本实用新型专利技术涉及管道加工技术领域，具体公开了管道弯折定型装置，包括机架、弯折部、夹紧机构和冷却机构，机架上转动连接有两个立柱，立柱的一侧设有第三立柱，第三立柱上转动连接有弯折部；机架上设有夹紧机构，夹紧机构包括固定连接的第一齿条和弧形夹持块，第一齿条与机架竖直滑动连接，机架上还水平滑动连接有第二齿条，第一齿条与第二齿条联动；冷却机构包括第一气筒，第一气筒内设有将气筒分隔为第一容纳腔和第二容纳腔的第一活塞，第一活塞上固定连接有与第二齿条联动的活塞杆，第二齿条上还固定连接有滑块，滑块与机架之间设有弹性件。以实现将管道弯折后立即定型的目的，避免了管道恢复部分形变导致的管道的弯折度无法达到需求的问题。
【技术实现步骤摘要】
管道弯折定型装置
本技术涉及管道加工
，具体公开了管道弯折定型装置。
技术介绍
管道在我们日常生活中应用广泛，布置管路时常会遇到管路的走向变化导致的需要将管道进行弯折或使用弯头进行连接的情况。现有技术中，是将管道在地炉中加热，最好用焦炭作燃料，使加热温度与管道弯折部位的加热均匀性进行控制从而保证管道弯折后的质量，当管道加热到暗红色时可对管道进行弯折。但是弯折后的管道如果不立即对其进行定型，可能会出现管道发生恢复形变方向的伸张的情况，从而使得管道弯折的角度不足以满足要求。
技术实现思路
本技术意在提供一种管道弯折定型装置，以实现将管道弯折后立即定型的目的，避免了管道恢复部分形变导致的管道的弯折度无法达到需求的情况。为达到上述目的，本技术的基础方案如下：管道弯折定型装置，包括机架、弯折部、夹紧机构和冷却机构，所述机架上转动连接有两个用于限制管道的立柱，立柱的一侧转动设有第三立柱，第三立柱的侧壁为弧形侧壁，第三立柱上还转动连接有弯折部；所述机架上还设有夹紧机构，夹紧机构包括相互固定连接的第一齿条和弧形夹持块，弧形夹持块位于管道的正上方且两者的轴线共面，所述第一齿条与机架竖直滑动连接，第一齿条上啮合有第一齿轮，第一齿轮与第一转动轴固定连接，第一转动轴与机架转动连接，第一转动轴上固定连接有第一锥形齿轮，机架内还转动连接有第二转动轴，第二转动轴上固定连接有用于与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮，所述第二转动轴上还同轴固定连接有第二齿轮，第二齿轮上啮合有第二齿条，第二齿条与机架水平滑动连接；所述冷却机构包括第一气筒，第一气筒内轴向滑动连接有第一活塞，第一活塞的一侧固定连接有活塞杆，活塞杆与第二齿条联动，第二齿条上还固定连接有滑块，滑块与机架之间设有用于复位的弹性件且滑块的顶部高于立柱的底面，所述第一活塞将气筒分隔为第一容纳腔和第二容纳腔，第三立柱上设有与第一容纳腔连通的喷水口，第三立柱上还设有与第二容纳腔连通的吹气孔。本方案的原理及优点在于：本方案的管道弯折时，推动滑块移动，滑块带动第二齿条滑动进而带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第一齿条移动，第一齿条带动弧形夹持块移动，待弧形夹持块移动到管道上时，即可将管道固定在机架上，然后再等待管道弯折部位的冷却定型，从而避免了管道因其自身恢复形变的作用力而发生回弹导致的管道弯折角度不足的情况；滑块移动还会带动第一活塞移动，从而将第一容纳腔内的冷却液挤出并通过喷水口喷出到管道上，从而实现了对管道弯折部位的冷却，使管道的弯折部位冷却而定型；本方案的滑块是利用管道弯折期间的运动来驱动的，而不需要另外设置驱动装置，所以本方案充分利用了管道弯折期间的动力势能，节约了加工设备的成本；本方案的冷却机构既能喷冷却液使管道弯折处快速冷却定型，又能对冷却液进行回收利用，避免了冷却液的浪费。