一种加工象脚鼓的多功能卧式数控木工车床制造技术

本发明专利技术公开了一种加工象脚鼓的多功能卧式数控木工车床，包括床体，和设置于床体任一端的主车刀机构，在所述床体的任一侧设置与床体平行的副导轨，所述副导轨上设置与之动配合的副车刀机构，且副车刀机构垂直于床体的轴心线，所述床体上设置滑轨，滑轨上设置与之滑动配合的升降架，在升降架上设置主车刀机构，所述上设置与之动配合的定位支架，在所述调节槽上对称设置固定夹具，所述主车刀机构、副车刀机构、滑块驱动、给进驱动、升降驱动电连接控制装置。本发明专利技术能够同时夹固象脚鼓加工木材的两端，夹持机构和车刀机构都能够移动，多重移动控制更加精准，对木材进行轴向和横向的切削、钻孔和整形，快速完成象脚鼓的成型操作，提高生产加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种加工象脚鼓的多功能卧式数控木工车床
本专利技术属于象脚鼓加工
，具体涉及一种操作简便、夹持稳定可靠，切削范围广的加工象脚鼓的多功能卧式数控木工车床。
技术介绍
象脚鼓是因鼓身似象脚而得名，形状构造象脚，鼓外形似一只精美的高脚酒杯，受到傣族人民以及克木人的喜爱，是各族歌舞中不可缺少的乐器。象脚鼓是采用一整段木材挖空中间部分，并把外形修整成高脚酒杯状后，在蒙上鼓皮制成，但是在木材成型为象脚鼓过程当中，先是修整木材的外形，再对木材进行挖空，造成了木材在挖空时，难以固定木材两端的加大部分，加工难度大、不易成型，且挖空空间质量不易控制等问题，进而影响整个木材加工的成型速度及成型效果；同时，单刀架独自进行木材切削，也易使木材平衡稳定性差，切削过程中也易引起木材变形，从而导致木材成品光洁度低，成型效果差。现有的木工车定位装置是由定位架部件和偏心轴部件两大部分组成。在夹持两端大、中间细的木材时，床身、定位架和刀架三者之间没有可调整的间隙，如果定位架与刀架的偏心轴直线度略有误差以及偏心轴受力产生变形时，就会出现定位架锁不紧且轻微晃动现象，影响使用，会因操作失误导致原料报废，出现加工成本过高等现象。因此，研制一种能对象脚鼓加工木材进行稳定夹持、切削的木工车床是解决问题的关键。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种操作简便、夹持稳定可靠，切削范围广的加工象脚鼓的多功能卧式数控木工车床。本专利技术的目的是这样实现的：包括床体，和设置于床体任一端的主车刀机构，在所述床体的任一侧设置与床体平行的副导轨，所述副导轨上设置与之动配合的副车刀机构，且副车刀机构垂直于床体的轴心线，所述床体上设置与主车刀机构配适的滑轨，在所述滑轨上设置滑块，滑轨的任一端设置连接滑块的滑块驱动，所述滑块上垂直设置升降架，所述升降架上设置与之滑动配合的主车刀机构，在所述升降架顶部设置升降驱动，升降驱动连接主车刀机构，所述床体上设置与之动配合的定位支架，在所述调节槽上对称设置固定夹具，在两固定夹具之间设置水平找正仪，所述固定夹具和主车刀机构处于床体的轴心线上，在远离所述主车刀机构的定位支架一端设置顶固架，在顶固架的顶部通过调节筒设置顶固杆，所述顶固杆上可拆卸地设置与之动配合的夹持盘，在顶固杆正下方的床体上设置给进驱动，所述给进驱动上设置给进杆，所述给进杆连接定位支架，给进杆带动定位支架在床体上往复移动，所述主车刀机构、副车刀机构、滑块驱动、给进驱动、升降驱动电连接控制装置。与现有技术相比，本专利技术具有以下技术效果：1、本专利技术的固定夹具能够同时夹固木材的两端，保证了木材加工时的稳定性，夹持机构和车刀机构都能够移动，多重移动控制更加精准，能对木材进行水平和轴心方向的找正纠偏，利于车刀对木材的加工；能对木材进行轴向和横向的切削、钻孔，以及外表整形、打磨抛光，快速地完成木材成型操作，使加工所得成品的光洁度大大得到提高，进而使成品的成型效果更加符合高标准要求，同时降低劳动强度，提高自动化加工程度，大大提高生产加工效率，相应地使经济效益得到增加；2、本专利技术结构新颖，操作简单，有效地保持加工轴心线的直线度，克服了单刀、单刀架进行木材生产加工的缺陷，防止木屑污染车间环境，大幅提高了加工效率，增加了成品的光洁度，使成品能够符合更高的产品要求标准；3、本专利技术的创新设计，使生产效率大幅提升，产品品质也得到显著提升，相应地使经济成本降低，使经济效益得到增加，适于在木材加工相关领域中推广应用。