一种毛笔笔杆钻孔定位装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种毛笔笔杆钻孔定位装置，包括钻孔结构和夹持结构，钻孔结构包括第四基座，第四基座设置在第三基座上，第四基座上设置有气缸安装座和第三电机，气缸安装座上设置有气缸，第三电机的一端与气缸的活塞杆连接，左夹持壳体与右夹持壳体的顶部通过第一调节件连接，第一调节件包括相互平行的第一调节杆和第一导向杆，两个第一定位座分别设置在左夹持壳体和右夹持壳体的顶端，第一导向杆的一端设置有第一限位块，第一导向杆的另一端通过第一定位块与右夹持壳体的外壁连接。本发明专利技术一方面，具备良好的夹持定位功能，避免在钻孔时出现偏差，提高钻孔质量；另一方面，在降低操作人员劳动强度的同时提高钻孔效率。

【技术实现步骤摘要】
一种毛笔笔杆钻孔定位装置
本专利技术涉及一种钻孔定位装置，具体地说，特别涉及一种毛笔笔杆钻孔定位装置。
技术介绍
几千年以来，毛笔为创造中华民族光辉灿烂的文化，为促进中华民族与世界各族的文化交流，做出了卓越的贡献。毛笔是中华民族对世界艺术宝库提供的一件珍宝。现有在制作毛笔时，为了对笔毛进行定位，会在笔杆上进行钻孔工序，现有钻孔一方面，不具备良好的夹持定位功能，在钻孔时容易出现偏差，导致钻孔质量不高；另一方面，在人工钻孔时，为了尽量避免在钻孔出现偏差，从而导致钻孔效率低下并且操作人员的劳动强度较大。因此本领域技术人员致力于开发一种能够有效提高钻孔质量的同时提高钻孔效率的毛笔笔杆钻孔定位装置。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种能够有效提高钻孔质量的同时提高钻孔效率的毛笔笔杆钻孔定位装置。为实现上述目的，本专利技术提供了一种毛笔笔杆钻孔定位装置，包括钻孔结构和夹持结构；钻孔结构包括第四基座，第四基座设置在第三基座上，第四基座上设置有气缸安装座和第三电机，气缸安装座上设置有气缸，第三电机的一端与气缸的活塞杆连接，第三电机的另一端设置有钻头；夹持结构包括左夹持壳体和右夹持壳体，左夹持壳体与右夹持壳体的顶部通过第一调节件连接，第一调节件包括相互平行的第一调节杆和第一导向杆，第一导向杆可滑动的穿设在两个第一定位座上，两个第一定位座分别设置在左夹持壳体和右夹持壳体的顶端，第一导向杆的一端设置有第一限位块，第一导向杆的另一端通过第一定位块与右夹持壳体的外壁连接；第一调节杆前半部设置有第一螺纹段，第一调节杆的后半部为第一平滑段，第一螺纹段前端通过第二定位块与左夹持壳体的外壁连接，第一螺纹段穿过设置在左夹持壳体顶端的第二定位座，并与第二定位座螺纹连接；第一平滑段的前端与第一螺纹段的后端连接，第一平滑段的后端可滑动的穿过设置在右夹持壳体顶端的第三定位座并与第一电机的输出轴连接，第一电机设置在右夹持壳体的外壁；左夹持壳体与右夹持壳体的内壁均呈圆弧形，左夹持壳体与右夹持壳体的内壁均设置有变形结构；左夹持壳体与右夹持壳体的底部均设置有第一固定块，各第一固定块上可活动的穿设有第一连接杆，第一连接杆的两端均通过固定座与第一基座连接；左夹持壳体与右夹持壳体的后端与定位板连接，左夹持壳体的后端与定位板滑动连接，右夹持壳体的后端与定位板固定连接；定位板上开设有与左夹持壳体和右夹持壳体配合使用的圆形开口，定位板的后端设置有两个支撑板，各支撑板设置在第二基座上；第一基座和第二基座均设置在第三基座上。