸体内壁上设置的螺纹凸起对泥料进行为此搅拌，在第一驱动电机和第二驱动电机不同的转速下，螺旋杆和螺纹凸起分别同时对泥料进行多次搅拌，能够在较短的时间段内达到练泥效果，提高了练泥效率。在上述技术方案中，优选地，所述练泥机缸体的顶壁上设置有进料口，所述练泥机缸体的右侧底部设置有出料口，所述出料口上设置有活动挡板。在该技术方案中，练泥机缸体的顶部设置的进料口便于用户放入泥料，设置在练泥机缸体右侧底部的出料口内设置的活动挡板，有效防止了搅拌过程中，泥料外泄。在上述技术方案中，优选地，所述螺纹凸起和所述螺旋杆的表面均设置有防粘黏涂层。在该技术方案中，螺纹凸起与螺旋杆表面设置的防粘黏涂层可以是特氟龙涂料，防止泥料粘在螺纹凸起或螺旋杆上。在上述技术方案中，优选地，所述活动挡板伸出所述出料口的一端设置有把手，所述把手上设置有第一防滑橡胶。在上述技术方案中，优选地，所述转盘与所述练泥机缸体的底壁结构一致。在上述技术方案中，优选地，所述练泥机缸体为漏斗状结构。在上述技术方案中，优选地，所述支撑架的底端设置有第二防滑橡胶。在该技术方案中，活动挡板上设置的带有第一防滑橡胶的把手，便于用户拉动活动挡板，支撑架底端设置的第二防滑橡胶维持了练泥机缸体的稳定性。通过以上技术方案，第一驱动电机驱动螺旋杆转动，第二驱动电机驱动转盘转动，使得螺旋杆与练泥机缸体内壁上的螺纹凸起，同时对泥料进行多次搅拌，减少了练泥时长，提高了练泥效率，缩短了练泥工序。附图说明图1示出了根据本专利技术的实施例的螺旋练泥机的剖视结构示意图。具体实施方式为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是，本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本专利技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。图1示出了根据本专利技术的实施例的螺旋练泥机的剖视结构示意图。如图1所示，本专利技术的实施例的螺旋练泥机，包括：练泥机缸体101，所述练泥机缸体101的底部设置有支撑架102，所述练泥机缸体101的内壁上设置有螺纹凸起103，所述支撑架102上设置有第一安装孔（图中未示出），所述练泥机缸体101的底壁上设置有与所述第一安装孔相对应的第二安装孔（图中未示出）；第一驱动电机104，所述第一驱动电机104的驱动端（图中未示出）穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔，贯穿所述支撑架102和所述练泥机缸体101，所述驱动端上设置有安装轴105，所述安装轴105的顶端设置有螺旋杆106；第二驱动电机107，所述第二驱动电机107设置在所述支撑架102的左侧，所述第二驱动电机107的驱动端（图中未示出）设置有转盘108，所述转盘108设置在所述练泥机缸体101的底壁外侧；所述练泥机缸体101的顶壁上设置有进料口109，所述练泥机缸体101的右侧底部设置有出料口110，所述出料口110上设置有活动挡板111；所述螺纹凸起103和所述螺旋杆106的表面均设置有防粘黏涂层（图中未示出）；所述转盘108与所述练泥机缸体101的底壁结构一致，所述练泥机缸体101为漏斗状结构；所述活动挡板111伸出所述出料口110的一端设置有把手112，所述把手112上设置有第一防滑橡胶（图中未示出）；所述转盘108与所述练泥机缸体101的底壁结构一致；所述支撑架102的底端设置有第二防滑橡胶113。在该技术方案中，练泥机缸体101底部设置有支撑架102，方便驱动端穿过练泥机缸体101底壁的第一驱动电机104进行散热，练泥机缸体101的顶部设置的进料口109便于用户放入泥料，设置在练泥机缸体101右侧底部的出料口110内设置的活动挡板111，有效防止了搅拌过程中，泥料外泄；练泥机缸体101为漏斗状结构，方便借助于中立进行一定程度上的泥料翻转；转盘108与练泥机缸体101的底壁结构一致，通过第一驱动电机104驱动的螺旋杆106能够对练泥机缸体101内的泥料进行一次搅拌，第二驱动电机107驱动端连接的转盘108设置在练泥机缸体101的底壁外侧，能够带动整个练泥机缸体101转动，练泥机缸体101内壁上设置的螺纹凸起103对泥料进行为此搅拌，在第一驱动电机104和第二驱动电机107不同的转速下，螺旋杆106和螺纹凸起103分别同时对泥料进行多次搅拌，能够在较短的时间段内达到练泥效果，提高了练泥效率，其中，螺纹凸起103与螺旋杆106表面设置的防粘黏涂层可以是特氟龙涂料，防止泥料粘在螺纹凸起103或螺旋杆106上；活动挡板111上设置的带有第一防滑橡胶的把手112，便于用户拉动活动挡板111，支撑架102底端设置的第二防滑橡胶113维持了练泥机缸体101的稳定性。在实际的使用过程中，用户通过进料口将泥料放入练泥机缸体的内部，启动第一驱动电机和第二驱动电机，第一驱动电机驱动螺旋杆转动，带动泥料在漏斗结构的练泥机缸体内翻转，与此同时，第二驱动电机驱动转盘转动，带动练泥机缸体转动，练泥机缸体内壁上的螺纹凸起对泥料进行二次搅拌，待一定时长后，搅拌完毕，关闭第一驱动电机和第二驱动电机，通过把手打开活动挡板，将泥料通过出料口排出，完成练泥工序。以上结合附图详细说明了本专利技术的技术方案，本专利技术的技术方案提出了一种新的螺旋练本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋练泥机，其特征在于，包括：练泥机缸体，所述练泥机缸体的底部设置有支撑架，所述练泥机缸体的内壁上设置有螺纹凸起，所述支撑架上设置有第一安装孔，所述练泥机缸体的底壁上设置有与所述第一安装孔相对应的第二安装孔；第一驱动电机，所述第一驱动电机的驱动端穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔，贯穿所述支撑架和所述练泥机缸体，所述驱动端上设置有安装轴，所述安装轴的顶端设置有螺旋杆；第二驱动电机，所述第二驱动电机设置在所述支撑架的左侧，所述第二驱动电机的驱动端设置有转盘，所述转盘设置在所述练泥机缸体的底壁外侧。

【技术特征摘要】
1.一种螺旋练泥机，其特征在于，包括：练泥机缸体，所述练泥机缸体的底部设置有支撑架，所述练泥机缸体的内壁上设置有螺纹凸起，所述支撑架上设置有第一安装孔，所述练泥机缸体的底壁上设置有与所述第一安装孔相对应的第二安装孔；第一驱动电机，所述第一驱动电机的驱动端穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔，贯穿所述支撑架和所述练泥机缸体，所述驱动端上设置有安装轴，所述安装轴的顶端设置有螺旋杆；第二驱动电机，所述第二驱动电机设置在所述支撑架的左侧，所述第二驱动电机的驱动端设置有转盘，所述转盘设置在所述练泥机缸体的底壁外侧。2.根据权利要求1所述的螺旋练泥机，其特征在于，所述练...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔松伟，温红超，崔世豪，崔鹏豪，王帝，
申请(专利权)人：禹州市锦丰源瓷业有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41