一种快捷式液压折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快捷式液压折弯机，包括折弯机主体、安装槽、下模、通气孔、连接板、凸块、压缩弹簧、梯形固定块、安装板、螺杆、限位环、手轮和螺纹孔，底座顶面开设有安装槽，下模内部一侧均匀开设有通气孔，连接板底端设置有压缩弹簧，梯形固定块一侧均匀开始有固定槽，固定孔内部设置有螺杆，本实用新型专利技术的下模的折弯槽一侧开设有通气孔，利用通气孔吹出的风带走折弯槽内的碎屑，防止碎屑累积于折弯槽内，且不需要停下机器清理，不影响折弯效率，下模通过连接板与梯形固定块进行固定，梯形固定块通过安装固定，转动手轮即可使下模与安装槽分离，此时即可取出下模，完成拆卸下模，更换以及维修下模十分方便。

【技术实现步骤摘要】
一种快捷式液压折弯机
本技术涉及液压折弯机
，具体为一种快捷式液压折弯机。
技术介绍
液压折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，它是钣金行业工件折弯成形的重要设备之一。其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件，依据下模上开设的折弯槽的不同，可将薄板折成不同的形状，满足多种工件的要求，它采用电磁力夹持，可对有侧壁的工件进行加工。但是目前市场上的液压折弯机，下模拆卸困难，更换以及维修下模均不方便，折弯进行时薄板容易产生碎屑，碎屑累积于折弯槽内，需要停下机器清理，影响折弯效率。因此，设计一种快捷式液压折弯机是很有必要的。
技术实现思路
本技术提供一种快捷式液压折弯机，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快捷式液压折弯机，包括折弯机主体、底座、安装槽、下模、通气孔、集气罩、通气管、连接板、连接孔、凸块、压缩弹簧、矩形通孔、梯形固定块、固定槽、安装板、固定孔、螺杆、限位环、手轮和螺纹孔，所述折弯机主体底部设置有底座，所述底座顶面开设有安装槽，所述安装槽上方设置有下模，所述下模内部一侧均匀开设有通气孔，所述通气孔一侧设置有集气罩，所述集气罩一侧设置有通气管，所述下模底面均匀设置有连接板，所述连接板与下模的连接方式为焊接，且连接板下方开设有连接孔，所述连接孔底端设置有凸块，且连接板底端设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧与安装槽内壁底部通过焊接相连，所述底座正面位于下模下方均匀开设有矩形通孔，所述矩形通孔内部设置有梯形固定块，所述梯形固定块一侧均匀开设有固定槽，且梯形固定块一侧连接有安装板，所述安装板正面两侧开设有固定孔，所述固定孔内部设置有螺杆，所述螺杆中部位于安装板两侧均套接有限位环，且螺杆一端安装有手轮，所述底座正面靠近螺杆处开设有螺纹孔。优选的，所述底座底部均匀分布有底脚，且底脚内部开设有减震槽，且减震槽内部设置有减震弹簧。优选的，所述通气孔远离通气管一侧设置有滤网。优选的，所述通气管一端通过软管连接有气泵，且气泵与外部电源电性相连。优选的，所述凸块半径与固定槽宽度相同。优选的，所述螺杆靠近限位环处开设有限位环槽，且限位环槽宽度与限位环厚度相同。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便，安装槽上方设置有下模，下模的折弯槽一侧开设有通气孔，利用通气孔吹出的风带走折弯槽内的碎屑，防止碎屑累积于折弯槽内，且不需要停下机器清理，不影响折弯效率，下模通过连接板与梯形固定块进行固定，梯形固定块通过安装固定，转动手轮即可使下模与安装槽分离，此时即可取出下模，完成拆卸下模，更换以及维修下模十分方便，本设计实用性强，可大面积推广使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的下模安装示意图；图3是本技术的安装板安装示意图；图中标号：1、折弯机主体；2、底座；3、安装槽；4、下模；5、通气孔；6、集气罩；7、通气管；8、连接板；9、连接孔；10、凸块；11、压缩弹簧；12、矩形通孔；13、梯形固定块；14、固定槽；15、安装板；16、固定孔；17、螺杆；18、限位环；19、手轮；20、螺纹孔。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-3所示，本技术提供一种技术方案，一种快捷式液压折弯机，包括折弯机主体1、底座2、安装槽3、下模4、通气孔5、集气罩6、通气管7、连接板8、连接孔9、凸块10、压缩弹簧11、矩形通孔12、梯形固定块13、固定槽14、安装板15、固定孔16、螺杆17、限位环18、手轮19和螺纹孔20，折弯机主体1底部设置有底座2，底座2顶面开设有安装槽3，安装槽3上方设置有下模4，下模4内部一侧均匀开设有通气孔5，通气孔5一侧设置有集气罩6，集气罩6一侧设置有通气管7，下模4底面均匀设置有连接板8，连接板8与下模4的连接方式为焊接，且连接板8下方开设有连接孔9