一种轧钢设备用固定座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轧钢设备用固定座，包括底座和安装台板，所述底座顶部固定连接有矩形外套，位于矩形外套内侧的底座上水平固定连接有底板，所述底板顶部固定连接有矩形内套，所述矩形内套和矩形外套之间形成有限位腔，所述矩形内套上部水平固定连接有横板。本实用新型专利技术通过设置两组气缸带动安装台板的升降，解决了传统的升降方式需要操作人员进行手动拿取固定件进行限位固定，造成操作人员的工作强度加大，导致工作效率的降低的问题，由于设置矩形外套和矩形内套和横板，便于配合安装台板的矩形插接套进行在升降时，最大程度上保证安装台板不会发生晃动，较为实用，适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种轧钢设备用固定座
本技术涉及轧钢领域，特别涉及一种轧钢设备用固定座。
技术介绍
目前，在轧钢生产生产工艺过程中，轧件进出轧机，需要导卫装置进行辅助，以使得轧件形状好、走向正，但在通常情况下，轧机横梁多是平板式，导卫盒采用压板进行压紧，这样，压板压紧不牢靠，易松动，使得轧件进口困难或者出口时歪斜，经常造成轧制故障，现有专利申请号为CN201620458674.0公开了一种轧钢设备用固定座，涉及机械制造领域，包括支撑台、支架、矩形支管、矩形板件、大齿轮、小齿轮和矩形套，所述矩形支管固定连接在所述支架的顶部，所述矩形板件固定连接在所述支撑台的底部，矩形支管套接在矩形板件上，矩形板件与两侧的小齿轮通过齿轮齿条连接在一起，所述矩形套套接在矩形支管和矩形板件的外部，小齿轮和大齿轮啮合连接在一起，所述支撑台顶部设有圆柱形腔体，该专利虽然通过大齿轮和小齿轮的啮合传动以及小齿轮与矩形板件两侧齿的齿轮齿条传动，可以随时调整所述支撑台的高度，但是每次调整高度时都需要操作人员进行手动拿取固定件进行限位固定，造成操作人员的工作强度加大，导致工作效率的降低，并且由于该申请文件中提出矩形套的顶部和底部分别固定连接在支撑台底部和支架的顶部，导致在升降支撑台韩飞的力量较大，费时费力。因此，我们提出一种轧钢设备用固定座。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种轧钢设备用固定座，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种轧钢设备用固定座，包括底座和安装台板，所述底座顶部固定连接有矩形外套，位于矩形外套内侧的底座上水平固定连接有底板，所述底板顶部固定连接有矩形内套，所述矩形内套和矩形外套之间形成有限位腔，所述矩形内套上部水平固定连接有横板，所述横板中部左右两端均竖直开设有穿孔，所述底板顶端中部竖直向上安装有气缸，所述气缸的活塞杆顶部与凹型支撑架底部固定连接，所述凹型支撑架上部左右两端分别与横板中部左右两端的穿孔贯穿，所述矩形外套右侧上部安装有面板，所述面板前侧中部安装有升降开关，所述面板底部连接有导线，所述安装台板底部固定连接有矩形插接套，所述矩形插接套贯穿在限位腔内，所述凹型支撑架顶部与安装台板底端中部垂直固定连接，所述安装台板顶部粘接有橡胶垫，所述安装台板和橡胶垫上开设有四组等距的安装孔。进一步的，所述矩形内套顶部与矩形外套顶部在水平方向齐平。进一步的，所述矩形内套右侧下端和矩形外套右侧下端水平贯穿连通有线管。进一步的，所述升降开关的电能输出端与两组所述气缸的电能输入端连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术的轧钢设备用固定座，通过设置两组气缸带动安装台板的升降，解决了传统的升降方式需要操作人员进行手动拿取固定件进行限位固定，造成操作人员的工作强度加大，导致工作效率的降低的问题。2.本技术的轧钢设备用固定座，由于设置矩形外套和矩形内套和横板，便于配合安装台板的矩形插接套进行在升降时，最大程度上保证安装台板不会发生晃动，同时也能避免大多数的颗粒灰尘落入矩形内套中对气缸的使用寿命造成削弱。附图说明图1为本技术轧钢设备用固定座的整体结构示意图；图2为本技术轧钢设备用固定座的矩形外套、矩形插接套和矩形内套连接结构示意图。图中：1、底座；2、限位腔；3、矩形外套；4、矩形插接套；5、安装台板；6、安装孔；7、橡胶垫；8、穿孔；9、凹型支撑架；10、横板；11、面板；12、升降开关；13、导线；14、线管；15、气缸；16、底板；17、活塞杆；18、矩形内套。