作为优选，第三基座上设置有第五基座，第五基座位于第四基座和第一基座之间并与第四基座连接，第五基座高于第四基座，第五基座上设置有第一定位环，第一定位环的后端设置有三个第三导向杆，各第三导向杆沿第一定位环中心线呈圆形阵列设置；气缸与第一定位环之间设置有圆柱形安装件，安装件前端设置有第三电机，第三电机的输出轴上设置有钻头，安装件后端设置有开设有安装腔，气缸上的活塞杆延伸至安装腔内并与安装件连接，安装件位于三个第三导向杆之间；安装件后端套设有第二定位环，各第三导向杆可滑动的穿过第二定位环并设置有限位柱，各限位柱均与气缸安装座连接，各第三导向杆上均套设有弹簧。作为优选，第一定位环的内壁设置有第一安装块，第一安装块上端设置有凸棱，安装件底部设置有第二安装块，第二安装块的底部开设有与凸棱配合使用的滑槽；第二定位环的底部设置有第二安装块，第四基座上设置有与第二安装块配合使用的滑轨。作为优选，左夹持壳体与右夹持壳体的相对端面上设置有主导向块，主导向块的上下两端均设置有副导向块，各上下两端的副导向块一一对称设置；右夹持壳体与左夹持壳体的相对端面上开设有与主导向块和副导向块相互配合使用的导向槽。作为优选，左夹持壳体与右夹持壳体的底部通过第二调节件连接；第二调节件包括相互平行的第二调节杆和第二导向杆；第二调节杆位于第一导向杆的正下方，第二导向杆位于第一调节杆的正下方，第二导向杆可滑动的穿设在两个第四定位座上，两个第四定位座分别设置在左夹持壳体和右夹持壳体的底端，第二导向杆的一端设置有第二限位块，第二导向杆的另一端通过第三定位块与右夹持壳体的外壁连接；第二调节杆前半部设置有第二螺纹段，第二调节杆的后半部为第二平滑段，第二螺纹段前端通过第五定位块与左夹持壳体的外壁连接，述第二螺纹段穿过设置在左夹持壳体顶端的第六定位座，并与第六定位座螺纹连接；第二平滑段的前端与第二螺纹段的后端连接，第二平滑段的后端可滑动的穿过设置在右夹持壳体顶端的第七定位座并与第二电机的输出轴连接，第二电机设置在右夹持壳体的外壁。作为优选，第一平滑段和第二平滑段的后端均设置有第一齿盘，各第一电机和第二电机分别通过各电机安装座设置在右夹持壳体的外壁，第一电机和第二电机的输出轴上均设置有与第一齿盘啮合的第一齿轮。作为优选，变形结构包括若干个长条形的橡胶垫，各相邻的两个长条形橡胶垫间隔设置。作为优选，变形结构还包括若干个紧固件；各紧固件包括若干个与长条形橡胶垫相互垂直的第一长条形橡胶块，各第一长条形橡胶块同时固定在连接板上，各连接板的另一端设置有与各第一长条形橡胶块相互垂直的第二长条形橡胶块。作为优选，紧固件分为三组，每组紧固件沿右夹持壳体的内弧长度间隔设置，各所述长条形的橡胶垫分别设置在各相邻的两组紧固件之间。作为优选，左夹持壳体与右夹持壳体的前端内壁均设置弧形挡块。本专利技术的有益效果是：本专利技术一方面，具备良好的夹持定位功能，避免在钻孔时出现偏差，提高钻孔质量；另一方面，在降低操作人员劳动强度的同时提高钻孔效率。附图说明图1是本专利技术一具体实施方式的结构示意图。图2是图1中A处局部放大结构示意图。图3是本专利技术中夹持结构示意图。图4是图3中B-B向剖视结构示意图。图5是图3的右视结构示意图。图6是本专利技术中夹持结构的立体结构示意图。图7是本专利技术中左夹持壳体和右夹持壳体与第一调节件和第二调节件的连接结构示意图。图8是图7的俯视结构示意图。图9是图7的仰视结构示意图。图10是本专利技术中左夹持壳体的结构示意图。图11是本专利技术中右夹持壳体的结构示意图。图12是图11中C处局部放大结构示意图。图13是本专利技术中的钻孔结构示意图。图14是图13中D-D向剖视结构示意图。图15是图13中的俯视结构示意图。图16是钻孔结构的立体结构示意图。