水沟盖板预制机制造技术

本发明专利技术公开了一种水沟盖板预制机，涉及建筑机械技术领域，包括支架、料斗、斜滑、模具以及移动车，料斗设于支架上，与支架可拆卸连接，斜滑槽的入料端与料斗出料口连接，模具位于斜滑槽出料端的下方，移动车包括车支架和振动装置，振动装置设有支撑托盘，模具设于支撑托盘上。本发明专利技术能够在施工现场实现水沟盖板的机械化制造，水沟盖板成型的一致性好，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
水沟盖板预制机
本专利技术涉及建筑机械
，具体涉及一种水沟盖板预制机。
技术介绍
随着工程建设的日益发展，水沟的数量日益增多，对水沟盖板的需求量也大量增长，如何在紧张的工期下，完成大量的水沟盖板的制造，并保证水沟盖板的质量是一个重要的课题。现在可采取的方式有市场购买或现场预制，市场购买成型的水沟盖板规格受到限制，而且采购成本相对较高。现场预制大多采用人工操作，费时费工，成型的一致性较差，工作效率较低，对于工期紧的项目适用性不高。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种水沟盖板预制机，能够在施工现场实现水沟盖板的机械化制造，水沟盖板成型的一致性好，工作效率高。为达到以上目的，本专利技术采取的技术方案是：一种水沟盖板预制机，包括：支架；料斗，其设于所述支架上，且与支架可拆卸连接；斜滑槽，其入料端与所述料斗出料口连接；模具，其位于所述斜滑槽出料端的下方；移动车，其包括车支架和振动装置，所述振动装置设有支撑托盘，所述模具设于所述支撑托盘上。在上述技术方案的基础上，所述振动装置还设有弹簧、电机和第一振动杆，所述弹簧一端与所述支撑托盘连接，另一端固定在车支架上；所述第一振动杆一端与所述支撑托盘连接，且能够沿所述车支架上下移动；所述电机输出端设有第一凸轮：当电机转动时，所述第一凸轮被设置成始终与所述第一振动杆接触。在上述技术方案的基础上，所述振动装置还设有第二振动杆，其一端与所述支撑托盘连接，且能够沿所述车支架上下移动；所述车支架设有滚轮，所述滚轮之间设有连杆，所述连杆上设有第二凸轮：当滚轮转动时，所述第二凸轮被设置成始终与所述第二振动杆接触。在上述技术方案的基础上，所述支撑托盘两侧设有卡持部，所述卡持部包括相互连接的倾斜部和竖直部，所述倾斜部的末端朝模具外侧倾斜，所述模具卡持于所述倾斜部。在上述技术方案的基础上，所述支架上设有螺栓柱，所述料斗上设有通孔，当所述料斗与支架连接时，所述螺栓柱穿过所述通孔。在上述技术方案的基础上，所述支撑托盘上设有滑轨，所述模具设于所述滑轨上。在上述技术方案的基础上，所述料斗的出料口设有振动器。在上述技术方案的基础上，所述支架和料斗之间设有橡胶垫。在上述技术方案的基础上，所述料斗设有吊耳。在上述技术方案的基础上，所述模具为塑料材质。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术中的水沟盖板预制机，在施工现场实现水沟盖板的机械化制造，水沟盖板成型的一致性好，工作效率高。附图说明图1为本专利技术实施例中水沟盖板预制机的结构示意图；图2为本专利技术实施例中移动车的结构示意图；图3为本专利技术实施例中第一凸轮和第一振动杆的侧视图；图中：1、支架；11、螺栓柱；2、料斗；3、斜滑槽；4、模具；5、移动车；51、车支架；511、滚轮；512、连杆；5121、第二凸轮；52、振动装置；521、支撑托盘；5211、倾斜部；5212、竖直部；522、弹簧；523、电机；5231、第一凸轮；524、第一振动杆；525、第二振动杆；53、滑轨；6、振动器；7、橡胶垫；8、配电箱。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例作进一步详细说明。参见图1所示，本专利技术实施例提供一种水沟盖板预制机，包括：支架1、料斗2、斜滑槽3、模具4以及移动车5。料斗2设于支架1上，与支架1可拆卸连接，斜滑槽3的入料端与料斗2出料口连接，模具4位于斜滑槽3出料端的下方，移动车5包括车支架51和振动装置52，振动装置52设有支撑托盘521，模具4设于支撑托盘521上。与现有技术相比，本专利技术实施例中的水沟盖板预制机，在施工现场实现水沟盖板的机械化制造，水沟盖板成型的一致性好，减少人工操作步骤，提高工作效率。作为优选的实施方式，参见图2和图3所示，振动装置52还设有弹簧522、电机523和第一振动杆524，弹簧522一端与支撑托盘521连接，另一端固定在车支架51上；电机523输出端设有第一凸轮5231：当电机523转动时，第一凸轮5231被设置成始终与第一振动杆524接触；第一振动杆524一端与支撑托盘521连接，且能够沿车支架51上下移动。当电机转动时，第一凸轮5231驱动第一振动杆524上下移动，结构简单，能使混凝土充分振动，成型效果好。