本发明专利技术公开了蒸压节能环保加气混凝土砌块的加工装置，包括浇筑料制备仓；本发明专利技术同时公开了蒸压节能环保加气混凝土砌块的加工装置的使用方法；本发明专利技术的有益效果在于：本发明专利技术方便搅拌和挤压浇筑，大大提高工作效率，本发明专利技术巧妙设置移动架，移动架一侧边通过两可拆卸的铰接件与浇筑料制备仓连接；方便移动至浇筑料制备仓侧边设置的切割工位或蒸压工位上，进行加工作业，进一步提高加工效率；本发明专利技术通过气缸控制刀架，方便对移动架上的浇筑块进行切割；本发明专利技术巧妙设置蒸压仓，方便将移动架移动至蒸压仓内进行蒸压养护使得加气砌块的内部结构像面包一样，均匀地分布着大量的封闭气孔，实现了产品具有一般建筑材料所不具有的吸音性能。
【技术实现步骤摘要】
蒸压节能环保加气混凝土砌块的加工装置及其使用方法
本专利技术涉及混凝土砌块的加工设备
，具体是一种蒸压节能环保加气混凝土砌块的加工装置。
技术介绍
蒸压节能环保加气混凝土砌块是利用火山岩石泥制成加气混凝土砌块，可降低对有限矿物资源的依赖，解决了开采石料产生的石泥废料无处倾倒难题使其变废为宝，为本地环境保护发挥了积极的作用。其产品的性能特点：1)经济性：大大减薄了墙体的厚度，相应的便扩大了建筑物的有效使用面积，节约了建筑材料厚度，提高了施工效率，降低了工程造价，减轻了建筑物自重。2)强度高：经实验，加气混凝土砌块抗压强度大于25千克/平方厘米，相当于125号粘土砖和灰砂砖的抗压强度。3)加工性：加气混凝土具有很好的加工性能。能锯、能刨、能钉、能铣、能钻。并且能在制造过程中加钢筋。给施工带来了很大的方便与灵活性。4)耐高温：加气混凝土在温度为600℃以下时，其抗压强度稍有增长，当温度在600℃左右时，其抗压强度接近常温时的抗压强度，所以作为建筑材料的加气混凝土的防火性能达到国家一级防火标准。5)保温隔热：加气混凝土的导热系数一般为0.11—0.18w/m.k,仅为粒土砖和灰砂砖的1/4—1/5，为普通混凝土的1/6左右。实践证明：20厘米厚的加气混凝土墙体的保温效果就相当于49厘米厚的粘土砖墙体的保温效果，隔热性能也大大优于24厘米砖墙体。6)隔音性：从加气混凝土气孔结构可知，由于加气混凝土的内部结构像面包一样，均匀地分布着大量的封闭气孔，因此具有一般建筑材料所不具有的吸音性能。7)抗震性：据唐山地震震后考察，加气混凝土建筑只新出现了几条裂缝，而砖混结构建筑几乎全部倒塌，使这两栋相距不远，结构相同而材料不同的建筑形成了鲜明的对照。分析认为，这就是因为加气混凝土容重轻，整体性能好，地震时惯性力小，所以具有一定的抗震能力。这对于我们这个多地震国家来讲将是有很大益处的。然而传统的混凝土砌块加工工序繁琐，用到的加工设备较多，不方便生产新型蒸压节能环保加气混凝土砌块，为此我们推出了一种蒸压节能环保加气混凝土砌块的加工装置。
技术实现思路
1.需要解决的技术问题本专利技术的目的在于提供蒸压节能环保加气混凝土砌块的加工装置及其使用方法，减少加工设备数量，同时简化加工工序。2.技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：蒸压节能环保加气混凝土砌块的加工装置，包括浇筑料制备仓，浇筑料制备仓底部外侧壁上设有挤压筒，挤压筒上均匀设有多个浇筑口，所述挤压筒内设有螺旋轴，所述螺旋轴上设有挤压螺旋页，螺旋轴延伸至浇筑料制备仓内并套装在其侧壁对应位置设置的轴承上，挤压螺旋页沿螺旋轴延伸至浇筑料制备仓内，浇筑料制备仓内螺旋轴上均匀间隔设置有搅拌叶，搅拌叶沿挤压螺旋页的波谷间隔设置，所述浇筑料制备仓底部铰接有移动架，移动架设置在挤压筒下方，移动架一侧边通过两可拆卸的铰接件与浇筑料制备仓连接；移动架另一侧边底部设有支架，支架底端设有行走轮，所述行走轮为带锁万向脚轮；移动架上方固定设有浇筑模具；浇筑料制备仓前侧设有切割机构，浇筑料制备仓后侧设有蒸压加气机构。