一种胶合板压合装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种胶合板压合装置，包括底座，底座顶端上固定安装有承载台，底座顶端一侧上固定连接有L型杆，底座顶端另一侧设有T型滑槽，承载台在T型滑槽与L型杆之间，L型杆上滑动有第二套筒，L型杆上固定连接有挡块，挡块在L型杆顶端与第二套筒之间，本装置通过利用T型螺纹杆向下移动带动下压板挤压承载台之间的胶合板，而且在一侧设置有不同弹力的第二弹簧和第三弹簧，将插块插入上插槽和下插槽内，这样就能够有效的保证压合胶合板的力度，使胶合板能够顺利被压合，避免胶合板因为压力过大导致破碎，而且通过T型杆保证了上压板和下压板的平行，这样通过第二弹簧和第三弹簧来提供压力，这样避免产生受力不均匀的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种胶合板压合装置
本专利技术涉及胶合板领域，具体涉及一种胶合板压合装置。
技术介绍
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板是家具常用材料之一，可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。现有的装置在压合时，不能方便的根据板的厚度调节压合时的压力，有时很容易因为压力过大造成板材破碎，造成资源的损失，而且现有的装置都是通过单一的杆进行压合，在压合时容易产生受力不均匀，容易产生不合格产品，影响工作效率。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本专利技术提供一种胶合板压合装置。本专利技术是通过以下技术方案实现：一种胶合板压合装置，包括底座，所述底座顶端上固定安装有承载台，所述底座顶端一侧上固定连接有L型杆，所述底座顶端另一侧设有T型滑槽，所述承载台在T型滑槽与L型杆之间，所述L型杆上滑动有第二套筒，所述L型杆上固定连接有挡块，所述挡块在L型杆顶端与第二套筒之间，所述L型杆顶端固定插入有螺纹套筒，所述螺纹套筒内螺接有T型螺纹杆，所述T型螺纹杆底顶端伸入上压板内与旋转块顶端固定连接，所述旋转块嵌入在上压板内，所述上压板与旋转块旋转连接，所述上压板与T型螺纹杆旋转连接，所述上压板一端与连接杆一端固定连接，所述连接杆另一端与第二套筒侧壁固定连接，所述上压板另一端设有上插槽，所述上压板顶端两侧上分别插入有T型杆，所述T型杆底端穿出上压板与下压板顶端固定连接，所述下压板一端设有下插槽，所述承载台设置在下压板正下方，所述T型滑槽内滑动有T型滑块，所述T型滑块顶端与第一套筒底端固定连接，所述第一套筒内滑动有滑块，所述第一套筒内设有第一弹簧，所述第一弹簧顶端与滑块顶端固定连接，所述第一弹簧底端与第一套筒内底面固定连接，所述滑块顶端与中心杆底端固定连接，所述中心杆顶端伸入固定块内与滚珠固定连接，所述滚珠与固定块旋转连接，所述固定块与中心杆旋转连接，所述固定块固定安装在下挡板底端，所述下挡板顶端两侧分别固定连接有固定杆，两个固定杆上分别套有第二弹簧和第三弹簧，每个固定杆上分别滑动连接有两个插块，所述第二弹簧和第三弹簧分别在两个插块之间，两个固定杆顶端固定连接有上挡板，两个插块与上插槽和下插槽相对设置。优选的，所述L型杆与螺纹套筒通过焊接连接。优选的，所述上插槽和下插槽内壁上贴附有橡胶层，所述插块外壁上贴附有橡胶层。优选的，所述T型滑槽长度与插块一端到上插槽内壁一端的距离相同。与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是：本装置通过利用T型螺纹杆向下移动带动下压板挤压承载台之间的胶合板，而且在一侧设置有不同弹力的第二弹簧和第三弹簧，将插块插入上插槽和下插槽内，这样就能够有效的保证压合胶合板的力度，使胶合板能够顺利被压合，避免胶合板因为压力过大导致破碎，而且通过T型杆保证了上压板和下压板的平行，这样通过第二弹簧和第三弹簧来提供压力，这样避免产生受力不均匀的情况。附图说明图1是本专利技术所述结构的结构图。