作为优选的实施方式，参见图2所示，振动装置52还设有第二振动杆525，其一端与支撑托盘521连接，且能够沿车支架51上下移动；车支架51设有滚轮511，滚轮511之间设有连杆512，连杆512上设有第二凸轮5121：当滚轮511转动时，第二凸轮5121被设置成始终与第二振动杆525接触。当移动车5移动时，第二凸轮5121驱动第二振动杆525上下移动，可以实现能量的转化，资源充分利用。作为优选的实施方式，参见图2所示，支撑托盘521两侧设有卡持部，卡持部包括相互连接的倾斜部5211和竖直部5212，倾斜部5211的末端朝模具4外侧倾斜，模具4卡持于倾斜部5211上。具体地，模具4盛装混凝土后，重量增加，在重力作用下使倾斜部5211向外倾斜变形，倾斜部5211的变形反过来作用支撑托盘521，夹紧支撑托盘521。同时，竖直部5212也起到一定防护作用，防止模具4脱离支撑托盘521。作为优选的实施方式，支架1上设有螺栓柱11，料斗2上设有通孔，当料斗2与支架1连接时，螺栓柱11穿过通孔，可通过紧固件固定，支架1上设有螺栓柱11和料斗2上设有通孔可以定位，也方便拆装。作为优选的实施方式，支撑托盘521上设有滑轨53，模具4设于滑轨53上。具体地，当混凝土成型后，模具4沿滑轨移动到下一位置搬运，同时新的模具4放置在斜滑槽3出料端的下方，进行下一个水沟盖板的制造。作为优选的实施方式，料斗2的出料口设有振动器6，便于料斗2的流动，进入斜滑槽3。作为优选的实施方式，支架1和料斗2之间设有橡胶垫，减少支架1和料斗2之间的摩损。作为优选的实施方式，料斗2设有吊耳，方便料斗2起吊和运输。作为优选的实施方式，模具4为塑料材质，价格便宜，重量轻。此外，本专利技术实施例中水沟盖板预制机还可以根据需要设置配电箱8。本专利技术实施例的水沟盖板预制机进行水沟盖板预制的具体操作方式如下：起吊料斗2至地面，倒入适量的混凝土于料斗2，起吊料斗2至支架1，将料斗2与支架1固定，起动振动器6，使混凝土通过斜滑槽3进入模具4，起动振动装置52的电机523，待混凝土达到预定形态后，移走模具4，安放新的模具4，进行下一个水沟盖板的制造。若水沟盖板的存放位置较远时，混凝土进入模具4后，可以不起动振动装置52的电机523，推动移动车5，同时在斜滑槽3下方设置下一个移动车5，推动移动车5至存放地，模具4中混凝土达到预定形态后，移走模具4，安放新的模具4，推动移动车5回到预制机所在位置，进行下一个水沟盖板的制造。本专利技术不局限于上述实施方式，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本专利技术的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水沟盖板预制机，其特征在于，包括：支架(1)；料斗(2)，其设于所述支架(1)上，且与支架(1)可拆卸连接；斜滑槽(3)，其入料端与所述料斗(2)出料口连接；模具(4)，其位于所述斜滑槽(3)出料端的下方；移动车(5)，其包括车支架(51)和振动装置(52)，所述振动装置(52)设有支撑托盘(521)，所述模具(4)设于所述支撑托盘(521)上。

【技术特征摘要】
1.一种水沟盖板预制机，其特征在于，包括：支架(1)；料斗(2)，其设于所述支架(1)上，且与支架(1)可拆卸连接；斜滑槽(3)，其入料端与所述料斗(2)出料口连接；模具(4)，其位于所述斜滑槽(3)出料端的下方；移动车(5)，其包括车支架(51)和振动装置(52)，所述振动装置(52)设有支撑托盘(521)，所述模具(4)设于所述支撑托盘(521)上。2.如权利要求1所述的水沟盖板预制机，其特征在于：所述振动装置(52)还设有弹簧(522)、电机(523)和第一振动杆(524)，所述弹簧(522)一端与所述支撑托盘(521)连接，另一端固定在车支架(51)上；所述第一振动杆(524)一端与所述支撑托盘(521)连接，且能够沿所述车支架(51)上下移动；所述电机(523)输出端设有第一凸轮(5231)：当电机(523)转动时，所述第一凸轮(5231)被设置成始终与所述第一振动杆(524)接触。3.如权利要求1所述的水沟盖板预制机，其特征在于：所述振动装置(52)还设有第二振动杆(525)，其一端与所述支撑托盘(521)连接，且能够沿所述车支架(51)上下移动；所述车支架(51)设有滚轮(511)，所述滚轮(511)之间设有连杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兰祖，伍艺，饶克夏，向万龙，陈华锋，王永，蓝荣成，杨星，
申请(专利权)人：中铁大桥局集团第八工程有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50