进一步，所述弧形夹持块的顶部固定连接有法兰，所述第一齿条上固定连接有第二气筒，第二气筒内轴向滑动连接有第二活塞，第二活塞与法兰固定连接，第二气筒的侧壁与法兰上设有尺寸相同的螺栓孔，第二气筒与法兰之间固定连接有拉簧且法兰与第二气筒上的螺栓孔平齐时拉簧处于拉伸状态，所述吹气孔还与第二气筒相连通。在第一齿条和弧形夹持块之间设置第二气筒并将气筒与出气孔连通，可以利用拉簧拉动弧形夹持块的作用，对第三立柱及其附近的地方吹风，从而加快了冷却液的挥发，避免了冷却液残留导致的后面的管道还未进行弯折加工时其温度已经降温到不适加工的情况。进一步，所述第二气筒的下端固定连接有用于限制第二活塞下移高度的限位块。为了避免拉簧持续受力或受力过大导致的磨损，本方案在第二气筒的侧壁上固定连接有限位块，当弧形滑块和第二活塞因为重力原因一起向下移动过程中，若第二活塞下移到第二气筒外则会导致装置无法继续使用，设置限位块后，第二活塞下移到限位块位置后就会被限位块挡住，从而无法继续下移，此时是拉簧与限位块一起承受弧形夹持块与第二活塞的重力，所以对拉簧的磨损会减少很多。进一步，所述第三立柱底端的弧形侧壁上还开通有回收孔，回收孔与第一容纳腔通过管路连通，管路上设有限制冷却液只能沿流入第一容纳腔方向流动的单向阀。设置回收孔能对多余的冷却液进行回收，避免了冷却液的浪费，同时也有利于保持第三立柱及其附近位置的相对干燥，避免了残留的过多的冷却液影响后面的管道。进一步，所述立柱包括第一立柱和第二立柱，第一立柱和第二立柱的侧壁均为弧形侧壁。弧形侧壁能与管道的外表面相互贴合，从而使得管道不容易上下摆动。附图说明图1为本技术管道弯折定型装置的结构示意图；图2为本技术管道弯折定型装置的夹紧机构的正剖图；图3为本技术实施例中第一齿条与第二齿条的主剖图；图4为本技术实施例中冷却机构与第二齿条的结构示意图；图5为图2中第一转动轴与第二转动轴的俯视图；图6为本技术实施例中顺时针转动弯折部的运动方向示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：管道1、机架2、第一立柱3、第三立柱4、连接杆5、弯折部6、滑槽7、滑块8、第一齿条9、第二气筒10、弧形夹持块11、法兰12、螺栓13、螺母14、第二活塞15、拉簧16、排气孔17、第一齿轮18、第一转动轴19、第二齿条20、第一气筒21、第一活塞22、活塞杆23、第一容纳腔24、第二容纳腔25、第二齿轮26、第二转动轴27、第二锥形齿轮28、第一锥形齿轮29、第二立柱30。实施例基本如附图1所示：管道弯折定型装置，包括机架2、弯折部6、夹紧机构和冷却机构，机架2上转动连接有两个用于限制管道1左端的立柱，本实施例中分别命名为第一立柱3和第二立柱30，第二立柱30的右侧设有用于进行弯折的第三立柱4，第三立柱4与机架2转动连接，第三立柱4通过连接杆5转动连接有用于带动管道1进行弯折的弯折部6，连接杆5的两端分别与第三立柱4和弯折部6转动连接。本实施例中，第一立柱3、第二立柱30和第三立柱4的侧面均为直径与被加工管路的外径相同的弧形侧壁。如图1、图2所示，机架2上还设有夹紧机构，夹紧机构包括第一齿条9和用于限制管道1的弧形夹持块11，弧形夹持块11位于管道1的右端弯折后的正上方且两者的轴线共面，弧形夹持块11与第一齿条9固定连接，具体设置如下：弧形夹持块11的顶部焊接有法兰12，法兰12上开通有螺栓孔，第一齿条9上固定连接有第二气筒10，第二气筒10内轴向滑动连接有第二活塞15，第二活塞15与法兰12的顶部焊接，第二气筒10底部的侧壁上还开通有螺栓孔，法兰12和第二气筒10可通过螺栓13与螺母14固定连接。