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的俯视结构示意图；图3为本专利技术的左视结构示意图；图4为本专利技术的右视结构示意图；图中标号：1~床体，2~主车刀机构，3~副车刀机构，4~副导轨，5~滑动轨，6~滑轨，7~滑块，8~滑块驱动，9~升降架，10~升降驱动，11~定位支架，12~行走轮，13~辅轮架，14~辅助轮，15~固定夹具，16~固定夹座，17~主动夹座，18~夹持调杆，19~辅助夹持条，20~水平找正仪，21~顶固架，22~调节筒，23~顶固杆，24~夹持盘，25~给进杆，26~给进驱动，27~顶梁，28~调节刻度，29~清扫刷，30~收集箱，31~车刀，32~滑动驱动。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步的说明，但不以任何方式对本专利技术加以限制，基于本专利技术教导所作的任何变换或替换，均属于本专利技术的保护范围。如附图1~4所示的加工象脚鼓的多功能卧式数控木工车床，包括床体1，和设置于床体1任一端的主车刀机构2，在所述床体1的任一侧设置与床体1平行的副导轨4，所述副导轨4上设置与之动配合的副车刀机构3，且副车刀机构3垂直于床体1的轴心线，所述床体1上设置与主车刀机构2配适的滑轨6，在所述滑轨6上设置滑块7，滑轨6的任一端设置连接滑块7的滑块驱动8，所述滑块7上垂直设置升降架9，所述升降架9上设置与之滑动配合的主车刀机构2，在所述升降架9顶部设置升降驱动10，升降驱动10连接主车刀机构2，所述床体1上设置与之动配合的定位支架11，在所述调节槽上对称设置固定夹具15，在两固定夹具15之间设置水平找正仪20，所述固定夹具15和主车刀机构2处于床体1的轴心线上，在远离所述主车刀机构2的定位支架11一端设置顶固架21，在顶固架21的顶部通过调节筒22设置顶固杆23，所述顶固杆23上可拆卸地设置与之动配合的夹持盘24，在顶固杆23正下方的床体1上设置给进驱动26，所述给进驱动26上设置给进杆25，所述给进杆25连接定位支架11，给进杆25带动定位支架11在床体1上往复移动，所述主车刀机构2、副车刀机构3、滑块驱动8、给进驱动26、升降驱动10电连接控制装置。所述的副导轨4上设置与之呈“十”结构布置的滑动轨5，在滑动轨5上设置副滑块7，所述副滑块7上设置副车刀机构3，在副导轨4、滑动轨5上均设置滑动驱动32，使滑动驱动32控制副车刀机构3做轴向和横向的运动。所述的定位支架11的四角分别设置有行走轮12，定位支架11通过行走轮12设置于床体1的顶梁27上，在定位支架11两侧边的中部分别设置向下延伸至床体1顶梁27底部的辅轮架13，在辅轮架13下部设置与顶梁27动配合的辅助轮14，辅助轮14的顶部顶贴在顶梁27的下表面上，把定位支架11固定在顶梁27上，防止定位支架11脱落。所述的主车刀机构2、副车刀机构3上均设置有车刀座，所述车刀座能根据加工需要，安装、更换不同规格和类型的车刀31。所述滑轨6、副导轨4、升降架9、床体1的顶梁27上分别设置有调节刻度28。所述的水平找正仪20为水平尺，所述的水平找正仪20设置于两固定夹具15上处于同一高度的两夹持调杆18之间，且水平找正仪20与夹持调杆18通过螺母连接。所述的固定夹具15包括固定夹座16、主动夹座17、夹持调杆18，所述固定夹座16通过支架设置于定位支架11上，主动夹座17活动铰接设置于固定夹座16上，使主动夹座17与固定夹座16组合成固定夹具15，在固定夹座16、主动夹座17上分别设置夹持调杆18。