横切机砧板除尘装置以及包含其的玻璃横切机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供横切机砧板除尘装置以及包含该装置的玻璃横切机，该砧板除尘装置在更换砧板条时无需拆除吸尘管路，可实现横切机方便快捷地更换砧板条，同时可实现不间断的除尘。本横切机砧板除尘装置包含切割支撑机构、旋转机构、连接控制机构、轴机构、及风机连接机构，其中，在旋转机构的外周面设置有切割支撑机构，在旋转机构上相应地设置有吸尘口和第一吸尘通道，连接控制机构的内部具有第二吸尘通道，且在顶面的一部分设置有与第一吸尘通道对应的第一吸尘风门，该第一吸尘风门与第一吸尘通道之间通过旋转机构的旋转而处于连通或闭合状态，轴机构中设置有第三吸尘通道，风机连接机构中设置有第四吸尘通道。

【技术实现步骤摘要】
横切机砧板除尘装置以及包含其的玻璃横切机
本技术涉及溢流法生产玻璃的
，特别是，涉及在利用溢流法生产玻璃时用于对因切割而产生的玻璃粉尘进行清除的横切机砧板除尘装置、包含该装置的玻璃横切机、以及使用该装置的横切机砧板除尘方法。
技术介绍
溢流法玻璃生产适用于玻璃基板的规模化生产，已被广泛用于特别是平板玻璃的工业化生产。在平板玻璃的溢流法生产过程中，需要对溢流成型后的玻璃带进行划线切割，以达到所需的平板玻璃尺寸。其中，包括利用横切机进行横向切割的工序，在该横切机横向切割工序中，利用割刀对玻璃带表面划线及机器人掰断划线完成的玻璃基板时均会产生玻璃粉尘，这些玻璃粉尘会有一部分落在玻璃基板表面。而在该横向切割过程中，玻璃表面温度会高达约200～320℃，如上所述的在切割过程中产生的玻璃粉尘经过200～320℃的高温会牢牢粘附在玻璃基板表面，进而形成玻璃基板的缺陷即ADG(AdheredGlass，玻璃粘附)(参见专利文献1～3)。因此，在对平板玻璃表面划线切割时，尤其是在高温环境下，利用横切机横向切割时设置除尘装置是极其重要的。现有技术中采用的是在横切机的作为用于在玻璃带横向切割时给予支撑的平台的砧板装置上增加除尘装置的技术，以此来达到清除划线、掰断时产生的玻璃粉尘，从而避免其污染玻璃表面的目的。然而，对于砧板装置而言，由于其长期处于高温环境中、并且和高热的玻璃带频繁接触，因而会导致砧板装置上的用于支撑接触玻璃带的橡胶砧板条容易发生老化、甚至有时会发生破损缺失。因此，现有技术中需要频繁地对砧板装置上的砧板条加以更换。然而，以往采用的砧板除尘装置在更换砧板条时存在问题。具体而言，传统的砧板除尘装置的结构如图1所示，包含：安装座(1’)、安装在该安装座(1’)的前后侧的砧板条(2’)、安装在该安装座(1’)的上下面的吸尘装置(3’)、从该安装座(1’)的左右两侧伸出的轴(4’)、以及连接于上面侧的吸尘装置(3’)的吸尘管路(5’)。其中，该砧板装置可通过安装支撑装置而安装，且可以绕轴线旋转。在需要更换砧板条(2’)时，将砧板装置旋转180°以使位于后侧的砧板条(2’)旋转至前侧、损坏的砧板条(2’)旋转至后侧，进而摘除损坏的砧板条(2’)并进行更换。在此过程中，需要将连接于上面侧的吸尘装置(3’)的吸尘管路(5’)拆除，旋转完成后再安装于下面的吸尘装置(3’)上。这样一来，会造成更换砧板装置的砧板条费时、费力，特别是在高温环境中操作时极度不安全，尤其是，由于需要对吸尘管路先拆除后安装，这样会导致部分玻璃基板未经吸尘而不得不被废弃，造成严重的产能浪费。因此，亟待提供一种能够使更换砧板条的操作便捷且可实现无间隔的吸尘的横切机砧板除尘装置。现有技术文献专利文献1：中国专利技术专利公开号CN105837008A专利文献2：中国技术专利公开号CN205874201U专利文献3：中国技术专利公开号CN206127108U
技术实现思路