图17是图16中的E处局部放大结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明：如图1至图17所示，一种毛笔笔杆钻孔定位装置，包括钻孔结构68和夹持结构1；所述钻孔结构68包括第四基座69，所述第四基座69设置在第三基座67上，所述第四基座69上设置有气缸安装座70和第三电机78，所述气缸安装座70上设置有气缸71，所述第三电机78的一端与所述气缸71的活塞杆连接，所述第三电机78的另一端设置有钻头79；所述夹持结构1包括左夹持壳体2和右夹持壳体3，所述左夹持壳体2与所述右夹持壳体3的顶部通过第一调节件5连接，所述第一调节件5包括相互平行的第一调节杆6和第一导向杆7，所述第一导向杆7可滑动的穿设在两个第一定位座8上，两个所述第一定位座8分别设置在所述左夹持壳体2和所述右夹持壳体3的顶端，所述第一导向杆7的一端设置有第一限位块9，所述第一导向杆7的另本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种毛笔笔杆钻孔定位装置，其特征是：包括钻孔结构（68）和夹持结构（1）；所述钻孔结构（68）包括第四基座（69），所述第四基座（69）设置在第三基座（67）上，所述第四基座（69）上设置有气缸安装座（70）和第三电机（78），所述气缸安装座（70）上设置有气缸（71），所述第三电机（78）的一端与所述气缸（71）的活塞杆连接，所述第三电机（78）的另一端设置有钻头（79）；所述夹持结构（1）包括左夹持壳体（2）和右夹持壳体（3），所述左夹持壳体（2）与所述右夹持壳体（3）的顶部通过第一调节件（5）连接，所述第一调节件（5）包括相互平行的第一调节杆（6）和第一导向杆（7），所述第一导向杆（7）可滑动的穿设在两个第一定位座（8）上，两个所述第一定位座（8）分别设置在所述左夹持壳体（2）和所述右夹持壳体（3）的顶端，所述第一导向杆（7）的一端设置有第一限位块（9），所述第一导向杆（7）的另一端通过第一定位块（10）与所述右夹持壳体（3）的外壁连接；所述第一调节杆（6）前半部设置有第一螺纹段（11），所述第一调节杆（6）的后半部为第一平滑段（12），所述第一螺纹段（11）前端通过第二定位块（13）与所述左夹持壳体（2）的外壁连接，所述第一螺纹段（11）穿过设置在所述左夹持壳体（2）顶端的第二定位座（15），并与所述第二定位座（15）螺纹连接；所述第一平滑段（12）的前端与所述第一螺纹段（11）的后端连接，所述第一平滑段（12）的后端可滑动的穿过设置在所述右夹持壳体（3）顶端的第三定位座（16）并与第一电机（17）的输出轴连接，所述第一电机（17）设置在所述右夹持壳体（3）的外壁；所述左夹持壳体（2）与所述右夹持壳体（3）的内壁均呈圆弧形，所述左夹持壳体（2）与所述右夹持壳体（3）的内壁均设置有变形结构（18）；所述左夹持壳体（2）与所述右夹持壳体（3）的底部均设置有第一固定块（19），各所述第一固定块（19）上可活动的穿设有第一连接杆（20），所述第一连接杆（20）的两端均通过固定座（21）与第一基座（22）连接；所述左夹持壳体（2）与所述右夹持壳体（3）的后端与定位板（23）连接，所述左夹持壳体（2）的后端与所述定位板（23）滑动连接，所述右夹持壳体（3）的后端与所述定位板（23）固定连接；所述定位板（23）上开设有与所述左夹持壳体（2）和所述右夹持壳体（3）配合使用的圆形开口（26），所述定位板（23）的后端设置有两个支撑板（27），各所述支撑板（27）设置在第二基座（29）上；所述第一基座（22）和所述第二基座（29）均设置在所述第三基座（67）上。...