图中：底座1、承载台2、L型杆3、T型滑槽4、第一套筒5、滑块6、第一弹簧7、中心杆8、滚珠9、固定块10、第二套筒11、挡块12、螺纹套筒13、T型螺纹杆14、旋转块15、连接杆16、上压板17、T型杆18、下压板19、上插槽20、下插槽21、上挡板22、下挡板23、插块24、第二弹簧25、固定杆26、第三弹簧27、T型滑块28。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述：如图1所示，一种胶合板压合装置，包括底座1，所述底座1顶端上固定安装有承载台2，所述底座1顶端一侧上固定连接有L型杆3，所述底座1顶端另一侧设有T型滑槽4，所述承载台2在T型滑槽4与L型杆3之间，所述L型杆3上滑动有第二套筒11，所述L型杆3上固定连接有挡块12，所述挡块12在L型杆3顶端与第二套筒11之间，所述L型杆3顶端固定插入有螺纹套筒13，所述螺纹套筒13内螺接有T型螺纹杆14，所述T型螺纹杆14底顶端伸入上压板17内与旋转块15顶端固定连接，所述旋转块15嵌入在上压板17内，所述上压板17与旋转块15旋转连接，所述上压板17与T型螺纹杆14旋转连接，所述上压板17一端与连接杆16一端固定连接，所述连接杆16另一端与第二套筒11侧壁固定连接，所述上压板17另一端设有上插槽20，所述上压板17顶端两侧上分别插入有T型杆18，所述T型杆18底端穿出上压板17与下压板19顶端固定连接，所述下压板19一端设有下插槽21，所述承载台2设置在下压板19正下方，所述T型滑槽4内滑动有T型滑块28，所述T型滑块28顶端与第一套筒5底端固定连接，所述第一套筒5内滑动有滑块6，所述第一套筒5内设有第一弹簧7，所述第一弹簧7顶端与滑块6顶端固定连接，所述第一弹簧7底端与第一套筒5内底面固定连接，所述滑块6顶端与中心杆8底端固定连接，所述中心杆8顶端伸入固定块10内与滚珠9固定连接，所述滚珠9与固定块10旋转连接，所述固定块10与中心杆8旋转连接，所述固定块10固定安装在下挡板23底端，所述下挡板23顶端两侧分别固定连接有固定杆26，两个固定杆26上分别套有第二弹簧25和第三弹簧27，每个固定杆26上分别滑动连接有两个插块24，所述第二弹簧25和第三弹簧27分别在两个插块24之间，两个固定杆26顶端固定连接有上挡板22，两个插块24与上插槽20和下插槽21相对设置。所述L型杆3与螺纹套筒13通过焊接连接。所述上插槽20和下插槽21内壁上贴附有橡胶层，所述插块24外壁上贴附有橡胶层。所述T型滑槽4长度与插块24一端到上插槽20内壁一端的距离相同。工作原理：首先将底座1平稳的放置在地面上，然后将待压合的胶合板放置在承载台2上，这时向左推动T型滑槽4内的T型滑块28，使插块24能够分别插入上插槽20和下插槽21内，因为在上插槽20和下插槽21内壁都贴附有橡胶层，增加摩擦力，使插块24能够更稳定，这时旋转T型螺纹杆14，这样T型螺纹杆14就会在螺纹套筒13内慢慢下降，因为T型螺纹杆14通过旋转块15与上压板17旋转连接，这样上压板17不会随着旋转，在上压板17的一端通过连接杆16与第二套筒11侧壁连接，这样能够保证上压板17的稳定性，这样第二套筒11在L型杆3上也会慢慢下降，当下压板19底面与胶合板表面贴合时，因为插块24与固定杆26滑动连接，此时第二弹簧25开始受力被压缩，因为设置了上挡板22和下挡板23，这样能够保证第二弹簧25的稳定性，而中心杆8也会随着下降带动滑块6压缩第一套筒5内的第一弹簧7，当第二弹簧25被压缩到极致时，胶合板完成压合过程，这样通过第二弹簧25的弹力能够很好的完成压合，保证了压合过程中不会出现压力过大导致胶合板碎裂，而且受力很均匀，保证了胶合板的质量。