上述的蒸压节能环保加气混凝土砌块的加工装置，其中，所述浇筑料制备仓外侧对应螺旋轴端部设有机仓，机仓固定在浇筑料制备仓对应位置设置的斜支架上，所述螺旋轴伸入机仓内；机仓内设有螺旋轴驱动机构。上述的蒸压节能环保加气混凝土砌块的加工装置，其中，所述浇筑料制备仓顶部设有进料口，上述的蒸压节能环保加气混凝土砌块的加工装置，其中，所述浇筑料制备仓底部左右对称设置有支撑架，所述支撑架底端设有固定脚。上述的蒸压节能环保加气混凝土砌块的加工装置，其中，所述切割机构包括固定架，所述固定上设有刀架，刀架下侧均匀设有刀片，刀架通过气缸安装在固定架上。上述的蒸压节能环保加气混凝土砌块的加工装置，其中，所述蒸压加气机构包括蒸压仓，蒸压仓侧边设有蒸压门，所述蒸压仓底部延伸至行走轮下侧，方便移动架通过行走轮移动至蒸压仓内，所述蒸压仓内顶部设有蒸汽管，蒸汽管上均匀设有出气口，所述斜支架上设有蒸汽炉，蒸汽炉的出气口通过导管与蒸汽管连通。上述的蒸压节能环保加气混凝土砌块的加工装置，其中，所述螺旋轴驱动机构包括从动带轮，从动带轮套装在机仓内螺旋轴上，所述机仓内设有主动带轮和驱动主动带轮转动的搅拌挤压电机，所述主动带轮与从动带轮之间套装有传动皮带。上述的蒸压节能环保加气混凝土砌块的加工装置，其中，所述可拆卸的铰接件包括浇筑料制备仓侧边顶角处设置的第一铰接板，第一铰接板与浇筑料制备仓旋转连接，第一铰接板设有固定轴，所述移动架上对应设有第二铰接板，第二铰接板端部设有固定套筒，固定套筒套装在固定轴上构成铰接件，固定套筒顶部设有插销孔，插销孔套装有限位插销，固定轴为中空结构，限位插销伸入固定轴内。本专利技术同时公开了蒸压节能环保加气混凝土砌块的加工装置的使用方法，包括如下步骤：步骤1，原料制备：将火山岩石泥与水、废浆混合后搅拌而形成料浆；步骤2，料浆计量后下料至所述浇筑料制备仓，同时加入外加剂，然后依次将水泥、石灰用螺旋输送至所述浇筑料制备仓，与料浆混合，形成混合的料浆状，通过所述搅拌叶和挤压螺旋页搅拌2分钟左右，控制浆状物在43-46℃温度中搅拌均匀，至浆状物的流动度控制在22-23cm；最后加入铝粉浆，搅拌至40-45秒后浇注于涂有脱模油的所述浇筑模具中；步骤3，将装有浆状物的所述浇筑模具置于45-55℃的所述蒸压仓内静止预养；步骤4，将模脱去，并将脱模后的整块坯体通过吊运移送至切割车间，通过钢丝将整块坯体切成所需规格尺寸的砌块；步骤5，将砌块移至蒸压釜中用蒸气蒸压养护11-12小时；步骤6，出釜后的砌块经检验后移送入库为成品，在成品库中存放5天后即可出厂应用。优选的是，步骤1的混合后搅拌时间为3-4小时。优选的是，步骤3的静止预养时间为2.5-3.0小时。3.有益效果综上所述，本专利技术具的有益效果在于：(1)本专利技术巧妙设置有一体化搅拌和挤压浇筑结构，方便搅拌和挤压浇筑，大大提高工作效率；(2)本专利技术巧妙设置移动架，移动架一侧边通过两可拆卸的铰接件与浇筑料制备仓连接；方便移动至浇筑料制备仓侧边设置的切割工位或蒸压工位上，进行加工作业，进一步提高加工效率；(3)本专利技术通过气缸控制刀架，方便对移动架上的浇筑块进行切割；(4)本专利技术巧妙设置蒸压仓，方便将移动架移动至蒸压仓内进行蒸压养护使得加气砌块的内部结构像面包一样，均匀地分布着大量的封闭气孔，实现了产品具有一般建筑材料所不具有的吸音性能。附图说明图1为蒸压节能环保加气混凝土砌块的加工装置的结构示意图；图2为蒸压节能环保加气混凝土砌块的加工装置中铰接件的结构示意图；图3为蒸压节能环保加气混凝土砌块的加工装置中机仓内的结构示意图；图4为蒸压节能环保加气混凝土砌块的加工装置中切割机构侧的侧视图；图5为蒸压节能环保加气混凝土砌块的加工装置中蒸压仓侧的侧视图。