所述的固定夹座16、主动夹座17的内侧面设置呈半圆形结构，所述固定夹座16的一端与主动夹座17活动铰接设置，另一端设置锁紧扣，锁紧扣开合固定夹座16与主动夹座17，在固定夹座16的中上部对称设置与之动配合的夹持调杆18，在主动夹座17的顶部设置与之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工象脚鼓的多功能卧式数控木工车床，包括床体（1），和设置于床体（1）任一端的主车刀机构（2），其特征在于：在所述床体（1）的任一侧设置与床体（1）平行的副导轨（4），所述副导轨（4）上设置与之动配合的副车刀机构（3），且副车刀机构（3）垂直于床体（1）的轴心线，所述床体（1）上设置与主车刀机构（2）配适的滑轨（6），在所述滑轨（6）上设置滑块（7），滑轨（6）的任一端设置连接滑块（7）的滑块驱动（8），所述滑块（7）上垂直设置升降架（9），所述升降架（9）上设置与之滑动配合的主车刀机构（2），在所述升降架（9）顶部设置升降驱动（10），升降驱动（10）连接主车刀机构（2），所述床体（1）上设置与之动配合的定位支架（11），在所述调节槽上对称设置固定夹具（15），在两固定夹具（15）之间设置水平找正仪（20），所述固定夹具（15）和主车刀机构（2）处于床体（1）的轴心线上，在远离所述主车刀机构（2）的定位支架（11）一端设置顶固架（21），在顶固架（21）的顶部通过调节筒（22）设置顶固杆（23），所述顶固杆（23）上可拆卸地设置与之动配合的夹持盘（24），在顶固杆（23）正下方的床体（1）上设置给进驱动（26），所述给进驱动（26）上设置给进杆（25），所述给进杆（25）连接定位支架（11），给进杆（25）带动定位支架（11）在床体（1）上往复移动，所述主车刀机构（2）、副车刀机构（3）、滑块驱动（8）、给进驱动（26）、升降驱动（10）电连接控制装置。...

【技术特征摘要】
1.一种加工象脚鼓的多功能卧式数控木工车床，包括床体（1），和设置于床体（1）任一端的主车刀机构（2），其特征在于：在所述床体（1）的任一侧设置与床体（1）平行的副导轨（4），所述副导轨（4）上设置与之动配合的副车刀机构（3），且副车刀机构（3）垂直于床体（1）的轴心线，所述床体（1）上设置与主车刀机构（2）配适的滑轨（6），在所述滑轨（6）上设置滑块（7），滑轨（6）的任一端设置连接滑块（7）的滑块驱动（8），所述滑块（7）上垂直设置升降架（9），所述升降架（9）上设置与之滑动配合的主车刀机构（2），在所述升降架（9）顶部设置升降驱动（10），升降驱动（10）连接主车刀机构（2），所述床体（1）上设置与之动配合的定位支架（11），在所述调节槽上对称设置固定夹具（15），在两固定夹具（15）之间设置水平找正仪（20），所述固定夹具（15）和主车刀机构（2）处于床体（1）的轴心线上，在远离所述主车刀机构（2）的定位支架（11）一端设置顶固架（21），在顶固架（21）的顶部通过调节筒（22）设置顶固杆（23），所述顶固杆（23）上可拆卸地设置与之动配合的夹持盘（24），在顶固杆（23）正下方的床体（1）上设置给进驱动（26），所述给进驱动（26）上设置给进杆（25），所述给进杆（25）连接定位支架（11），给进杆（25）带动定位支架（11）在床体（1）上往复移动，所述主车刀机构（2）、副车刀机构（3）、滑块驱动（8）、给进驱动（26）、升降驱动（10）电连接控制装置。2.根据权利要求1所述的加工象脚鼓的多功能卧式数控木工车床，其特征在于：所述的副导轨（4）上设置与之呈“十”结构布置的滑动轨（5），在滑动轨（5）上设置副滑块（7），所述副滑块（7）上设置副车刀机构（3），在副导轨（4）、滑动轨（5）上均设置滑动驱动（32），使滑动驱动（32）控制副车刀机构（3）做轴向和横向的运动。3.根据权利要求1所述的加工象脚鼓的多功能卧式数控木工车床，其特征在于：所述的定位支架（11）的四角分别设置有行走轮（12），定位支架（11）通过行走轮（12）设置于床体（1）的顶梁（27）上，在定位支架（11）两侧边的中部分别设置向下延伸至床体（1）顶梁（27）底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：朗四，
申请(专利权)人：朗四，
类型：发明
国别省市：云南,53