法兰12和第二气筒10之间还设有拉簧16，拉簧16的上端焊接在第二气筒10顶部的内壁上，拉簧16的下端焊接在法兰12的顶部。第二气筒10上还开通有排气孔17。本实施例中，第二气筒10的下端固定连接有用于限制第二活塞15下移高度的限位块。如图3、图5所示，第一齿条9与机架2竖直滑动连接，第一齿条9的左侧啮合有第一齿轮18，第一齿轮18通过第一转动轴19与机架2转动连接。第一转动轴19上固定连接有第一锥形齿轮29，机架2内还转动连接有第二转动轴27，第二转动轴27上固定连接有用于与第一锥形齿轮29啮合的第二锥形齿轮28。第二转动轴27上还固定连接有第二齿轮26，第本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.管道弯折定型装置，其特征在于：包括机架、弯折部、夹紧机构和冷却机构，所述机架上转动连接有两个用于限制管道的立柱，立柱的一侧转动设有第三立柱，第三立柱的侧壁为弧形侧壁，第三立柱上还转动连接有弯折部；所述机架上还设有夹紧机构，夹紧机构包括相互固定连接的第一齿条和弧形夹持块，弧形夹持块位于管道的正上方且两者的轴线共面，所述第一齿条与机架竖直滑动连接，第一齿条上啮合有第一齿轮，第一齿轮与第一转动轴固定连接，第一转动轴与机架转动连接，第一转动轴上固定连接有第一锥形齿轮，机架内还转动连接有第二转动轴，第二转动轴上固定连接有用于与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮，所述第二转动轴上还同轴固定连接有第二齿轮，第二齿轮上啮合有第二齿条，第二齿条与机架水平滑动连接；所述冷却机构包括第一气筒，第一气筒内轴向滑动连接有第一活塞，第一活塞的一侧固定连接有活塞杆，活塞杆与第二齿条联动，第二齿条上还固定连接有滑块，滑块与机架之间设有用于复位的弹性件且滑块的顶部高于立柱的底面，所述第一活塞将气筒分隔为第一容纳腔和第二容纳腔，第三立柱上设有与第一容纳腔连通的喷水口，第三立柱上还设有与第二容纳腔连通的吹气孔。
【技术特征摘要】
1.管道弯折定型装置，其特征在于：包括机架、弯折部、夹紧机构和冷却机构，所述机架上转动连接有两个用于限制管道的立柱，立柱的一侧转动设有第三立柱，第三立柱的侧壁为弧形侧壁，第三立柱上还转动连接有弯折部；所述机架上还设有夹紧机构，夹紧机构包括相互固定连接的第一齿条和弧形夹持块，弧形夹持块位于管道的正上方且两者的轴线共面，所述第一齿条与机架竖直滑动连接，第一齿条上啮合有第一齿轮，第一齿轮与第一转动轴固定连接，第一转动轴与机架转动连接，第一转动轴上固定连接有第一锥形齿轮，机架内还转动连接有第二转动轴，第二转动轴上固定连接有用于与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮，所述第二转动轴上还同轴固定连接有第二齿轮，第二齿轮上啮合有第二齿条，第二齿条与机架水平滑动连接；所述冷却机构包括第一气筒，第一气筒内轴向滑动连接有第一活塞，第一活塞的一侧固定连接有活塞杆，活塞杆与第二齿条联动，第二齿条上还固定连接有滑块，滑块与机架之间设有用于复位的弹性件且滑块的顶部高于...
【专利技术属性】
技术研发人员：张祥春，
申请(专利权)人：重庆祥越管道配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50
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