一种人造板及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种人造板及其制造方法。一种人造板，由下述重量份的原料制得，锯木屑120‑180份，竹纤维30‑60份，二氧化硅粉末30‑50份，电气石粉40‑80份，胶黏剂18‑24份，分散剂3‑5份。人造板的制造方法为，将锯木屑、竹纤维、二氧化硅粉末、电气石粉、胶黏剂、和分散剂混合均匀，放入模具中组坯，预压成型，于热压机中压合得成品，热压压力为8‑12MPa，热压温度为160℃‑220℃，热压时间为30‑50s。本发明专利技术中的人造板，甲醛释放周期短，可缩短新装修住房空置时间，并且，还具有消毒杀菌的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种人造板及其制造方法
本专利技术涉及一种人造板及其制造方法。
技术介绍
人造板是以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。主要包括胶合板、刨花(碎料)板和纤维板等三大类产品，其延伸产品和深加工产品达上百种。一般的人造板的加工需要使用大量的胶黏剂，制得的人造板成品会逐渐向空气中释放甲醛，周期长达三至五年，使得新装修住房需空置较长时间室内空气才可达标。因此，一般的人造板，甲醛释放周期长，造成新装修住房空置时间长。
技术实现思路
本专利技术的目的，在于提供了一种人造板及其制造方法。本专利技术中的人造板，甲醛释放周期短，可缩短新装修住房空置时间，并且，还具有消毒杀菌的作用。本专利技术的技术方案：一种人造板，由下述重量份的原料制得，锯木屑120-180份，竹纤维30-60份，二氧化硅粉末30-50份，电气石粉40-80份，胶黏剂18-24份，分散剂3-5份。前述的一种人造板中，由下述重量份的原料制得，锯木屑140-160份，竹纤维40-50份，二氧化硅粉末35-45份，电气石粉50-70份，胶黏剂20-22份，分散剂3-5份。前述的一种人造板中，由下述重量份的原料制得，锯木屑150份，竹纤维45份，二氧化硅粉末40份，电气石粉60份，胶黏剂21份，分散剂4份。前述的一种人造板中，所述电气石粉的粒度为500nm～60μm。前述的一种人造板中，所述胶黏剂为三聚氰胺树脂和脲醛树脂的混合物。前述的一种人造板中，所述三聚氰胺树脂和脲醛树脂的质量比为1:(2～4)。前述的一种人造板中，所述分散剂为硬脂酸、三乙基己基磷酸或十二烷基硫酸钠。前述的一种人造板的制造方法，将锯木屑、竹纤维、二氧化硅粉末、电气石粉、胶黏剂、和分散剂混合均匀，放入模具中组坯，预压成型，于热压机中压合得成品，热压压力为8-12MPa，热压温度为160℃-220℃，热压时间为30-50s。与现有技术比较，本专利技术中的人造板，以锯木屑、竹纤维、二氧化硅粉末、电气石粉、胶黏剂和分散剂为原料。所述的电气石粉的主要成分有镁、铝、铁、硼等10多种对人体有利的微量元素，它是一种结构特殊的极性结晶体，自身能长期产生电离子，可永久释放空气负离子，负离子具有消除室内异味和有害气体、净化空气、消毒杀菌的作用，可使人造板中的甲醛释放周期缩短，缩短新装修住房的空置时间。所述竹纤维可以增加人造板的强度。所述二氧化硅粉末具有阻燃的作用。所述胶黏剂为三聚氰胺树脂和脲醛树脂的混合物，所述三聚氰胺树脂和脲醛树脂的质量比为1:(2～4)，可是人造板粘结紧密。所述分散剂为硬脂酸、三乙基己基磷酸或十二烷基硫酸钠，可使人造板的各种原料混合均匀，使得木板强度均匀。本专利技术中的人造板，甲醛释放周期短，可缩短新装修住房空置时间，并且，还具有消毒杀菌的作用。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明，但并不作为对本专利技术限制的依据。实施例1。一种人造板，由下述重量份的原料制得，松木锯木屑120份，竹纤维30份，二氧化硅粉末30份，电气石粉40份，胶黏剂18份，分散剂3份。所述电气石粉的粒度为500nm，所述竹纤维的长度为3cm。所述胶黏剂为三聚氰胺树脂和脲醛树脂的混合物。所述三聚氰胺树脂和脲醛树脂的质量比为1:2。所述分散剂为硬脂酸。所述的一种人造板的制造方法，将松木锯木屑、竹纤维、二氧化硅粉末、电气石粉、胶黏剂、和分散剂混合均匀，放入模具中组坯，预压成型，于热压机中压合得成品，热压压力为8MPa，热压温度为220℃，热压时间为50s。实施例2。一种人造板，由下述重量份的原料制得，杉木锯木屑180份，竹纤维60份，二氧化硅粉末50份，电气石粉80份，胶黏剂24份，分散剂5份。所述电气石粉的粒度为60μm，所述竹纤维的长度为5cm。所述胶黏剂为三聚氰胺树脂和脲醛树脂的混合物。所述三聚氰胺树脂和脲醛树脂的质量比为1:4。所述分散剂为三乙基己基磷酸。所述的一种人造板的制造方法，将杉木锯木屑、竹纤维、二氧化硅粉末、电气石粉、胶黏剂、和分散剂混合均匀，放入模具中组坯，预压成型，于热压机中压合得成品，热压压力为12MPa，热压温度为160℃℃，热压时间为30s。实施例3。一种人造板，由下述重量份的原料制得，橡木锯木屑150份，竹纤维45份，二氧化硅粉末40份，电气石粉60份，胶黏剂20份，分散剂4份。所述电气石粉的粒度为500nm～60μm，所述竹纤维的长度为6cm。所述胶黏剂为三聚氰胺树脂和脲醛树脂的混合物。所述三聚氰胺树脂和脲醛树脂的质量比为1:3。所述分散剂为十二烷基硫酸钠。所述的一种人造板的制造方法，将橡木锯木屑、竹纤维、二氧化硅粉末、电气石粉、胶黏剂、和分散剂混合均匀，放入模具中组坯，预压成型，于热压机中压合得成品，热压压力为10MPa，热压温度为190℃，热压时间为40s。当然，本专利技术还可有其它多种实施例，在不背离本专利技术精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本专利技术作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本专利技术所附的权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种人造板，其特征在于：由下述重量份的原料制得，锯木屑120‑180份，竹纤维30‑60份，二氧化硅粉末30‑50份，电气石粉40‑80份，胶黏剂18‑24份，分散剂3‑5份。

【技术特征摘要】
1.一种人造板，其特征在于：由下述重量份的原料制得，锯木屑120-180份，竹纤维30-60份，二氧化硅粉末30-50份，电气石粉40-80份，胶黏剂18-24份，分散剂3-5份。2.根据权利要求1所述的一种人造板，其特征在于：由下述重量份的原料制得，锯木屑140-160份，竹纤维40-50份，二氧化硅粉末35-45份，电气石粉50-70份，胶黏剂20-22份，分散剂3-5份。3.根据权利要求2所述的一种人造板，其特征在于：由下述重量份的原料制得，锯木屑150份，竹纤维45份，二氧化硅粉末40份，电气石粉60份，胶黏剂21份，分散剂4份。4.根据权利要求1所述的一种人造板，其特征在于：所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘月华，
申请(专利权)人：湖州市南浔三亚家私有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33