，连接孔9底端设置有凸块10，且连接板8底端设置有压缩弹簧11，压缩弹簧11与安装槽3内壁底部通过焊接相连，底座2正面位于下模4下方均匀开设有矩形通孔12，矩形通孔12内部设置有梯形固定块13，梯形固定块13一侧均匀开设有固定槽14，且梯形固定块13一侧连接有安装板15，安装板15正面两侧开设有固定孔16，固定孔16内部设置有螺杆17，螺杆17中部位于安装板15两侧均套接有限位环18，且螺杆17一端安装有手轮19，底座2正面靠近螺杆17处开设有螺纹孔20；为了提高折弯机主体1的减震效果，底座2底部均匀分布有底脚，且底脚内部开设有减震槽，且减震槽内部设置有减震弹簧；为了防止折弯时的碎屑进入通气孔5内，通气孔5远离通气管7一侧设置有滤网；为了便于去除下模4内的碎屑，通气管7一端通过软管连接有气泵，且气泵与外部电源电性相连；为了便于固定槽14卡住凸块10，固定梯形固定块13，凸块10半径与固定槽14宽度相同；为了便于安装螺杆17，螺杆17靠近限位环18处开设有限位环槽，且限位环槽宽度与限位环18厚度相同；本技术为一种快捷式液压折弯机，安装槽3上方设置有下模4，下模4的折弯槽一侧开设有通气孔5，折弯时薄板产生的碎屑积累于下模4的折弯槽内，启动与通气管7相连的气泵，空气依次经过通气管7、集气罩6和通气孔5吹走下模4内折弯槽的碎屑，且不需要停下机器清理，不影响折弯效率，转动手轮19，螺杆17推动安装板15移动，带动梯形固定块13从连接板8的连接孔9内移出，此时压缩弹簧11伸长，卡入固定槽14的凸块10上伸，不再对下模4进行固定，此时即可取出下模4，完成拆卸下模4，更换以及维修下模4十分方便。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快捷式液压折弯机，包括折弯机主体(1)、底座(2)、安装槽(3)、下模(4)、通气孔(5)、集气罩(6)、通气管(7)、连接板(8)、连接孔(9)、凸块(10)、压缩弹簧(11)、矩形通孔(12)、梯形固定块(13)、固定槽(14)、安装板(15)、固定孔(16)、螺杆(17)、限位环(18)、手轮(19)和螺纹孔(20)，其特征在于：所述折弯机主体(1)底部设置有底座(2)，所述底座(2)顶面开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)上方设置有下模(4)，所述下模(4)内部一侧均匀开设有通气孔(5)，所述通气孔(5)一侧设置有集气罩(6)，所述集气罩(6)一侧设置有通气管(7)，所述下模(4)底面均匀设置有连接板(8)，所述连接板(8)与下模(4)的连接方式为焊接，且连接板(8)下方开设有连接孔(9)，所述连接孔(9)底端设置有凸块(10)，且连接板(8)底端设置有压缩弹簧(11)，所述压缩弹簧(11)与安装槽(3)内壁底部通过焊接相连，所述底座(2)正面位于下模(4)下方均匀开设有矩形通孔(12)，所述矩形通孔(12)内部设置有梯形固定块(13)，所述梯形固定块(13)一侧均匀开设有固定槽(14)，且梯形固定块(13)一侧连接有安装板(15)，所述安装板(15)正面两侧开设有固定孔(16)，所述固定孔(16)内部设置有螺杆(17)，所述螺杆(17)中部位于安装板(15)两侧均套接有限位环(18)，且螺杆(17)一端安装有手轮(19)，所述底座(2)正面靠近螺杆(17)处开设有螺纹孔(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种快捷式液压折弯机，包括折弯机主体(1)、底座(2)、安装槽(3)、下模(4)、通气孔(5)、集气罩(6)、通气管(7)、连接板(8)、连接孔(9)、凸块(10)、压缩弹簧(11)、矩形通孔(12)、梯形固定块(13)、固定槽(14)、安装板(15)、固定孔(16)、螺杆(17)、限位环(18)、手轮(19)和螺纹孔(20)，其特征在于：所述折弯机主体(1)底部设置有底座(2)，所述底座(2)顶面开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)上方设置有下模(4)，所述下模(4)内部一侧均匀开设有通气孔(5)，所述通气孔(5)一侧设置有集气罩(6)，所述集气罩(6)一侧设置有通气管(7)，所述下模(4)底面均匀设置有连接板(8)，所述连接板(8)与下模(4)的连接方式为焊接，且连接板(8)下方开设有连接孔(9)，所述连接孔(9)底端设置有凸块(10)，且连接板(8)底端设置有压缩弹簧(11)，所述压缩弹簧(11)与安装槽(3)内壁底部通过焊接相连，所述底座(2)正面位于下模(4)下方均匀开设有矩形通孔(12)，所述矩形通孔(12)内部设置有梯形固定块(13)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄立新，黄福庭，
申请(专利权)人：天津隆迪伟业液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12