技术要解决的问题鉴于上述情况，本技术的目的在于提供一种横切机砧板除尘装置，该砧板除尘装置在更换砧板条时无需拆除吸尘管路，可以对横切机方便、快捷地更换砧板条，同时能够实现不间断的除尘。进一步，本技术的目的还在于提供包含这样的横切机砧板除尘装置的玻璃横切机、以及使用了该横切机砧板除尘装置的横切机砧板除尘方法。解决问题的方法本技术的专利技术人等为了达成上述目的而进行了深入研究，结果发现，通过使横切机砧板除尘装置中包括切割支撑机构、旋转机构、连接控制机构、轴机构、及风机连接机构，并巧妙地利用旋转机构与连接控制机构之间的连接结构(连接面)使多组砧板条及相应吸尘管路中的一组处于接通状态而其它组处于闭合状态，从而仅通过使旋转机构旋转即可实现砧板条及相应吸尘管路的切换，无需拆除吸尘管路即可实现横切机上砧板条的方便、快捷的更换，同时能够实现不间断的除尘。具体而言，本技术提供一种横切机砧板除尘装置，其包括：切割支撑机构、旋转机构、连接控制机构、轴机构、及风机连接机构，在所述旋转机构的外周面设置有1个以上的所述切割支撑机构，在所述旋转机构中，与所述1个以上的切割支撑机构相对应地设置有1组以上的位于外周面的吸尘口和位于内部的第一吸尘通道，每组的所述第一吸尘通道与所述吸尘口连通，所述旋转机构在一端或两端以可自由旋转的方式与连接控制机构连接，所述连接控制机构的内部具有第二吸尘通道，且在其与旋转机构接合的顶面的一部分设置有形状及大小与所述第一吸尘通道对应的第一吸尘风门，该第一吸尘风门与所述1组以上中的任一个所述第一吸尘通道之间通过所述旋转机构的旋转而处于连通或闭合状态，所述轴机构的内部设置有与第二吸尘通道连通的第三吸尘通道，且在其周面设置有第二吸尘风门，所述第三吸尘通道与所述第二吸尘风门连通，所述风机连接机构上设置有用于连接吸尘风机的第四吸尘通道，所述第四吸尘通道与所述第二吸尘风门连通。在本技术的如上所述的横切机砧板除尘装置中，所述切割支撑机构优选包含砧板条和砧板条座，且所述砧板条安装于砧板条座上。优选所述旋转机构以可绕连接控制机构、轴机构的轴线自由旋转的方式与连接控制机构连接。优选在所述旋转机构的外周面等分度地设置有2～8个、优选为2或4个、更优选为4个所述切割支撑机构，且设置于所述旋转机构的1组以上的位于外周面的吸尘口和位于内部的第一吸尘通道的组数与所述切割支撑机构的设置数量相等，即等分度地设置有2～8组、优选为2或4组、更优选为4组，且其等分度与所述切割支撑机构的设置等分度重合。在本技术的如上所述的横切机砧板除尘装置中，位于所述旋转机构的外周面的所述吸尘口优选为长条口，其长度为作为切割对象的玻璃基板表面划线的长度以上，其中，宽度优选为2～8mm，更优选为3～7mm，进一步优选为4～6mm。所述吸尘口相对于切割支撑机构的距离优选为1～6mm，更优选为2～5mm，进一步优选为3～4mm。在本技术的如上所述的横切机砧板除尘装置中，优选在所述旋转机构的两端连接有连接控制机构。在本技术的如上所述的横切机砧板除尘装置中，优选所述连接控制机构为锥体，其与旋转机构连接的顶面为锥面。优选每组中的第一吸尘通道的截面的形状及大小均相同。优选所述第一吸尘风门的形状及大小与所述第一吸尘通道的截面相同。在本技术的如上所述的横切机砧板除尘装置中，优选所述轴机构具有深沟球轴承部，该深沟球轴承部经由端面盖板部设置在固定安装于旋转机构的一端或两端的端面法兰部。在本技术的如上所述的横切机砧板除尘装置中，优选所述风机连接机构固定设置于所述轴机构的外部，且在所述风机连接机构上设置有第四吸尘通道。所述风机连接机构优选为风管安装座。进一步，本技术提供一种玻璃横切机，其包含如上所述的本技术的横切机砧板除尘装置。进一步，本技术提供一种横切机砧板除尘方法，该方法使用了如上所述的本技术的横切机砧板除尘装置。