【技术特征摘要】
1.一种毛笔笔杆钻孔定位装置，其特征是：包括钻孔结构（68）和夹持结构（1）；所述钻孔结构（68）包括第四基座（69），所述第四基座（69）设置在第三基座（67）上，所述第四基座（69）上设置有气缸安装座（70）和第三电机（78），所述气缸安装座（70）上设置有气缸（71），所述第三电机（78）的一端与所述气缸（71）的活塞杆连接，所述第三电机（78）的另一端设置有钻头（79）；所述夹持结构（1）包括左夹持壳体（2）和右夹持壳体（3），所述左夹持壳体（2）与所述右夹持壳体（3）的顶部通过第一调节件（5）连接，所述第一调节件（5）包括相互平行的第一调节杆（6）和第一导向杆（7），所述第一导向杆（7）可滑动的穿设在两个第一定位座（8）上，两个所述第一定位座（8）分别设置在所述左夹持壳体（2）和所述右夹持壳体（3）的顶端，所述第一导向杆（7）的一端设置有第一限位块（9），所述第一导向杆（7）的另一端通过第一定位块（10）与所述右夹持壳体（3）的外壁连接；所述第一调节杆（6）前半部设置有第一螺纹段（11），所述第一调节杆（6）的后半部为第一平滑段（12），所述第一螺纹段（11）前端通过第二定位块（13）与所述左夹持壳体（2）的外壁连接，所述第一螺纹段（11）穿过设置在所述左夹持壳体（2）顶端的第二定位座（15），并与所述第二定位座（15）螺纹连接；所述第一平滑段（12）的前端与所述第一螺纹段（11）的后端连接，所述第一平滑段（12）的后端可滑动的穿过设置在所述右夹持壳体（3）顶端的第三定位座（16）并与第一电机（17）的输出轴连接，所述第一电机（17）设置在所述右夹持壳体（3）的外壁；所述左夹持壳体（2）与所述右夹持壳体（3）的内壁均呈圆弧形，所述左夹持壳体（2）与所述右夹持壳体（3）的内壁均设置有变形结构（18）；所述左夹持壳体（2）与所述右夹持壳体（3）的底部均设置有第一固定块（19），各所述第一固定块（19）上可活动的穿设有第一连接杆（20），所述第一连接杆（20）的两端均通过固定座（21）与第一基座（22）连接；所述左夹持壳体（2）与所述右夹持壳体（3）的后端与定位板（23）连接，所述左夹持壳体（2）的后端与所述定位板（23）滑动连接，所述右夹持壳体（3）的后端与所述定位板（23）固定连接；所述定位板（23）上开设有与所述左夹持壳体（2）和所述右夹持壳体（3）配合使用的圆形开口（26），所述定位板（23）的后端设置有两个支撑板（27），各所述支撑板（27）设置在第二基座（29）上；所述第一基座（22）和所述第二基座（29）均设置在所述第三基座（67）上。2.如权利要求1所述的毛笔笔杆钻孔定位装置，其特征是：所述第三基座（67）上设置有第五基座（72），所述第五基座（72）位于所述第四基座（69）和第一基座（22）之间并与所述第四基座（69）连接，所述第五基座（72）高于所述第四基座（69），所述第五基座（72）上设置有第一定位环（73），所述第一定位环（73）的后端设置有三个第三导向杆（75），各所述第三导向杆（75）沿所述第一定位环（73）中心线呈圆形阵列设置；所述气缸（71）与所述第一定位环（73）之间设置有圆柱形安装件（77），所述安装件（77）前端设置有第三电机（78），所述第三电机（78）的输出轴上设置有钻头（79），所述安装件（77）后端设置有开设有安装腔（80），所述气缸（71）上的活塞杆延伸至所述安装腔（80）内并与所述安装件（77）连接，所述安装件（77）位于三个第三导向杆（75）之间；所述安装件（77）后端套设有第二定位环（81），各所述第三导向杆（75）可滑动的穿过所述第二定位环（81）并设置有限位柱（82），各所述限位柱（82）均与所述气缸安装座（70）连接，各所述第三导向杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨玲琴，
申请(专利权)人：湖州费莲青湖笔有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33