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种轧钢设备用固定座，包括底座1和安装台板5，所述底座1顶部固定连接有矩形外套3，位于矩形外套3内侧的底座1上水平固定连接有底板16，所述底板16顶部固定连接有矩形内套18，所述矩形内套18和矩形外套3之间形成有限位腔2，所述矩形内套18上部水平固定连接有横板10，所述横板10中部左右两端均竖直开设有穿孔8，所述底板16顶端中部竖直向上安装有气缸15，所述气缸15的活塞杆17顶部与凹型支撑架9底部固定连接，所述凹型支撑架9上部左右两端分别与横板10中部左右两端的穿孔8贯穿，所述矩形外套3右侧上部安装有面板11，所述面板11前侧中部安装有升降开关12，所述面板11底部连接有导线13，所述安装台板5底部固定连接有矩形插接套4，所述矩形插接套4贯穿在限位腔2内，所述凹型支撑架9顶部与安装台板5底端中部垂直固定连接，所述安装台板5顶部粘接有橡胶垫7，所述安装台板5和橡胶垫7上开设有四组等距的安装孔6。其中，所述矩形内套18顶部与矩形外套3顶部在水平方向齐平。其中，所述矩形内套18右侧下端和矩形外套3右侧下端水平贯穿连通有线管14。其中，所述升降开关12的电能输出端与两组所述气缸15的电能输入端连接。工作原理：使用时，将导线13与外部电源连接，需要对安装台板5进行升降时，按下升降开关12控制两组气缸15通过活塞杆17带动凹型支撑架9对安装台板5进行升降，在升降过程中，横板10的穿孔8和限位腔2分别对凹型支撑架9和矩形插接套4进行限位，防止安装台板5发生晃动，同时也能避免大多数的颗粒灰尘落入矩形内套3中对气缸15的使用寿命造成削弱。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轧钢设备用固定座，包括底座(1)和安装台板(5)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有矩形外套(3)，位于矩形外套(3)内侧的底座(1)上水平固定连接有底板(16)，所述底板(16)顶部固定连接有矩形内套(18)，所述矩形内套(18)和矩形外套(3)之间形成有限位腔(2)，所述矩形内套(18)上部水平固定连接有横板(10)，所述横板(10)中部左右两端均竖直开设有穿孔(8)，所述底板(16)顶端中部竖直向上安装有气缸(15)，所述气缸(15)的活塞杆(17)顶部与凹型支撑架(9)底部固定连接，所述凹型支撑架(9)上部左右两端分别与横板(10)中部左右两端的穿孔(8)贯穿，所述矩形外套(3)右侧上部安装有面板(11)，所述面板(11)前侧中部安装有升降开关(12)，所述面板(11)底部连接有导线(13)，所述安装台板(5)底部固定连接有矩形插接套(4)，所述矩形插接套(4)贯穿在限位腔(2)内，所述凹型支撑架(9)顶部与安装台板(5)底端中部垂直固定连接，所述安装台板(5)顶部粘接有橡胶垫(7)，所述安装台板(5)和橡胶垫(7)上开设有四组等距的安装孔(6)。

【技术特征摘要】
1.一种轧钢设备用固定座，包括底座(1)和安装台板(5)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有矩形外套(3)，位于矩形外套(3)内侧的底座(1)上水平固定连接有底板(16)，所述底板(16)顶部固定连接有矩形内套(18)，所述矩形内套(18)和矩形外套(3)之间形成有限位腔(2)，所述矩形内套(18)上部水平固定连接有横板(10)，所述横板(10)中部左右两端均竖直开设有穿孔(8)，所述底板(16)顶端中部竖直向上安装有气缸(15)，所述气缸(15)的活塞杆(17)顶部与凹型支撑架(9)底部固定连接，所述凹型支撑架(9)上部左右两端分别与横板(10)中部左右两端的穿孔(8)贯穿，所述矩形外套(3)右侧上部安装有面板(11)，所述面板(11)前侧中部安装有升降开关(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉环，
申请(专利权)人：南安市创培电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35