当压合完毕时，再次旋转T型螺纹杆14，这样随着第二弹簧25的释放，首先上压板17向上移动，因为在上压板17上插入有两个T型杆18，T型杆17底端与下压板19连接，这样随着上压板17的上升，带动下压板19也会上升，因为在L型杆3上设有挡块12，这样能够有效防止T型杆18碰撞到L型杆3顶端，上升恢复原位后，将胶合板取出，这样保证了胶合板的完好，再次压合时，因为胶合板的厚度不同，为了保证不会损坏本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶合板压合装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶端上固定安装有承载台(2)，所述底座(1)顶端一侧上固定连接有L型杆(3)，所述底座(1)顶端另一侧设有T型滑槽(4)，所述承载台(2)在T型滑槽(4)与L型杆(3)之间，所述L型杆(3)上滑动有第二套筒(11)，所述L型杆(3)上固定连接有挡块(12)，所述挡块(12)在L型杆(3)顶端与第二套筒(11)之间，所述L型杆(3)顶端固定插入有螺纹套筒(13)，所述螺纹套筒(13)内螺接有T型螺纹杆(14)，所述T型螺纹杆(14)底顶端伸入上压板(17)内与旋转块(15)顶端固定连接，所述旋转块(15)嵌入在上压板(17)内，所述上压板(17)与旋转块(15)旋转连接，所述上压板(17)与T型螺纹杆(14)旋转连接，所述上压板(17)一端与连接杆(16)一端固定连接，所述连接杆(16)另一端与第二套筒(11)侧壁固定连接，所述上压板(17)另一端设有上插槽(20)，所述上压板(17)顶端两侧上分别插入有T型杆(18)，所述T型杆(18)底端穿出上压板(17)与下压板(19)顶端固定连接，所述下压板(19)一端设有下插槽(21)，所述承载台(2)设置在下压板(19)正下方，所述T型滑槽(4)内滑动有T型滑块(28)，所述T型滑块(28)顶端与第一套筒(5)底端固定连接，所述第一套筒(5)内滑动有滑块(6)，所述第一套筒(5)内设有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)顶端与滑块(6)顶端固定连接，所述第一弹簧(7)底端与第一套筒(5)内底面固定连接，所述滑块(6)顶端与中心杆(8)底端固定连接，所述中心杆(8)顶端伸入固定块(10)内与滚珠(9)固定连接，所述滚珠(9)与固定块(10)旋转连接，所述固定块(10)与中心杆(8)旋转连接，所述固定块(10)固定安装在下挡板(23)底端，所述下挡板(23)顶端两侧分别固定连接有固定杆(26)，两个固定杆(26)上分别套有第二弹簧(25)和第三弹簧(27)，每个固定杆(26)上分别滑动连接有两个插块(24)，所述第二弹簧(25)和第三弹簧(27)分别在两个插块(24)之间，两个固定杆(26)顶端固定连接有上挡板(22)，两个插块(24)与上插槽(20)和下插槽(21)相对设置。...

【技术特征摘要】
1.一种胶合板压合装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶端上固定安装有承载台(2)，所述底座(1)顶端一侧上固定连接有L型杆(3)，所述底座(1)顶端另一侧设有T型滑槽(4)，所述承载台(2)在T型滑槽(4)与L型杆(3)之间，所述L型杆(3)上滑动有第二套筒(11)，所述L型杆(3)上固定连接有挡块(12)，所述挡块(12)在L型杆(3)顶端与第二套筒(11)之间，所述L型杆(3)顶端固定插入有螺纹套筒(13)，所述螺纹套筒(13)内螺接有T型螺纹杆(14)，所述T型螺纹杆(14)底顶端伸入上压板(17)内与旋转块(15)顶端固定连接，所述旋转块(15)嵌入在上压板(17)内，所述上压板(17)与旋转块(15)旋转连接，所述上压板(17)与T型螺纹杆(14)旋转连接，所述上压板(17)一端与连接杆(16)一端固定连接，所述连接杆(16)另一端与第二套筒(11)侧壁固定连接，所述上压板(17)另一端设有上插槽(20)，所述上压板(17)顶端两侧上分别插入有T型杆(18)，所述T型杆(18)底端穿出上压板(17)与下压板(19)顶端固定连接，所述下压板(19)一端设有下插槽(21)，所述承载台(2)设置在下压板(19)正下方，所述T型滑槽(4)内滑动有T型滑块(28)，所述T型滑块(28)顶端与第一套筒(5)底端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴良科，
申请(专利权)人：泗阳县联吉木业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32