图中：1、浇筑料制备仓；1-1、蒸压仓；2、机仓；3、斜支架；4、支撑架；5、固定脚；6、搅拌叶；7、螺旋轴；8、铰接件；8-1、固定套筒；8-2、固定轴；8-3、第一铰接板；8-4、第二铰接板；8-5、限位插销；9、移动架；10、行走轮；11、支架；12、浇筑模具；13、浇筑口；14、挤压筒；15、挤压螺旋页、16、进料口；17、从动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.蒸压节能环保加气混凝土砌块的加工装置，包括浇筑料制备仓(1)，浇筑料制备仓(1)顶部设有喇叭状的进料口(16)，其特征在于：所述浇筑料制备仓(1)底部外侧壁上设有挤压筒(14)，挤压筒(14)上均匀设有多个浇筑口(13)，所述挤压筒(14)内设有螺旋轴(7)，所述螺旋轴(7)上设有挤压螺旋页(15)，螺旋轴(7)延伸至浇筑料制备仓(1)内并套装在其侧壁对应位置设置的轴承上，浇筑料制备仓(1)内螺旋轴(7)上均匀间隔设置有搅拌叶(6)，所述浇筑料制备仓(1)底部铰接有移动架(9)，移动架(9)设置在挤压筒(14)下方，移动架(9)上方固定设有浇筑模具(12)；浇筑料制备仓(1)前侧设有切割机构，浇筑料制备仓(1)后侧设有蒸压加气机构。
【技术特征摘要】
1.蒸压节能环保加气混凝土砌块的加工装置，包括浇筑料制备仓(1)，浇筑料制备仓(1)顶部设有喇叭状的进料口(16)，其特征在于：所述浇筑料制备仓(1)底部外侧壁上设有挤压筒(14)，挤压筒(14)上均匀设有多个浇筑口(13)，所述挤压筒(14)内设有螺旋轴(7)，所述螺旋轴(7)上设有挤压螺旋页(15)，螺旋轴(7)延伸至浇筑料制备仓(1)内并套装在其侧壁对应位置设置的轴承上，浇筑料制备仓(1)内螺旋轴(7)上均匀间隔设置有搅拌叶(6)，所述浇筑料制备仓(1)底部铰接有移动架(9)，移动架(9)设置在挤压筒(14)下方，移动架(9)上方固定设有浇筑模具(12)；浇筑料制备仓(1)前侧设有切割机构，浇筑料制备仓(1)后侧设有蒸压加气机构。2.根据权利要求1所述的蒸压节能环保加气混凝土砌块的加工装置，其特征在于：所述浇筑料制备仓(1)外侧对应螺旋轴(7)端部设有机仓(2)，机仓(2)固定在浇筑料制备仓(1)对应位置设置的斜支架(3)上，所述螺旋轴(7)伸入机仓(2)内；机仓(2)内设有螺旋轴(7)驱动机构。3.根据权利要求1所述的蒸压节能环保加气混凝土砌块的加工装置，其特征在于：所述挤压螺旋页(15)沿螺旋轴(7)延伸至浇筑料制备仓(1)内，搅拌叶(6)沿挤压螺旋页(15)的波谷间隔设置。4.根据权利要求1所述的蒸压节能环保加气混凝土砌块的加工装置，其特征在于：所述浇筑料制备仓(1)底部左右对称设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)底端设有固定脚(5)。5.根据权利要求1所述的蒸压节能环保加气混凝土砌块的加工装置，其特征在于：所述移动架(9)一侧边通过两可拆卸的铰接件(8)与浇筑料制备仓(1)连接；移动架(9)另一侧边底部设有支架(11)，支架(11)底端设有行走轮(10)；所述行走轮(10)为带锁万向脚轮。6.根据权利要求5所述的蒸压节能环保加气混凝土砌块的加工装置，其特征在于：所述可拆卸的铰接件(8)包括浇筑料制备仓(1)侧边顶角处设置的第一铰接板(8-3)，第一铰接板(8-3)与浇筑料制备仓(1)旋转连接，第一铰接板(8-3)设有固定轴(8-2)，所述移动架(9)上对应设有第二铰接板(8-4)，第二铰接板(8-4)端部设有固定套筒(8-1)，固定套筒(8-1)套装在固定轴(8-2)上构成铰接件(8)，固定套筒(8-1)顶部设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：张婷，
申请(专利权)人：常山英鸿新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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