技术的效果根据本技术，通过采取特定结构的横切机砧板除尘装置，并巧妙地利用旋转机构与连接控制机构之间的连接结构使多组砧板条及相应吸尘管路中的一组处于接通状态而其它组处于闭合状态，从而仅通过使旋转机构旋转即可实现砧板条及相应吸尘管路的切换，无需拆除吸尘管路即可实现横切机上砧板条的方便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种横切机砧板除尘装置，其特征在于，所述横切机砧板除尘装置包含：切割支撑机构、旋转机构、连接控制机构、轴机构、及风机连接机构，在所述旋转机构的外周面设置有1个以上的所述切割支撑机构，在所述旋转机构中，与所述1个以上的切割支撑机构相对应地设置有1组以上的位于外周面的吸尘口和位于内部的第一吸尘通道，每组的所述第一吸尘通道与所述吸尘口连通，所述旋转机构在一端或两端以可自由旋转的方式与连接控制机构连接，所述连接控制机构的内部具有第二吸尘通道，且在其与旋转机构接合的顶面的一部分设置有形状及大小与所述第一吸尘通道对应的第一吸尘风门，该第一吸尘风门与所述1组以上中的任一个所述第一吸尘通道之间通过所述旋转机构的旋转而处于连通或闭合状态，所述轴机构的内部设置有与第二吸尘通道连通的第三吸尘通道，且在其周面设置有第二吸尘风门，所述第三吸尘通道与所述第二吸尘风门连通，所述风机连接机构上设置有用于连接吸尘风机的第四吸尘通道，所述第四吸尘通道与所述第二吸尘风门连通。

【技术特征摘要】
1.一种横切机砧板除尘装置，其特征在于，所述横切机砧板除尘装置包含：切割支撑机构、旋转机构、连接控制机构、轴机构、及风机连接机构，在所述旋转机构的外周面设置有1个以上的所述切割支撑机构，在所述旋转机构中，与所述1个以上的切割支撑机构相对应地设置有1组以上的位于外周面的吸尘口和位于内部的第一吸尘通道，每组的所述第一吸尘通道与所述吸尘口连通，所述旋转机构在一端或两端以可自由旋转的方式与连接控制机构连接，所述连接控制机构的内部具有第二吸尘通道，且在其与旋转机构接合的顶面的一部分设置有形状及大小与所述第一吸尘通道对应的第一吸尘风门，该第一吸尘风门与所述1组以上中的任一个所述第一吸尘通道之间通过所述旋转机构的旋转而处于连通或闭合状态，所述轴机构的内部设置有与第二吸尘通道连通的第三吸尘通道，且在其周面设置有第二吸尘风门，所述第三吸尘通道与所述第二吸尘风门连通，所述风机连接机构上设置有用于连接吸尘风机的第四吸尘通道，所述第四吸尘通道与所述第二吸尘风门连通。2.根据权利要求1所述的横切机砧板除尘装置，其中，所述切割支撑机构包含砧板条和砧板条座，所述砧板条安装于砧板条座上。3.根据权利要求1所述的横切机砧板除尘装置，其中，所述旋转机构以可绕连接控制机构、轴机构的轴线自由旋转的方式与连接控制机构连接。4.根据权利要求3所述的横切机砧板除尘装置，其中，在所述旋转机构的外周面等分度地设置有2～8个所述切割支撑机构，且设置于所述旋转机构的1组以上的位于外周面的吸尘口和位于内部的第一吸尘通道的组数与所述切割支撑机构的设置数量相等，即等分度地设置有2～8组，且其等分度与所述切割支撑机构的设置等分度重合。5.根据权利要求1所述的横切机砧板除尘装置，其中，在所述旋转机构的外周面等分度地设置有2或4个所述切割支撑机构，且设置于所述旋转机构的1组以上的位于外周面的吸尘口和位于内部的第一吸尘通道的组数与所述切割支撑机构的设置数量相等，即等分度地设置有2组或4组，且其等分度与所述切割支撑机构的设置等分度重合。6.根据权利要求1所述的横切机砧板除尘装置，其中，在所述旋转机构的外周面等分度地设置有4个所述切割支撑机构，且设置于所述旋转机构的1组以上的位于外周面的吸尘口和位于内部的第一吸尘通道的组数与所述切割支撑机构的设置数量...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志军，史伟华，李青，李兆廷，
申请(专利权)人：东旭集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13